重慶結(jié)晶蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時間:2025-03-28

多效蒸發(fā)器是目前常見的蒸發(fā)設(shè)備,蒸發(fā)是非常耗能的過程,需要提高料液的濃度或者需要結(jié)出晶體,都得將溶液中的水分蒸發(fā)出來。

多效蒸發(fā)器工作時,多效蒸發(fā)器進水指標是多效蒸發(fā)器設(shè)計時的一個重點。多效蒸發(fā)器水質(zhì)也是有一定要求和限制的。

多效蒸發(fā)器通過將多個蒸發(fā)器進行串聯(lián),利用蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)換熱裝置來吸收熱源的熱量,將之傳遞給需要沸騰蒸發(fā)的溶液,再通過氣液分離裝置將水蒸氣和濃縮液進行分離,濃縮液達到要求后排出整套蒸發(fā)系統(tǒng)。 (2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不只污染水質(zhì),使冷凝器的使用受到限制,一起還將浪費很多燒堿。重慶結(jié)晶蒸發(fā)器

重慶結(jié)晶蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

無錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰具x擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮哪些問題

1、有腐蝕性的溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加熱蒸發(fā)器。

2、溶液的黏度,蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。

3、有晶體析出的溶液,對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。

4、溶液的熱穩(wěn)定性,對長時間受熱易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。

5、溶液的處理量,溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時,不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時,宜采用多效蒸發(fā)操作。

淮安降膜式蒸發(fā)器蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。

重慶結(jié)晶蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。

蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進入換熱器,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。

晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。

性能特點:

傳熱系數(shù)較低;

換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶。

應(yīng)用范圍:

適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程

蒸汽發(fā)生器排放(APG)系統(tǒng)的主要功能是收集和處理蒸汽發(fā)生器的污水,以保證蒸發(fā)器的兩側(cè)水質(zhì)在正常允許范圍內(nèi)。根據(jù)不同操作條件的需要,兩個SID的水。蒸汽發(fā)生器可連續(xù)流動,流量可調(diào)。污水經(jīng)過冷卻、減壓和連續(xù)處理后,在監(jiān)測或處理后,會被送入冷凝器或排放系統(tǒng)中。1、多效蒸發(fā)器在使用過程中通過其機械壓縮能有效地改善水汽的溫度和壓力。多效蒸發(fā)器在使用過程中可實現(xiàn)完整的自動化設(shè)備。它也可以使用其半自動操作,并且不需要特殊的人觀看,操作簡單。2、在污水處理過程中,多效蒸發(fā)器在制造耐腐蝕材料的過程中,可以根據(jù)其多效性和污水的特性,在制備防腐材料的過程中容易操作。3、多效蒸發(fā)器的設(shè)備體積小,設(shè)備面積小。在使用過程中,其設(shè)備性能穩(wěn)定,可連續(xù)運行,蒸發(fā)后,水源也可再次使用,比較大節(jié)約了水資源?;すI(yè) 生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)。

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單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個蒸發(fā)器和一個冷凝器組成。

      典型的單效蒸發(fā)器流程,蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成,加熱室相當于一個換熱設(shè)備,加熱介質(zhì)是蒸汽,而分離室則相當于一個氣液分離設(shè)備。料液從加熱室中部進入,通過整個加熱室的過程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽,二次蒸汽進入冷凝器,二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,冷卻水從底部排出,夾帶空氣等不凝氣從頂部排出 (3)蒸騰功率低:蒸騰功率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,下降了傳熱系數(shù),真空度下降。惠山區(qū)減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備

對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合。重慶結(jié)晶蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器。強制循環(huán)多效蒸發(fā)器。FCMEE系統(tǒng)在多臺蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上設(shè)計了多臺強制循環(huán)泵,提高了蒸發(fā)管內(nèi)物料的流速,改善了傳熱效果,提高了蒸發(fā)強度。

多效蒸發(fā)器的特點

適用于蒸汽余熱充足且相對價格低廉的客戶,配套使用多效系統(tǒng)處理

適用于鹽水溶液沸點升較高的物料(例如燒堿、CaCl2等)

適用于廢水種類較多,水質(zhì)物性差別較大且需要分別處理的物料

根據(jù)實際情況調(diào)整工藝路線,采用不同多效蒸發(fā)工藝(順流、并流、逆流、錯流等)

多效蒸發(fā)器的劣勢

需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽

末效產(chǎn)生的二次蒸汽也需要由冷凝系統(tǒng)冷凝,這樣就需要較大的能量產(chǎn)生加熱蒸汽并浪費了末效二次蒸汽的能量

由于要設(shè)置蒸汽產(chǎn)生設(shè)備和冷凝設(shè)備使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大、投資費用升高。 重慶結(jié)晶蒸發(fā)器