PC/ABS共混配比對(duì)合金性能的影響
PC/ABS共混體系相容性、力學(xué)性能與體系中各組分含量直接相關(guān)。曹民干等通過(guò)調(diào)節(jié)PC與ABS樹(shù)脂的共混比例，分別獲得各種不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間，沖擊強(qiáng)度隨配比有超加和效應(yīng)〔即協(xié)同效應(yīng))和對(duì)抗效應(yīng)。
在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亞胺等物質(zhì)可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中，加入加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動(dòng)性。此外，為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強(qiáng)度，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物，PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質(zhì)。 兩者的比率將影響PC／ABS材料的熱穩(wěn)定性。抗紫外線PC/ABS代理商
阻燃PC/ABS合金材料的方法主要分為2種，一種是加入添加型阻燃劑，通過(guò)將阻燃劑與PC和ABS原料熔融共混制備出阻燃PC/ABS合金；另一種是加入反應(yīng)型阻燃劑，通過(guò)在制備PC或ABS時(shí)加入阻燃劑，二者之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)**終制備得到阻燃共聚物。
目前，常使用的阻燃劑主要為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和硅系阻燃劑等。鹵系阻燃劑雖因阻燃效率高而在PC/ABS合金材料中有較多應(yīng)用，但由于其在燃燒過(guò)程中存在會(huì)產(chǎn)生有害氣體和較多*以及會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響等突出的缺點(diǎn)，因而人們逐漸關(guān)注無(wú)鹵阻燃劑的應(yīng)用，其中磷系阻燃劑因其無(wú)鹵、低毒低*等優(yōu)點(diǎn)而受到人們的重視。
韓國(guó)LGPC/ABS代理商由于PC與PB的相容性差，因此ABS中橡膠含量會(huì)極大地影響PC/ABS合金的性能。
PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì)。
PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。
PC/ABS樹(shù)脂是高抗沖擊、無(wú)定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來(lái)滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的比較好平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計(jì)算機(jī)外殼和移動(dòng)電話。這種合金共混物具有以下特點(diǎn)：低溫延性、優(yōu)異的抗沖擊、耐高溫性和優(yōu)越的美感。
PC/ABS多種牌號(hào)：
①擁有通用級(jí)與ABS類似的流動(dòng)性、電鍍性級(jí)別，超耐候級(jí)別汽車部件所要求的高耐熱級(jí)別、耐老化級(jí)別等，種類繁多。
②阻燃級(jí)：添加了高功能阻燃劑，擁有符合V-0、V-1、V-2及5V標(biāo)準(zhǔn)不同的阻燃牌號(hào)，既有高耐熱牌號(hào)，又有不使用三氧化銻的熱穩(wěn)定性極為優(yōu)良的特殊牌號(hào)。所有阻燃級(jí)別都取得了UL認(rèn)證。
③磷系阻燃級(jí)：既有非鹵素的PC/ABS通用牌號(hào)又有高耐熱牌號(hào)，為高環(huán)保級(jí)別。④填料增強(qiáng)級(jí)：既有玻璃纖維和礦物填料所增強(qiáng)的通用級(jí)和阻燃級(jí)，也有適用于精密儀表的特殊級(jí)。
反應(yīng)共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學(xué)性能.
PC/ABS共混配比對(duì)合金性能的影響PC/ABS共混體系相容性、力學(xué)性能與體系中各組分含量直接相關(guān)。曹民干等通過(guò)調(diào)節(jié)PC與ABS樹(shù)脂的共混比例，分別獲得各種不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間，沖擊強(qiáng)度隨配比有超加和效應(yīng)〔即協(xié)同效應(yīng))和對(duì)抗效應(yīng)。
在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亞胺等物質(zhì)可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中，加入加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動(dòng)性。此外，為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強(qiáng)度，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物，PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質(zhì)。 采用不同牌號(hào)ABS所制得的材料其物性差別十分懸殊.它們的缺口沖擊強(qiáng)度隨組分含量的變化.抗紫外線PC/ABS經(jīng)銷商
家用電器：洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，微波爐內(nèi)外部件?？棺贤饩€PC/ABS代理商
耐高溫PC/ABS合金如有必要在溫度范圍的高溫段成型，通常應(yīng)縮短滯留時(shí)間，以免材料發(fā)生熱降解。因此，為滿足較高溫度的成型要求，建議小注塑量應(yīng)大于機(jī)器能力的60%。滯留時(shí)間是材料在注塑機(jī)中受熱的總計(jì)時(shí)間。它總是根據(jù)熔體溫度來(lái)計(jì)算的。PC/ABS原料樹(shù)脂的建議滯留時(shí)間是4到8分鐘，多12分鐘。滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致材料降解。另一方面，滯留時(shí)間過(guò)短則可能使成型參數(shù)發(fā)生波動(dòng)，從而降低材料的塑化和均勻性。為了提高熔體質(zhì)量并維持恒定的噴射量，建議使用3到7bar的機(jī)器背壓。如果使用更高的背壓，可能導(dǎo)致熔體溫度更高，并可能發(fā)生熔體降解。應(yīng)恰當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速，使螺桿能在整個(gè)冷卻周期中保持轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不延遲總周期。對(duì)PC/ABS原料建議的螺桿轉(zhuǎn)速取決于螺桿直徑，但在150-250mm/s范圍內(nèi)?？棺贤饩€PC/ABS代理商
上海季賢實(shí)業(yè)有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。在上海季賢實(shí)業(yè)近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌上海季賢等。公司不僅*提供專業(yè)的銷售塑膠原料及制品、化工產(chǎn)品及原料（除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、民用物品、易制毒化學(xué)品）、五金交電、日用百貨、辦公用品，塑化科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù)，商務(wù)咨詢，展覽展示服務(wù)，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。上海季賢實(shí)業(yè)始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來(lái)***的PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力。