家用電器：洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，微波爐內(nèi)外部件。高流動(dòng)PC/ABSac2000
注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法：
翹曲變形問題注塑件翹曲變形是由于制件設(shè)計(jì)不合理，澆口位置不當(dāng)和注塑加工條件不合理，以致于內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，收縮不均或過度所致，模具溫度過高或模具溫度不均勻，引起注塑件粘膜造成脫模困難，或冷卻不均勻，同樣會(huì)產(chǎn)生翹曲變形;
解決方法：
加工工藝方面：加長注塑成型周期，降低注塑溫度，適當(dāng)調(diào)整注塑壓力和注射速度，同時(shí)降低頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡；
制品設(shè)計(jì)方面：增加壁厚，增設(shè)加強(qiáng)筋和圓角處的補(bǔ)強(qiáng)。 德國科思創(chuàng)PC/ABSc6200由于PC與PB的相容性差，因此ABS中橡膠含量會(huì)極大地影響PC/ABS合金的性能。
為了克服ABS的以上缺點(diǎn)，一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混，制得PC/ABS合金，通常PC/ABS的質(zhì)量比是70／30。這個(gè)比例是綜合考慮了厚度、溫度等因素對沖擊性能的影響。該合金結(jié)合了ABS材料的成型性和PC的力學(xué)性能、沖擊強(qiáng)度和耐溫性、抗紫外線等性能，可廣泛應(yīng)用在汽車內(nèi)部零件、各種機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。汽車內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件
商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺(tái)式電腦，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，繪圖儀，顯示器
電信，移動(dòng)電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）
電器產(chǎn)品：電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道
家用電器：洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，微波爐內(nèi)外部件
注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法：
銀絲是PC/ABS材料很常見的問題，銀絲又稱銀紋、水花、料花等，是在制品表面沿著流動(dòng)方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象。
主要原因是氣體的干擾，其中產(chǎn)生的氣體又主要分為三種成分：空氣：熔膠及射出階段卷入的空氣;水分：材料本身含有的水分;裂解氣：高溫水解/熱分解產(chǎn)生的氣體。
解決方法：首先檢查材料是否干燥充分，在確認(rèn)材料干燥充分后，再通過調(diào)整注塑工藝來改善銀絲缺點(diǎn)。同時(shí)，注塑銀絲不良還與模具排氣有關(guān)。
熔化溫度：230~300℃；
許多因素都會(huì)影響性能：
第三組分的影響：在共混體系中加人苯并噻唑、聚酰亞胺等物質(zhì)可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性。在混煉或加工過程中,加入一些加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流動(dòng)性。此外,為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強(qiáng)度,常加入PMMA、SAN、BSR、丙烯酸酯彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸酯/醋酸乙烯(酯)共聚物、PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質(zhì)。
加工工藝的影響：PC與AES的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)棍合器的單螺桿擠出機(jī)，認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上,二階共混的混煉效果好。但在二階共混中,部分物料要經(jīng)過兩次高溫?cái)D出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。成型方式對PC護(hù)孕遷巧合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大,因而不同成型方式對該共混物的制品性能也產(chǎn)生直接的影響。不同牌號的PC ABS樹脂共混所制得的合金的性能有大的差異 其中由于ABS組成的多樣性 選擇對合金性能的影響較大。擠出級PC/ABSFR3040
PC和ABS相容性與ABS中的AN含量有關(guān)，當(dāng)ABS中的AN含量為25%時(shí)與PC的相容性比較好。高流動(dòng)PC/ABSac2000
PC/ABS合金可綜合兩者的優(yōu)良性能。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強(qiáng)度，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對制品厚度的敏感性。
PC與ABS具有一定的相容性，但是，PC與ABS的相容性受兩組分的型號、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性，很有效方法是在共混體系中加入相容劑。通常的增容劑有：馬來酸酐MAH接枝POE、ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯馬來酸酐接枝共聚物（SMA）、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、雙組分增容等。 高流動(dòng)PC/ABSac2000
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