PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。
ABS塑料特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
5、機械性能的優(yōu)越平衡
6、低溫時也具備高沖擊強度
7、色彩范圍廣大
8、良好的電鍍性 在共混方式上,二階共混的混煉效果好。阻燃級PC/ABS-345
PC/ABS改性料
PC與ABS樹脂共混所得到的PC／ABS合金在性能上可形成互補，即合金可具有PC和ABS二者的優(yōu)良性能。一方面共混合金的耐熱性、沖擊強度及拉伸強度優(yōu)于ABS；另一方面其熔體粘度比PC低，加工性能比Pc好，制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度對制品厚度的敏感性也**降低。
將ABS與PC共混可以得到一種兼具二者的優(yōu)點,又克服了各自缺點的塑料合金具有良好的機械性能、剛性和加工流動性、較高耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,并且高低溫沖擊性能都非常優(yōu)異的合金材料[1～9]。所以用PC來提高ABS的耐熱性是一個比較理想的方案ABSPPC:100P0,90P10,80P20,70P30,60P40,50P50的不同質(zhì)量比混合均勻的樹脂... 注塑級PC/ABS-510一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混，制得PC/ABS合金，通常PC/ABS的質(zhì)量比是70／30。
PC/ABS共混配比對合金性能的影響
PC/ABS共混體系相容性、力學(xué)性能與體系中各組分含量直接相關(guān)。曹民干等通過調(diào)節(jié)PC與ABS樹脂的共混比例，分別獲得各種不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間，沖擊強度隨配比有超加和效應(yīng)〔即協(xié)同效應(yīng))和對抗效應(yīng)。
在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亞胺等物質(zhì)可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性。在加工過程中，加入加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性。此外，為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強度，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物，PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質(zhì)。
許多因素都會影響性能：
第三組分的影響：在共混體系中加人苯并噻唑、聚酰亞胺等物質(zhì)可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性。在混煉或加工過程中,加入一些加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性。此外,為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強度,常加入PMMA、SAN、BSR、丙烯酸酯彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸酯/醋酸乙烯(酯)共聚物、PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質(zhì)。
加工工藝的影響：PC與AES的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機和附有靜態(tài)棍合器的單螺桿擠出機，認為使用連續(xù)捏合式擠出機效果較為理想。在共混方式上,二階共混的混煉效果好。但在二階共混中,部分物料要經(jīng)過兩次高溫擠出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。成型方式對PC護孕遷巧合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大,因而不同成型方式對該共混物的制品性能也產(chǎn)生直接的影響。使用反應(yīng)增容技術(shù)可有效降低熔體粘度,從而改善可加工性。
阻燃PC/ABS合金材料的方法主要分為2種，一種是加入添加型阻燃劑，通過將阻燃劑與PC和ABS原料熔融共混制備出阻燃PC/ABS合金；另一種是加入反應(yīng)型阻燃劑，通過在制備PC或ABS時加入阻燃劑，二者之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)**終制備得到阻燃共聚物。
目前，常使用的阻燃劑主要為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和硅系阻燃劑等。鹵系阻燃劑雖因阻燃效率高而在PC/ABS合金材料中有較多應(yīng)用，但由于其在燃燒過程中存在會產(chǎn)生有害氣體和較多*以及會對環(huán)境造成影響等突出的缺點，因而人們逐漸關(guān)注無鹵阻燃劑的應(yīng)用，其中磷系阻燃劑因其無鹵、低毒低*等優(yōu)點而受到人們的重視。
PC和ABS相容性與ABS中的AN含量有關(guān)，當ABS中的AN含量為25%時與PC的相容性比較好。批發(fā)PC/ABS合金料
反應(yīng)共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學(xué)性能。阻燃級PC/ABS-345
合金缺點：
拉伸強度、伸長率和熱變形溫度有所下降。
合金性能：
PC/PE共混合金的性能:PC/PE比例： 100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100拉伸強度/Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5伸長率/% 92 88 120 72 70 150熱變形溫度 128 127.5 127 120 94 43（1.82Mpa)℃沖擊強度 11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6（KJ/m3 ）沸水外理200小時后 5.1 11.1 37.4 25 9.8 -沖擊強度KJ/m3CCL4中彎曲 13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6強度/Mpa
工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時。熔化溫度： 230~300℃。模具溫度：50~100℃。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。
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