聚碳酸酯（英文簡(jiǎn)稱(chēng)PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多種類(lèi)型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。*有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度飛快的通用工程塑料。
聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹(shù)脂，其名稱(chēng)來(lái)源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)?？捎呻p酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過(guò)酯交換和縮聚反應(yīng)合成）。
PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑 亂流痕等缺點(diǎn)。易注塑PC-6710
2019年中國(guó)PC表觀(guān)消費(fèi)量同比增長(zhǎng)20.5%，自給率同比提高2.2個(gè)百分點(diǎn)。中國(guó)PC消費(fèi)結(jié)構(gòu)和世界基本一致，但消費(fèi)比例有所不同，中國(guó)PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費(fèi)占比高于世界占比，而在汽車(chē)和薄膜/片材等領(lǐng)域則低于世界占比。
未來(lái)隨著多個(gè)新建、擴(kuò)建裝置的建成投產(chǎn)，中國(guó)PC生產(chǎn)能力將大幅提升，供應(yīng)量也將快速增長(zhǎng)。但由于缺乏成熟自主技術(shù)支撐，新增裝置產(chǎn)品大都以中低端料為主，仍不足以迅速有效取代進(jìn)口料。PC消費(fèi)量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢(shì)，但下游需求量的增長(zhǎng)難以跟上PC供應(yīng)量的增長(zhǎng)。食品級(jí)PC原料溫度過(guò)低，粘度大，供料不足，會(huì)導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋、無(wú)光澤、銀絲紊亂;
根據(jù)-R-基團(tuán)的不同，聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類(lèi)型。無(wú)特別說(shuō)明的情況下，通常所說(shuō)的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。
根據(jù)用途，聚碳酸酯可分為防靜電PC，導(dǎo)電PC，加纖防火PC，抗紫外線(xiàn)耐候PC，食品級(jí)PC，抗化學(xué)性PC。
發(fā)展歷史：
1953年：拜耳公司獲得聚碳酸酯（PC）。
1958年：拜耳公司以熔融酯交換法進(jìn)行PC的中規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
1960年：美國(guó)通用公司半工業(yè)化投產(chǎn)
我國(guó)在1958年著手研發(fā)，1965年工業(yè)化建廠(chǎng)
80年代后，PC的應(yīng)用需求迅速地增長(zhǎng)，80年代的增長(zhǎng)速度接近13%，90年代保持在8~9%
冰乙酸浸泡法：
具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中，時(shí)間為3min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，如有出現(xiàn)，即此位置是應(yīng)力集中地方，裂紋越嚴(yán)重，內(nèi)應(yīng)力越大，需要進(jìn)行改善。CCL4易揮發(fā)，具有一定的毒性；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對(duì)PC材料產(chǎn)品檢測(cè)其應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。
開(kāi)裂問(wèn)題的解決方案：
PC材料產(chǎn)品的開(kāi)裂問(wèn)題的解決，是個(gè)復(fù)雜且綜合的問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，得出需要從以下幾個(gè)方面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制和改進(jìn)，才能有效防止產(chǎn)品開(kāi)裂問(wèn)題的批量發(fā)生。 若模溫過(guò)高，制件冷卻慢，成型周期長(zhǎng)，表面光澤差，又會(huì)造成粘模，使頂出和脫模困難，制件橋區(qū)、翹曲變形。
模具及澆口設(shè)計(jì)：
常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。
熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。
注射速度：多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速→快速成型。 應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀(guān)。抗紫外線(xiàn)PC-110
聚碳酸酯很突出的是高溫下對(duì)微量水分的敏感性。易注塑PC-6710
主要優(yōu)點(diǎn)
1．具**度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；
2．高度透明性及自由染色性；
3．成形收縮率低、尺寸安定性良好；
4．耐疲勞性佳；
5．耐候性佳；
6．電氣特性?xún)?yōu)。
主要性能
1．機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
2．耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶(hù)外長(zhǎng)期老化性也很好）；
3．耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；
4．對(duì)水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；
5．電氣性能：
6．絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；
7．介電系數(shù)：3.0—3.2；
8．耐電弧性：120s；
9．成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。
易注塑PC-6710
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