成型工藝及注塑常見缺點(diǎn)分析：
1.成型工藝
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。
2. 常見注塑缺點(diǎn)分析：PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過程中往往會(huì)出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點(diǎn)。
1）應(yīng)力問題
2）射影、黑點(diǎn)等
3）表面有起皮
聚碳酸酯，是一種集多種優(yōu)良特性于一身的工程塑料，已有60多年的發(fā)展歷程。脫模級(jí)PC價(jià)格
冰乙酸浸泡法：
具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中，時(shí)間為3min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，如有出現(xiàn)，即此位置是應(yīng)力集中地方，裂紋越嚴(yán)重，內(nèi)應(yīng)力越大，需要進(jìn)行改善。CCL4易揮發(fā)，具有一定的毒性；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對(duì)PC材料產(chǎn)品檢測(cè)其應(yīng)力開裂問題。
開裂問題的解決方案：
PC材料產(chǎn)品的開裂問題的解決，是個(gè)復(fù)雜且綜合的問題，根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，得出需要從以下幾個(gè)方面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制和改進(jìn)，才能有效防止產(chǎn)品開裂問題的批量發(fā)生。 脫模級(jí)PC價(jià)格PC在注塑過程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用，同時(shí)再生料的使用不能超過三次，使用量應(yīng)為20％左右。
根據(jù)-R-基團(tuán)的不同，聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型。無特別說明的情況下，通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。
根據(jù)用途，聚碳酸酯可分為防靜電PC，導(dǎo)電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級(jí)PC，抗化學(xué)性PC。
發(fā)展歷史：
1953年：拜耳公司獲得聚碳酸酯（PC）。
1958年：拜耳公司以熔融酯交換法進(jìn)行PC的中規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
1960年：美國通用公司半工業(yè)化投產(chǎn)
我國在1958年著手研發(fā)，1965年工業(yè)化建廠
80年代后，PC的應(yīng)用需求迅速地增長(zhǎng)，80年代的增長(zhǎng)速度接近13%，90年代保持在8~9%
什么是PC?
聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，已成五大工程塑料中增長(zhǎng)速度很快的通用工程塑料，其三大主要應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)。
PC應(yīng)用行業(yè):
PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣大用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。
聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、**化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自**的品級(jí)牌號(hào)。 我國聚碳酸酯（PC）生產(chǎn)主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。
聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度十分快的通用工程塑料。
加工條件聚碳酸酯的綜合優(yōu)良，特別適用于制造尺寸精密、形狀復(fù)雜、承受輕負(fù)荷或較少?zèng)_擊負(fù)荷的小型制件。加工過程中，粘度隨溫度的增加而降低，需嚴(yán)格控制原料干燥、注射溫度、模具溫度三大條件。
應(yīng)用范圍：聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、**化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自**的品級(jí)牌號(hào)。
若模溫過高，制件冷卻慢，成型周期長(zhǎng)，表面光澤差，又會(huì)造成粘模，使頂出和脫模困難，制件橋區(qū)、翹曲變形。脫模級(jí)PC價(jià)格
溫度過低，粘度大，供料不足，會(huì)導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂;脫模級(jí)PC價(jià)格
預(yù)計(jì)到2021年，世界PC產(chǎn)能將達(dá)到680.0萬噸/年。隨著各國環(huán)保力度加大，非光氣熔融酯交換縮聚工藝優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯，但由于目前該技術(shù)不對(duì)外轉(zhuǎn)讓，因而未來一定時(shí)期內(nèi)，改進(jìn)的光氣法仍將是PC主要的生產(chǎn)方法。
未來世界PC消費(fèi)仍將穩(wěn)步增長(zhǎng)，亞洲地區(qū)是主要消費(fèi)增長(zhǎng)點(diǎn)。按消費(fèi)結(jié)構(gòu)分，未來薄膜/片材、電子/電氣、汽車、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費(fèi)領(lǐng)域，其中電子/電器行業(yè)的消費(fèi)量將不斷增長(zhǎng)，而在光學(xué)媒介方面的消費(fèi)量將不斷減少。 脫模級(jí)PC價(jià)格
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