工業(yè)上應用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成，其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子，剛性和耐熱性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學性能，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩(wěn)定，耐蠕變，性能優(yōu)于滌綸聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應力開裂，受熱時易水解，加工前應充分干燥。
聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法。
酯交換法：原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚，進行酯交換，在高溫減壓條件下不斷排除苯酚，提高反應程度和分子量。
光氣直接法：光氣屬于酰氯，活性高，可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相，光氣的有機溶液（如二氯甲烷）為另一相，以胺類（如四丁基溴化銨）作催化劑，在50℃下反應。反應主要在水相一側(cè)，反應器內(nèi)的攪拌要保證有機相中的光氣及時地擴散至界面，以供反應。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟，所得分子量也較高。
PC在注塑過程中要嚴格控制脫模劑的使用，同時再生料的使用不能超過三次，使用量應為20％左右。透明級PC顆粒PC工程塑料的三大應用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板經(jīng)常用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。
PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼。PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲存介質(zhì)的理想材料。
食品級PC經(jīng)銷商聚碳酸酯是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，集透明、耐用等許多優(yōu)良特性于一身，是五大工程塑料之一。
發(fā)展歷史
聚碳酸酯從俄羅斯人實驗室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年。
1859年，俄國化學家布特列羅夫（Butlerov）首先合成出聚碳酸酯，其后，Einhorn曾再次試制出這種聚合物。
1881年，Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文。
在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后，德國拜耳公司（BayerA.G.）和美國GE公司（GeneralElectricCompany）開始開發(fā)聚碳酸酯。這兩家公司幾乎同時開發(fā)，同時建廠。德國拜耳公司在其所屬工廠的實驗室在1953年試制成功，美國GE塑料公司（GEPlasticCompany）科學家Daniel申請了聚碳酸酯**，緊接著，GE公司也申請了專利。
CCL4浸泡法：
具體方法為：把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）CCL4（四氯化碳）溶液中，時間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無裂紋則為合格。有**在聚碳酸酯應力開裂的研究中，即以國產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標準試條，采用CCL4溶液浸泡，通過嚴格控制CCL4溫度（10/15/20/25/30/35/40℃）進行應力開裂的試驗，并指出溫度越高，開裂時間越短。
乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法：
具體方法為：把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）乙酸乙酯和正丙醇混合（按3:1）溶液中，時間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無裂紋則為合格。 PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，很重要的加工方法是注塑。
PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類高分子聚合物總稱，根據(jù)酯基的種類不同，可分為脂肪族PC、脂環(huán)族PC、芳香族PC等。PC主要用于薄膜/片材、汽車、電子/電氣、器具/家庭用品等領(lǐng)域，應用前景廣大。
PC生產(chǎn)工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類。其中，熔融酯交換法根據(jù)碳酸二苯酯（DPC）的來源分為傳統(tǒng)酯交換法和非光氣酯交換法。光氣界面縮聚法工藝路線成熟、生產(chǎn)成本較低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易加工、分子量高，能滿足各種性能要求的用途，是目前工業(yè)上生產(chǎn)PC應用十分為廣大的工藝。但該工藝生產(chǎn)中使用劇毒光氣，對環(huán)境有較大影響，目前處于限制發(fā)展狀態(tài)。開發(fā)不用光氣來生產(chǎn)PC的新工藝成為近年來的研究熱點，綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝是未來PC工藝發(fā)展方向。 聚碳酸酯可分為防靜電PC，導電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級PC，抗化學性PC。透明白底PC供應商
PC耐水解性差，不能用于重復經(jīng)受高壓蒸汽的制品。透明級PC顆粒
力學性能：典型的強韌聚合物，具有良好的綜合力學性能，能在廣闊的溫度范圍內(nèi)保持較高的機械強度。其突出的特點是具有優(yōu)異的抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性，但耐疲勞性和耐磨性較差，易產(chǎn)生應力開裂。抗蠕變性好，使PC尺寸穩(wěn)定性非常好。
沖擊強度：比PS高18倍，比HDPE高7~8倍，是ABS的2倍，可與玻璃鋼相比
光學性能及耐旋光性：通常呈非晶結(jié)構(gòu)，無色透明，具有良好透光性。但材料表面硬度較低，耐磨性也不太好，表面容易磨毛而影響其透光率。PC對紅外光、可見光和紫外光等低能長波光線一般都有良好的穩(wěn)定性。
電性能：弱極性聚合物，使其電性能低于PE、PS等非極性塑料，但也不失為電性能較優(yōu)的絕緣材料，特別是因其耐熱性優(yōu)于聚烯烴，可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的電性能。
耐化學試劑及耐溶劑性：聚碳酸酯是無定形聚合物，它的內(nèi)聚能在塑料中居中等水平，具有一定的抗化學腐蝕能力和耐溶劑性。
透明級PC顆粒
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