通用級PC/ABS特點

來源: 發(fā)布時間:2021-09-14

耐高溫PC/ABS合金在恰當(dāng)條件下,延展性材料的抗沖擊行為會從延展性和韌性反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈院蛿嗔逊磻?yīng)。通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉(zhuǎn)換,耐高溫PC/ABS合金經(jīng)實踐證明能勝任接觸強光和高濕的高要求應(yīng)用。例如在商務(wù)設(shè)備、電器和汽車之類的市場中,耐高溫PC/ABS合金展現(xiàn)的優(yōu)異紫外線(UV)穩(wěn)定性符合常用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),然而,與很多其他聚合物一樣,耐高溫PC/ABS合金確實也對UV輻射和/或氣候有一定的敏感度,表現(xiàn)為長期曝曬后略微變色和喪失機械性能,耐高溫PC/ABS合金料應(yīng)該用經(jīng)過校準(zhǔn)的高溫計或溫度計檢查干燥機進氣溫度。在監(jiān)測空氣溫度時,溫度變化不應(yīng)與建議的干燥溫度相差20度以上。達到足夠干燥程度所需時間從2到4小時不等,這取決于干燥機的類型。目標(biāo)含水量多為0.04%,對于鍍層操作是0.02%為了保持優(yōu)異的部件特性,干燥時間不應(yīng)超過16小時。注意熔體溫度是優(yōu)異工藝設(shè)計的關(guān)鍵參數(shù),應(yīng)該在機器運轉(zhuǎn)時經(jīng)常用手持式高溫計測量該溫度,耐高溫PC/ABS合金材料在建議的熔體溫度范圍中有較好的熱穩(wěn)定性,料筒溫度設(shè)置應(yīng)該逐漸提高到建議的熔體溫度。噴嘴溫度設(shè)置應(yīng)該略低于建議的熔體溫度。 模具溫度:50~100℃。通用級PC/ABS特點

PC/ABS多種牌號:

①擁有通用級與ABS類似的流動性、電鍍性級別,超耐候級別汽車部件所要求的高耐熱級別、耐老化級別等,種類繁多。

②阻燃級:添加了高功能阻燃劑,擁有符合V-0、V-1、V-2及5V標(biāo)準(zhǔn)不同的阻燃牌號,既有高耐熱牌號,又有不使用三氧化銻的熱穩(wěn)定性極為優(yōu)良的特殊牌號。所有阻燃級別都取得了UL認(rèn)證。

③磷系阻燃級:既有非鹵素的PC/ABS通用牌號又有高耐熱牌號,為高環(huán)保級別。④填料增強級:既有玻璃纖維和礦物填料所增強的通用級和阻燃級,也有適用于精密儀表的特殊級。

    高耐熱PC/ABST65XF采用不同牌號ABS所制得的材料其物性差別十分懸殊.它們的缺口沖擊強度隨組分含量的變化.


注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法

流動痕問題流動痕是物料在注射時產(chǎn)生的,原因是物料流動性不良,流動痕與銀紋不同,外觀不一樣。

解決方法:可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免,適當(dāng)提高物料在模具內(nèi)的流動性和降低注射速度。


縮孔及凹痕問題縮孔是由于物料在模腔內(nèi)充模不足而引起。

解決方法:適當(dāng)提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動性,延長注射的保壓時間,增加注塑壓力,加大注射速度來提高充模性,也可以加大澆口的尺寸,加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔;

凹痕是由于物料溫度不當(dāng),以及制品設(shè)計不妥引起,物料溫度過低時,不僅會產(chǎn)生縮孔,還會出現(xiàn)凹痕問題,物料溫度過高,模具溫度過高,會使熔料在冷卻時過分收縮,從而產(chǎn)生凹痕。


聚碳酸酯PC和ABS樹脂合金是60年代中期發(fā)展起來的一種新型塑料合金材料,它可以兼具兩種聚合物的優(yōu)良性能,改進單一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能優(yōu)異的新材料。

PC/ABS合金中各組分含量對合金的沖擊強度、拉伸性能、相容性、脆韌轉(zhuǎn)變溫度、耐化學(xué)性等性能影響很大。所以想要獲得綜合性能優(yōu)異的PC/ABS合金,需要嚴(yán)格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量、AN的含量、ABS的含量以及PC的含量。采用不同牌號ABS所制得的材料其物性差別十分懸殊.它們的缺口沖擊強度隨組分含量的變化。顯示的差異,提示有必要對兩種ABS作全部的剖析和表征。



化學(xué)和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。

PC/ABS合金,是由PC(聚碳酸酯)和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)共混而成的熱塑性塑料,結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,不僅能提高ABS的耐熱性和拉伸強度,還可以降低PC熔體粘度,減少材料內(nèi)應(yīng)力,改善制品的加工性、提高低溫抗沖擊能力、耐化學(xué)性能。因而被廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家電外殼、電器外殼等領(lǐng)域,目前隨著電動汽車的快速發(fā)展,其在充電樁行業(yè)也具有廣闊的應(yīng)用前景。

影響PC/ABS合金性能的因素很多,如原料、PC/ABS共混配比、第三組分、加工工藝等,本文將著重介紹其原料及PC/ABS共混配比對合金性能的影響。PC含量對PC/ABS合金的缺口沖擊強度、脆韌轉(zhuǎn)變溫度等性能也有影響,故需要選擇合適的PC含量。阻燃級PC/ABSc6200

不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異。通用級PC/ABS特點

為了克服ABS的以上缺點,一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混,制得PC/ABS合金,通常PC/ABS的質(zhì)量比是70/30。這個比例是綜合考慮了厚度、溫度等因素對沖擊性能的影響。該合金結(jié)合了ABS材料的成型性和PC的力學(xué)性能、沖擊強度和耐溫性、抗紫外線等性能,可廣泛應(yīng)用在汽車內(nèi)部零件、各種機器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。汽車內(nèi)外飾:儀表板,飾柱,儀表前蓋,格柵,內(nèi)外飾件

商務(wù)設(shè)備機殼和內(nèi)置部件:筆記本/臺式電腦,復(fù)印機,打印機,繪圖儀,顯示器

電信,移動電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡)

電器產(chǎn)品:電子產(chǎn)品外殼,電表罩和殼體,家用開關(guān),插頭和插座,電纜電線管道

家用電器:洗衣機,吹風(fēng)機,微波爐內(nèi)外部件通用級PC/ABS特點

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標(biāo)簽: PC/ABS EAA EVA PC POM