醫(yī)療器械:由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變黃和物理性能下降,因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫(yī)療設備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
航空航天:隨著航空、航天技術的迅速發(fā)展,對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領域的應用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計,*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個,單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。
聚碳酸酯是向高復合、高功能、**化、系列化方向發(fā)展,已推出了光盤、汽車等多種產(chǎn)品各自**的品級牌號。增強PC2865聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94 V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。
材料的耐磨性是相對的,把ABS材料與PC材料做比較的話,那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看,聚碳酸酯的耐磨性是比較差的,處于中下水平,所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。
易脫模PC代理商通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。
產(chǎn)品設計及裝配工藝改善:
為消除塑膠件成品應力開裂現(xiàn)象,工程技術人員在設計產(chǎn)品之初,要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài),防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài),從而使某一注塑零部件長期處于受力變形的風險;如果此問題無法徹底避免,則需要對長期受力零件的部位結構進行加強(如過渡部分進行加筋或倒角等)。對于成品塑膠件的驗證,一般會采用冷熱沖擊法進行試驗,具體方法為:隨機抽取20個以上的成品,放入冷熱沖擊箱里,低溫段為-40℃,高溫段為+80℃,各溫度段時間為4h,沖擊50個周期,如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常。
注塑機選擇要點
鎖模壓力:
以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸(或每平方寸乘3至5噸)。
機臺大?。?
成品重量約為注塑機容量的40至60%為比較好,如機臺以聚苯乙烯來表示其容量(盎斯)時,需減少10%,1盎斯=28.3公克。
螺桿:
螺桿長度很少應有15個直徑長,其L/D為20:1比較好。壓縮比宜為1.5:1至30:1。螺桿前端之止流閥應采用滑動環(huán)式,其樹脂可流動間隙很少應有3.2MM。
噴嘴:
前列開口很少應有4.5MM(直徑),若成品重量為5.5KG以上,則噴嘴直徑應有9.5MM以上。另外,前列開口需比澆口直徑少0.5至1MM,且段道愈短愈好,約為5MM。
聚碳酸酯還經(jīng)常被用來加工成各種食品容器。
聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是一種綜合性能優(yōu)良的無定型熱塑性工程塑料,其具有無臭、無害、高度透明的無色或微黃色特性,另外還具有優(yōu)良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,彎曲強度、拉伸強度、壓縮強度高;蠕變性小,尺寸穩(wěn)定,在-60~120℃環(huán)境下具有穩(wěn)定的力學性能,可長期使用,具有良好的耐熱性和耐低溫性;尺寸穩(wěn)定性、電性能和阻燃性能優(yōu)異。
基于PC材料具有以上優(yōu)良的物理化學性能,使電器附件行業(yè)中的家用開關、插座產(chǎn)品在先后經(jīng)歷了酚醛塑料(電木粉)、ABS熱塑性塑料后,各生產(chǎn)廠家較晚基本上均采用了PC塑料作為產(chǎn)品表面的非金屬材料,PC除能滿足電工行業(yè)開關、插座產(chǎn)品的所有安全標準要求外,還具有產(chǎn)品成型速度快,外觀光潔漂亮的特性。 它具有高度透明、耐熱性好和機械強度高等優(yōu)點,在日常生活中有著廣大的應用。中國臺灣奇美PC改性
加長保壓時間,尤其對大面積厚壁制件,可增加其密度,消除真空洞,提高尺寸穩(wěn)定性;增強PC2865
近年來,隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展,人們節(jié)能環(huán)保意識增強,注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎上,發(fā)展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比,依然存在不小的差距。隨著相關部門通過實施禁塑政策的陸續(xù)出臺,品牌所有者將更多地采用可再生材料,以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢將影響PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亞克力行業(yè)。大型化、精細化、智能化、自動化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢,CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術逐步應用于塑料模具加工生產(chǎn)中,提高了有限責任公司(自然)發(fā)展期?,F(xiàn)今,產(chǎn)品發(fā)展**科技,吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應用技術,走新型吹膜機械制造的道路。吹膜機的質量和吹膜技術決定了薄膜成形的質量,所以一款性能良好的吹膜機在生產(chǎn)薄膜的過程中表現(xiàn)出良好的市場適應能力,提高生產(chǎn)效率的同時,為人們提供便利,促進貿(mào)易型發(fā)展。增強PC2865
上海季賢實業(yè)有限公司位于練塘鎮(zhèn)章練塘路588弄15號1幢2層5區(qū)122室 ,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家貿(mào)易型企業(yè)。是一家有限責任公司(自然)企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎上經(jīng)過不斷改進,追求新型,在強化內(nèi)部管理,完善結構調(diào)整的同時,良好的質量、合理的價格、完善的服務,在業(yè)界受到寬泛好評。公司業(yè)務涵蓋PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亞克力,價格合理,品質有保證,深受廣大客戶的歡迎。上海季賢實業(yè)以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務的理念,打造高指標的服務,引導行業(yè)的發(fā)展。