聚甲醛增韌TPU選擇哪種？用何相容劑？(1)采用不同種類的TPU對聚甲醛進行增韌改性，結果發(fā)現(xiàn)，聚己內(nèi)酯共聚酯型TPU的增韌效果較好；
(2)且TPU的用量對增韌材料的性能有較大影響，當TPU用量為40%時，由于共混物形成雙連續(xù)相結構，沖擊性能發(fā)生突變，增韌效果比較好；
(3)也可以通過添加SEBS-g-MA作增容劑。
如何解決POM收縮率大的問題？
POM本身的基本屬性就是收縮率比較大，通?？梢约尤肴绮＠w等填料進行增強，同時可以較明顯的減少收縮程度。 POM制品對磨時，高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。注塑級POMM90
尼龍是杜邦發(fā)明的，大家都應該知道；POM也是杜邦發(fā)明的，你們知道嗎？
POM較早是由德國化學家，1953年諾貝爾化學獎獲得者赫爾曼·施陶丁格（德語：HermannStaudinger）發(fā)現(xiàn)的。他在1920年代研究高分子時發(fā)現(xiàn)了POM的結構與聚合過程。但是由于熱穩(wěn)定性的問題，POM當時并未實現(xiàn)商業(yè)化
在1952年，杜邦公司的化學家合成了另一種POM，并且在1956年為其均聚物申請了專利。杜邦公司將RNMacDonald作為高分子量POM專利發(fā)明人。MacDonald和他同事的**描述了端基為半縮醛（~O–CH2OH）的高分子量POM的制備方法。
但是由于缺乏足夠的熱穩(wěn)定性，這種POM還是不能夠商用。具備熱穩(wěn)定性也意味著可以商用的POM是由DalNagore發(fā)明的，他發(fā)現(xiàn)用乙酸酐對POM進行端基處理可以將容易解聚的半縮醛轉(zhuǎn)變成熱為穩(wěn)定的，可以融化的塑料。
高抗沖POM900P燃燒特性為容易燃燒 離火后繼續(xù)燃燒 火焰上端呈黃色 下端呈藍色，發(fā)生熔融滴落 有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。
世界聚甲醛的生產(chǎn)主要在西歐、美國、日本、中國和韓國，發(fā)達國家聚甲醛的生活高度集中，主要生產(chǎn)商分別為泰科納、杜邦、大賽璐等。中國聚甲醛生產(chǎn)企業(yè)有10家，云天化股份有限公司是中國***家聚甲醛生產(chǎn)企業(yè)。
POM：合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等，為第三大通用塑料。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。
POM具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。
可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等。
POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。
POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。
銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。
POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。聚甲醛具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬。
（POM)聚甲醛的結構與密度的關系：
1.（POM)聚甲醛沒有側鏈；
2.C—O鍵的鍵長比C—C鍵的鍵長短；
3.C和O原子是螺旋構型，分子鏈間距小，密度大；
如：均聚甲醛密度1.425~1.430g/cm3>聚乙烯0.960g/cm3
4.高密度的線性聚合物
（POM)聚甲醛的結構與結晶度的關系：
1.聚甲醛沒有側鏈；
2.分子鏈柔順性大；
3.鏈的結構規(guī)整性高；
如：均聚甲醛結晶度75~85%，共聚甲醛70~75%；結晶速度快，即使快速猝火，結晶度仍達到65%以上
4.高結晶度線性聚合物
除了強酸、酚類和有機鹵化物外，對其他化學品穩(wěn)定，耐油。日本寶理POM高流動性共聚甲醛熔點低，熱穩(wěn)定性，耐化學腐蝕性，流動特性，加工性均優(yōu)于均聚甲醛。注塑級POMM90
關于聚甲醛電纜護套阻燃性差：
POM本身的阻燃性是比較差（比一般的合成高分子材料都易燃），且熱穩(wěn)定性差，所以POM阻燃很難做到V0，通常可通過加入阻燃劑來提高其阻燃性，但由于POM的分子結構特點，常規(guī)的含鹵阻燃劑體系如鹵代磷酸酯、鹵化石蠟、三氧化二銻，在加入到POM中，不僅不會提高材料的阻燃性，反而會加劇聚甲醛的燃燒。
建議可加入膨脹型阻燃劑：如紅磷、磷酸鹽、氫氧化鋁（鎂）、三氰尿酸和聚氰胺鹽等或其中幾種復配使用。
注塑級POMM90
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