通用級(jí)PC廠家供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-29

注塑機(jī)選擇要點(diǎn)鎖模壓力:以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸(或每平方寸乘3至5噸)。機(jī)臺(tái)大小:成品重量約為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好,如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來(lái)表示其容量(盎斯)時(shí),需減少10%,1盎斯=28.3公克。螺桿:螺桿長(zhǎng)度很少應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng),其L/D為20:1比較好。壓縮比宜為1.5:1至30:1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式,其樹(shù)脂可流動(dòng)間隙很少應(yīng)有3.2MM。噴嘴:前列開(kāi)口很少應(yīng)有4.5MM(直徑),若成品重量為5.5KG以上,則噴嘴直徑應(yīng)有9.5MM以上。另外,前列開(kāi)口需比澆口直徑少0.5至1MM,且段道愈短愈好,約為5MM。光盤(pán)數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實(shí)現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來(lái)造成激光強(qiáng)度的變化。通用級(jí)PC廠家供應(yīng)

力學(xué)性能:典型的強(qiáng)韌聚合物,具有良好的綜合力學(xué)性能,能在廣闊的溫度范圍內(nèi)保持較高的機(jī)械強(qiáng)度。其突出的特點(diǎn)是具有優(yōu)異的抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性,但耐疲勞性和耐磨性較差,易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。抗蠕變性好,使PC尺寸穩(wěn)定性非常好。沖擊強(qiáng)度:比PS高18倍,比HDPE高7~8倍,是ABS的2倍,可與玻璃鋼相比光學(xué)性能及耐旋光性:通常呈非晶結(jié)構(gòu),無(wú)色透明,具有良好透光性。但材料表面硬度較低,耐磨性也不太好,表面容易磨毛而影響其透光率。PC對(duì)紅外光、可見(jiàn)光和紫外光等低能長(zhǎng)波光線(xiàn)一般都有良好的穩(wěn)定性。電性能:弱極性聚合物,使其電性能低于PE、PS等非極性塑料,但也不失為電性能較優(yōu)的絕緣材料,特別是因其耐熱性?xún)?yōu)于聚烯烴,可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的電性能。耐化學(xué)試劑及耐溶劑性:聚碳酸酯是無(wú)定形聚合物,它的內(nèi)聚能在塑料中居中等水平,具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力和耐溶劑性。高透明PC-110PC耐水解性差,不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。

預(yù)計(jì)到2021年,世界PC產(chǎn)能將達(dá)到680.0萬(wàn)噸/年。隨著各國(guó)環(huán)保力度加大,非光氣熔融酯交換縮聚工藝優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯,但由于目前該技術(shù)不對(duì)外轉(zhuǎn)讓?zhuān)蚨磥?lái)一定時(shí)期內(nèi),改進(jìn)的光氣法仍將是PC主要的生產(chǎn)方法。未來(lái)世界PC消費(fèi)仍將穩(wěn)步增長(zhǎng),亞洲地區(qū)是主要消費(fèi)增長(zhǎng)點(diǎn)。按消費(fèi)結(jié)構(gòu)分,未來(lái)薄膜/片材、電子/電氣、汽車(chē)、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費(fèi)領(lǐng)域,其中電子/電器行業(yè)的消費(fèi)量將不斷增長(zhǎng),而在光學(xué)媒介方面的消費(fèi)量將不斷減少。

塑料的處理:PC的吸水率較大,加工前一定要預(yù)熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下,可的使用再生料,實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒,否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。注塑機(jī)的選用:現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí),對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,常規(guī)的塑化螺桿難以做到,在選購(gòu)時(shí),一定要預(yù)先說(shuō)明。要求較高的計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價(jià)值。

PC類(lèi)塑膠即使遇到非常低之水份亦會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前,應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況,聚碳酸酯在加工前,應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥三至五小時(shí)以上,溫度設(shè)定為120℃,或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來(lái)處理水份,但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之。為滿(mǎn)足各種注塑成型工藝的需求,聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機(jī)種類(lèi)、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同,而有相當(dāng)之差異,應(yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。要求模具的流道、澆口短而粗,以減少流體的壓力損失,同時(shí)要較高的注射壓力;耐沖擊PC銷(xiāo)售廠家

PC是一種較難加工的塑料。因此,在制品成型過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑 亂流痕等缺點(diǎn)。通用級(jí)PC廠家供應(yīng)

國(guó)內(nèi)PC產(chǎn)能我國(guó)聚碳酸酯(PC)需求較大,且以每年8%到12%的速度快速增長(zhǎng)。我國(guó)是PC的凈進(jìn)口國(guó),化工在線(xiàn)統(tǒng)計(jì),2015年國(guó)內(nèi)PC的表觀消費(fèi)量約165.5萬(wàn)噸,進(jìn)口量為142.7萬(wàn)噸,出口量為21.1萬(wàn)噸,自給率不到三成。截至2016年10月底,我國(guó)PC產(chǎn)能共89.3萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè),其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的72.8%,中外合資企業(yè)占8.7%,國(guó)內(nèi)企業(yè)占18.5%。隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬(wàn)噸/年以及年底魯西化工一期項(xiàng)目投產(chǎn),2016年底,我國(guó)PC產(chǎn)能近90萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè),其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的7成以上。按地區(qū)統(tǒng)計(jì),中國(guó)PC主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。通用級(jí)PC廠家供應(yīng)

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