ABS性能的發(fā)展:(1960~1989)從1960年代后ABS的需求大幅度增加,推出多樣化的ABS。ABS性能的發(fā)展經過了幾個階段,比如說,從剛開始的耐沖擊/剛性、到流動性、耐熱性、超耐熱、耐候性、阻燃、再到各類ABS合金;從90年代開始,ABS的根據(jù)市場的需求,高流動/高光澤/電鍍(一般)、難燃耐光(鹵系)、Blow成型/涂裝/消光(汽車)、真空成型/Freon替換/耐藥品(冰箱)、抗靜電(電氣)、抑菌(衛(wèi)浴),不斷地擴大應用的領域。從合金的角度來看,ABS技術進展可以分成三個階段。較早個階段就是簡單的共混,就是把兩種材料希望彌補他們各自的缺點,發(fā)揮他們的長處來進行共混;第二個階段在這個基礎上會通過對顏料做一些特殊的顏料來適合他共混,就用到一些特殊的顏料跟相容劑,把這個材料性能進一步提高;第三個階段是對這個相態(tài)進行精確控制,使他的性能進一步得到一個突飛猛進的提高,這就是納米合金。丙烯腈有強度高、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性;電子電器ABS改性
ABS塑料化學名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的生產:ABS有兩種主要的工業(yè)生產方法:將丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)與聚丁二烯(B)混合,或這將兩種膠乳混合后再共聚;在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚。生產1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當于生產2公斤石油。奇美實業(yè)是世界上比較大的ABS樹脂生產商,其在臺南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產130萬噸ABS樹脂。其他主要的ABS樹脂生產廠商包括:拜耳化工、LG化學、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。高剛性ABS直銷價ABS無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物,ABS性能特征:剛性好、沖擊強度高、耐熱、abs工程塑料產品--圖片來自楷達塑料耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電氣性能優(yōu)良,易于加工,加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好,容易涂裝、著色,還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結合了其三種組分的特點,使其具有優(yōu)良的綜合性能,成為電器元件、家電、計算機和儀器儀表優(yōu)先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的,外觀呈淺象牙色、無害、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑白色霧氣火,燃燒后塑料軟化、燒焦,發(fā)出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現(xiàn)象。ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差[2]。
塑件的結構對型腔的充滿性有較大影響,因此在進行塑件結構設計時要綜合考慮,慎重對待,因為因結構產生的問題解決起來比較困難,因塑件結構產生的充填不足主要有以下三種。(1)當塑件的厚度與長度不成比例,形狀十分復雜,且成型面積很大時,熔體很容易在塑件的薄壁部位入口處受阻,使型腔難以充滿。對此,應該注意塑件的厚度與熔體充模時的極限流動長度。(2)塑件的厚度對充值有較大影響,一般,塑件的厚度超過8mm或小于0.5mm都對成型不利,而塑料品種不同,所對應的很小壁厚也不同,要根據(jù)具體塑料品種而選擇。(3)對于復雜塑件,在工藝上要采取必要的措施,如提高注射速度、提高模具溫度、調整流道布局、合理確定澆口位置等。ABS無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代替丙烯腈,B代替丁二烯,S代替苯乙烯。ABS樹脂是產量比較大,應用很廣大的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學性能。PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,結合了兩種材料的優(yōu)異特性,ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質,可廣大使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。在分子機構里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結構;高剛性ABS直銷價
流動性比HIPS差一點、比PMMA、PC塑膠原料等好、柔韌性好。電子電器ABS改性
ABS的制造方法ABS有五種生產方式,常見的只有乳液聚合和本體聚合。當然,這兩種制造方式所得到的ABS的性能是有區(qū)別的。比如本體法ABS底色純凈,乳液法因為添加劑多,除雜不干凈,底色會偏黃。從工藝的來說,乳液法對水的消耗比較大,生產一噸ABS大概需要4噸水,而本體法則基本不消耗水,但光澤性相對差,性能缺點也比較多,多應用于PC/ABS。在制造ABS過程中,其質量問題的控制也很重要,包括以下幾個指標:控制橡膠的化學結構,這個化學結構是多種不同的材料結合在一起粒徑的分布橡膠體的形狀橡膠體和基材之間的切合面橡膠體是否在整個的基材上進行均勻的分布電子電器ABS改性
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