超高流動ABS顆粒

來源: 發(fā)布時間:2022-10-15

3d打印領(lǐng)域Abs工程塑料是3D打印的一款主要材料之一,之說能成為3d打印的耗材,是其特性決定,abs塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良、制品尺寸穩(wěn)定等特點。PC/ABS應(yīng)用1.汽車內(nèi)外飾:儀表板,飾柱,儀表前蓋,格柵,內(nèi)外飾件2.商務(wù)設(shè)備機殼和內(nèi)置部件:筆記本/臺式電腦,復印機,打印機,繪圖儀,顯示器3.電信,移動電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡):4.電器產(chǎn)品,電子產(chǎn)品外殼,電表罩和殼體,家用開關(guān),插頭和插座,電纜電線管道5.家用電器,如洗衣機,吹風機,微波爐內(nèi)外部件增加丁二烯組分的含量,就可以提高ABS的沖擊強度,但是硬度與流動性會降低,強度和耐熱性會變差。超高流動ABS顆粒

.ABS的改良性ABS能與其他許多熱塑性塑料共混,改進這些塑料的加工和使用性能。(1)將ABS加入PVC中,可提高其沖擊韌性、耐燃燒性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能。(2)將ABS于PC共混,可提高抗沖擊強度和耐熱性。(3)將ABS料中添加阻燃劑能提高防火性能、添加玻璃纖維能增加強度等。.透明ABS將ABS中丙烯腈成分用甲丙烯酸甲酯替代,可制出透明塑料,即透明ABS..密度密度為1.03~1.07g/cm3。常用表面處理(1)水鍍,需要使用電鍍級ABS,其他ABS水鍍效果不優(yōu)良。(2)真空鍍。(3)噴油,能噴出各種顏色、各種效果。(4)絲印、移印、燙金等。超高流動ABS顆粒在高分子結(jié)構(gòu)里面導入晶體構(gòu)造做耐熱改性,用耐熱改性劑。

ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點。由于其牌號品級繁多,在注塑過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù),一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因為溫度過高,有破壞ABS中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過程中、ABS熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過程中可從注射壓力人手,以降低其熔體粘度,提髙充模性能。ABS因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。

ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點;熔體粘度較高,流動性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70—107℃(85左右),制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對溫度,剪切速率都比較敏感;ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。熱分解溫度270以上ABS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。ABS不受水、無機鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差,在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解,置于戶外半年后,沖擊強度下降一半。ABS塑膠原料的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。

注塑模工藝條件:注射溫度:180~270℃(適宜加工溫度范圍220~250);(注塞式機,爐溫維持在180~230;螺桿機,爐溫維持在160~220)模具溫度:一般模溫65~85℃,生產(chǎn)具有較大投影面積制件時,定模溫度要求70~80,動模溫度要求50~60.(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。注射壓力:采用較高的注射壓力。注射速度:中高速度。料量控制:每次注射量達標準注射量的75%ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。ABS的流動特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對剪切速率更為敏感。臺化ABS改性

ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。超高流動ABS顆粒

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種,混煉法ABS很早是由美國橡膠公司在1945年開發(fā)的,而接枝法ABS則是由美國Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級型、高沖級型、超高沖級型和耐熱型四類。如何提高ABS塑料的耐熱性?1.讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu),形成網(wǎng)眼,從而壓制分子運動;2.在分子機構(gòu)里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu);3.在高分子里面加入極性基,從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來壓制分子結(jié)構(gòu);4.在高分子結(jié)構(gòu)里面導入晶體構(gòu)造做耐熱改性,用耐熱改性劑。超高流動ABS顆粒

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標簽: PC/ABS ABS PC EVA POM