PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類高分子聚合物總稱，根據(jù)酯基的種類不同，可分為脂肪族PC、脂環(huán)族PC、芳香族PC等。PC主要用于薄膜/片材、汽車、電子/電氣、器具/家庭用品等領(lǐng)域，應(yīng)用前景廣大。PC生產(chǎn)工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類。其中，熔融酯交換法根據(jù)碳酸二苯酯（DPC）的來源分為傳統(tǒng)酯交換法和非光氣酯交換法。光氣界面縮聚法工藝路線成熟、生產(chǎn)成本較低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易加工、分子量高，能滿足各種性能要求的用途，是目前工業(yè)上生產(chǎn)PC應(yīng)用十分為廣大的工藝。但該工藝生產(chǎn)中使用劇毒光氣，對(duì)環(huán)境有較大影響，目前處于限制發(fā)展?fàn)顟B(tài)。開發(fā)不用光氣來生產(chǎn)PC的新工藝成為近年來的研究熱點(diǎn)，綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝是未來PC工藝發(fā)展方向。要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時(shí)要較高的注射壓力；超耐寒PC-110
聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一種綜合性能優(yōu)良的無定型熱塑性工程塑料，其具有無臭、無害、高度透明的無色或微黃色特性，另外還具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定，在-60~120℃環(huán)境下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，可長期使用，具有良好的耐熱性和耐低溫性；尺寸穩(wěn)定性、電性能和阻燃性能優(yōu)異?；赑C材料具有以上優(yōu)良的物理化學(xué)性能，使電器附件行業(yè)中的家用開關(guān)、插座產(chǎn)品在先后經(jīng)歷了酚醛塑料（電木粉）、ABS熱塑性塑料后，各生產(chǎn)廠家較晚基本上均采用了PC塑料作為產(chǎn)品表面的非金屬材料，PC除能滿足電工行業(yè)開關(guān)、插座產(chǎn)品的所有安全標(biāo)準(zhǔn)要求外，還具有產(chǎn)品成型速度快，外觀光潔漂亮的特性。高透明PC顆粒我國聚碳酸酯（PC）生產(chǎn)主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。
PC的改性方向及主要生產(chǎn)商家：1.PC為什么要改性？改善應(yīng)力開裂、流動(dòng)性不佳2.PC的改性方向有哪些?增韌、增強(qiáng)、阻燃和合金化等3.改性品種有哪些？PC/ABS：可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等PC/PET、PBT：可改善耐藥品性，耐溶劑料性等PC/PMMA：加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩PC/PA、HIPS：提高沖擊韌性、表面光潔度PC/HDPE：改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差PC+GF：增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度4.主要生產(chǎn)商家：PC的主要生產(chǎn)商家主要有：沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、拜耳、日本三菱、LG化學(xué)、臺(tái)化出光、中國臺(tái)灣奇美、韓國三星、嘉興帝人、新加坡帝人、陶氏、俄羅斯喀山、泰國三菱、寧波浙鐵大風(fēng)化工等。
工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成，其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子，剛性和耐熱性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩(wěn)定，耐蠕變，性能優(yōu)于滌綸聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開裂，受熱時(shí)易水解，加工前應(yīng)充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法。酯交換法：原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚，進(jìn)行酯交換，在高溫減壓條件下不斷排除苯酚，提高反應(yīng)程度和分子量。光氣直接法：光氣屬于酰氯，活性高，可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相，光氣的有機(jī)溶液（如二氯甲烷）為另一相，以胺類（如四丁基溴化銨）作催化劑，在50℃下反應(yīng)。反應(yīng)主要在水相一側(cè)，反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機(jī)相中的光氣及時(shí)地?cái)U(kuò)散至界面，以供反應(yīng)。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì)，所得分子量也較高。光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實(shí)現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強(qiáng)度的變化。
注塑機(jī)選擇要點(diǎn)鎖模壓力：以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）。機(jī)臺(tái)大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好，如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來表示其容量(盎斯)時(shí)，需減少10%，1盎斯=28.3公克。螺桿：螺桿長度很少應(yīng)有15個(gè)直徑長，其L/D為20：1比較好。壓縮比宜為1.5：1至30：1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式，其樹脂可流動(dòng)間隙很少應(yīng)有3.2MM。噴嘴：前列開口很少應(yīng)有4.5MM(直徑)，若成品重量為5.5KG以上，則噴嘴直徑應(yīng)有9.5MM以上。另外，前列開口需比澆口直徑少0.5至1MM，且段道愈短愈好，約為5MM。它具有高度透明、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，在日常生活中有著廣大的應(yīng)用。聚碳酸脂代理商
PC類塑膠，即使遇到非常低之水份也會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。超耐寒PC-110
冰乙酸浸泡法：具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中，時(shí)間為3min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，如有出現(xiàn)，即此位置是應(yīng)力集中地方，裂紋越嚴(yán)重，內(nèi)應(yīng)力越大，需要進(jìn)行改善。CCL4易揮發(fā)，具有一定的毒性；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對(duì)PC材料產(chǎn)品檢測(cè)其應(yīng)力開裂問題。開裂問題的解決方案：PC材料產(chǎn)品的開裂問題的解決，是個(gè)復(fù)雜且綜合的問題，根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，得出需要從以下幾個(gè)方面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制和改進(jìn)，才能有效防止產(chǎn)品開裂問題的批量發(fā)生。超耐寒PC-110
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