增韌級(jí)PC原料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-23

包裝領(lǐng)域:在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長(zhǎng)點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn),一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測(cè),隨著人們對(duì)飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高,聚碳酸酯在這方面的用量增長(zhǎng)速度將保持在10%以上,預(yù)計(jì)到2005年將達(dá)到6萬(wàn)噸。電子行業(yè):由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí),其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。聚碳酸酯是向高復(fù)合、高功能、**化、系列化方向發(fā)展,已推出了光盤(pán)、汽車(chē)等多種產(chǎn)品各自**的品級(jí)牌號(hào)。增韌級(jí)PC原料

成型條件要點(diǎn):注塑速度:射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系,使用直接澆口或邊緣澆口時(shí),為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象,則應(yīng)用較慢之射速。另外,如成品厚度在5MM以上,為避免氣泡或凹陷,慢速射出會(huì)有幫助。一般而言,射速原則為薄者快,厚者慢。從注塑切換為保壓之時(shí),保壓要盡量低,以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來(lái)去除或減輕;條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。料筒清掃:(1)在聚碳酸酯的成型溫度下,加入清洗料(常選用PP或PE),連續(xù)射出二十至三十次。(2)將機(jī)臺(tái)后退,續(xù)將清洗料空射,直至射出的清洗料開(kāi)始膨脹起泡。(3)將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。(4)繼續(xù)將清洗料空射,直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來(lái)很干凈透。拉絲級(jí)PC現(xiàn)貨批發(fā)聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物。

PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前,應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況,聚碳酸酯在加工前,應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥三至五小時(shí)以上,溫度設(shè)定為120℃,或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來(lái)處理水份,但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之 。為滿足各種注塑成型工藝的需求,聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機(jī)種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同,而有相當(dāng)之差異,應(yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。

力學(xué)性能:典型的強(qiáng)韌聚合物,具有良好的綜合力學(xué)性能,能在廣闊的溫度范圍內(nèi)保持較高的機(jī)械強(qiáng)度。其突出的特點(diǎn)是具有優(yōu)異的抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性,但耐疲勞性和耐磨性較差,易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂??谷渥冃院茫筆C尺寸穩(wěn)定性非常好。沖擊強(qiáng)度:比PS高18倍,比HDPE高7~8倍,是ABS的2倍,可與玻璃鋼相比光學(xué)性能及耐旋光性:通常呈非晶結(jié)構(gòu),無(wú)色透明,具有良好透光性。但材料表面硬度較低,耐磨性也不太好,表面容易磨毛而影響其透光率。PC對(duì)紅外光、可見(jiàn)光和紫外光等低能長(zhǎng)波光線一般都有良好的穩(wěn)定性。電性能:弱極性聚合物,使其電性能低于PE、PS等非極性塑料,但也不失為電性能較優(yōu)的絕緣材料,特別是因其耐熱性優(yōu)于聚烯烴,可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的電性能。耐化學(xué)試劑及耐溶劑性:聚碳酸酯是無(wú)定形聚合物,它的內(nèi)聚能在塑料中居中等水平,具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力和耐溶劑性。要求模具的流道、澆口短而粗,以減少流體的壓力損失,同時(shí)要較高的注射壓力;

發(fā)展歷史聚碳酸酯從俄羅斯人實(shí)驗(yàn)室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年。1859年,俄國(guó)化學(xué)家布特列羅夫(Butlerov)首先合成出聚碳酸酯,其后,Einhorn曾再次試制出這種聚合物。1881年,Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文。在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后,德國(guó)拜耳公司(BayerA.G.)和美國(guó)GE公司(GeneralElectricCompany)開(kāi)始開(kāi)發(fā)聚碳酸酯。這兩家公司幾乎同時(shí)開(kāi)發(fā),同時(shí)建廠。德國(guó)拜耳公司在其所屬工廠的實(shí)驗(yàn)室在1953年試制成功,美國(guó)GE塑料公司(GEPlasticCompany)科學(xué)家Daniel申請(qǐng)了聚碳酸酯 ,緊接著,GE公司也申請(qǐng)了專利。聚碳酸酯粘度高,流動(dòng)性差,對(duì)剪切作用不敏感,冷卻速度快,容易使制件表面產(chǎn)生缺點(diǎn),形成內(nèi)部應(yīng)力。高剛性PC用途

PC是一種較難加工的塑料。因此,在制品成型過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑 亂流痕等缺點(diǎn)。增韌級(jí)PC原料

PC產(chǎn)品應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象應(yīng)力開(kāi)裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時(shí)作用下,發(fā)生提前開(kāi)裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為,與環(huán)境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關(guān)。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開(kāi)裂,日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明,聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂,這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時(shí),通過(guò)熱處理可以消除;在環(huán)境和外力的影響作用下,微裂不斷生長(zhǎng)、發(fā)展,從而產(chǎn)生了裂縫,這種裂縫已形成空隙,成為不可恢復(fù)的斷裂破壞。增韌級(jí)PC原料

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標(biāo)簽: EAA POM PC EVA ABS