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成型條件要點(diǎn)：熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過(guò)小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面，高溫?？商峁┹^佳的表面外觀，殘留應(yīng)力也會(huì)較小，且對(duì)較薄或較長(zhǎng)的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉(zhuǎn)速度：建議40至70rpm，但需視乎機(jī)臺(tái)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。注塑壓力：而比較高為了盡速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400KG/CM2，可達(dá)2400KG/CM2。背壓：一般設(shè)定愈低愈好，但為求進(jìn)料均勻，建議使用3至14KG/CM2。溫度過(guò)低，粘度大，供料不足，會(huì)導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋、無(wú)光澤、銀絲紊亂;脫模級(jí)PC商家

拜耳公司和GE公司各自于1956年宣布建設(shè)生產(chǎn)聚碳酸酯的工廠。H.Schnell于1956年發(fā)表了關(guān)于試制成功新型熱塑性聚碳酸酯的報(bào)道。拜耳公司于1958年實(shí)現(xiàn)聚碳酸酯的工業(yè)化生產(chǎn)，商品名為Makrolon,GE公司于1959年推出商品名為L(zhǎng)exan的聚碳酸酯。而2004年帝人和拜耳在中國(guó)建廠，把原本在發(fā)展中的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程造成重大打擊。縱觀整個(gè)行業(yè)，工程塑料國(guó)產(chǎn)化很低，但凡你能生產(chǎn)，我就降低價(jià)格使得市場(chǎng)無(wú)法打開(kāi)。之前國(guó)內(nèi)有5000噸裝置，后來(lái)關(guān)停了。2011年底寧波浙鐵大風(fēng)化工有限公司引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)建設(shè)聚碳酸酯生產(chǎn)裝置，并于2014年順利投產(chǎn)，開(kāi)啟了國(guó)內(nèi)聚碳酸酯行業(yè)的新篇章。浙鐵這個(gè)萬(wàn)噸級(jí)的屬于國(guó)內(nèi)較早套非合資的裝置，之后還有山東魯西。阻燃級(jí) PC改性樹(shù)脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理，使其含水量控制在0.02％以下；

中國(guó)是很早開(kāi)始聚碳酸酯技術(shù)開(kāi)發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)的國(guó)家之一，但是由于裝置規(guī)模小、技術(shù)水平落后、產(chǎn)品質(zhì)量差等原因?qū)е铝水a(chǎn)品無(wú)法與國(guó)外相競(jìng)爭(zhēng)。2005年以來(lái)，隨著拜耳（現(xiàn)為科思創(chuàng)）、帝人、三菱等外資企業(yè)開(kāi)始在中國(guó)投資建設(shè)聚碳酸酯裝置，中國(guó)聚碳酸酯市場(chǎng)一度幾乎為外資企業(yè)壟斷。近幾年，國(guó)內(nèi)企業(yè)聚碳酸酯項(xiàng)目的投產(chǎn)打破了外資企業(yè)的壟斷。浙鐵大風(fēng)是國(guó)內(nèi)較早家商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的聚碳酸酯內(nèi)資企業(yè)，一期10萬(wàn)噸/年非光氣法聚碳酸酯項(xiàng)目已于2014年建成，并于2015年4月開(kāi)始穩(wěn)定生產(chǎn)。萬(wàn)華化學(xué)具有界面光氣法的完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，一期7萬(wàn)噸項(xiàng)目2017年已經(jīng)投產(chǎn)，2018年第二條產(chǎn)線投產(chǎn)后產(chǎn)能將達(dá)到20萬(wàn)噸。

成型條件要點(diǎn):注塑速度：射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。從注塑切換為保壓之時(shí)，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來(lái)去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次。（2）將機(jī)臺(tái)后退，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開(kāi)始膨脹起泡。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來(lái)很干凈透。要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來(lái)達(dá)到；

通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時(shí)，分子鏈被迫取向，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難，并在成型后，被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài)，但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右，從而造成制品存在殘留應(yīng)力；同時(shí)聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開(kāi)裂力，這個(gè)力的大小取決分子鏈的長(zhǎng)短，鏈間的纏結(jié)數(shù)目，分子鏈之間的作用力。當(dāng)抗開(kāi)裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時(shí)，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，而當(dāng)抗開(kāi)裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品成型時(shí)合格，而存放一段時(shí)間后開(kāi)裂的現(xiàn)象。簡(jiǎn)要概括為：分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開(kāi)裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開(kāi)裂能力——產(chǎn)品開(kāi)裂。聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。超耐寒PC-6600

若模溫過(guò)**件難充滿型腔，或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺點(diǎn)，會(huì)增加制件殘余。脫模級(jí)PC商家

世界PC生產(chǎn)及消費(fèi)需求穩(wěn)步增長(zhǎng)，產(chǎn)能增速高于消費(fèi)增速。2019年世界PC產(chǎn)能同比增長(zhǎng)8.4%，產(chǎn)量和需求分別增長(zhǎng)3.9%，裝置平均開(kāi)工率77.7%，較上年下降3.4個(gè)百分點(diǎn)。亞洲需求的增長(zhǎng)帶動(dòng)了世界PC生產(chǎn)能力的迅速提升，世界PC生產(chǎn)中心向亞洲尤其是中國(guó)等東北亞地區(qū)國(guó)家轉(zhuǎn)移。2019年?yáng)|北亞、北美和西歐地區(qū)產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的85.5%，產(chǎn)量占85.3%，消費(fèi)量占80.2%。隨著中國(guó)產(chǎn)能的不斷增加，東北亞PC產(chǎn)能從2014年占世界總產(chǎn)能的38.2%增長(zhǎng)到2019年的49.7%。2018年P(guān)C的國(guó)際貿(mào)易總額達(dá)到117.6億美元，總貿(mào)易量為394.0萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)19.6%和12.2%。從價(jià)格看，2018年世界PC平均出口價(jià)為2986.0美元/噸，同比增長(zhǎng)6.9%。中國(guó)、墨西哥和中國(guó)香港是世界PC主要進(jìn)口國(guó)家，合計(jì)進(jìn)口量約占世界總進(jìn)口量的44.4%。韓國(guó)、泰國(guó)和美國(guó)是主要出口國(guó)家，合計(jì)出口量約占世界總出口量的36.6%。脫模級(jí)PC商家