PC類(lèi)塑膠即使遇到非常低之水份亦會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前，應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況，聚碳酸酯在加工前，應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥三至五小時(shí)以上，溫度設(shè)定為120℃，或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來(lái)處理水份，但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之 。為滿足各種注塑成型工藝的需求，聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機(jī)種類(lèi)、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同，而有相當(dāng)之差異，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的無(wú)色或微黃色強(qiáng)韌固體。聚碳酸脂現(xiàn)貨批發(fā)
PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類(lèi)高分子聚合物總稱，根據(jù)酯基的種類(lèi)不同，可分為脂肪族PC、脂環(huán)族PC、芳香族PC等。PC主要用于薄膜/片材、汽車(chē)、電子/電氣、器具/家庭用品等領(lǐng)域，應(yīng)用前景廣大。PC生產(chǎn)工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類(lèi)。其中，熔融酯交換法根據(jù)碳酸二苯酯（DPC）的來(lái)源分為傳統(tǒng)酯交換法和非光氣酯交換法。光氣界面縮聚法工藝路線成熟、生產(chǎn)成本較低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易加工、分子量高，能滿足各種性能要求的用途，是目前工業(yè)上生產(chǎn)PC應(yīng)用十分為廣大的工藝。但該工藝生產(chǎn)中使用劇毒光氣，對(duì)環(huán)境有較大影響，目前處于限制發(fā)展?fàn)顟B(tài)。開(kāi)發(fā)不用光氣來(lái)生產(chǎn)PC的新工藝成為近年來(lái)的研究熱點(diǎn)，綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝是未來(lái)PC工藝發(fā)展方向?？棺贤饩€PC廠家若模溫過(guò)**件難充滿型腔，或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺點(diǎn)，會(huì)增加制件殘余。
加工方法：PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：18～24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類(lèi)繁多，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺點(diǎn)，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，**度、阻燃性，ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象，工程技術(shù)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品之初，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài)，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過(guò)贏狀態(tài)，從而使某一注塑零部件長(zhǎng)期處于受力變形的風(fēng)險(xiǎn)；如果此問(wèn)題無(wú)法徹底避免，則需要對(duì)長(zhǎng)期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)（如過(guò)渡部分進(jìn)行加筋或倒角等）。對(duì)于成品塑膠件的驗(yàn)證，一般會(huì)采用冷熱沖擊法進(jìn)行試驗(yàn)，具體方法為：隨機(jī)抽取20個(gè)以上的成品，放入冷熱沖擊箱里，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃，各溫度段時(shí)間為4h，沖擊50個(gè)周期，如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)裂即為正常。PC由于具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性、剛性和良好的加工流動(dòng)性。
國(guó)內(nèi)PC產(chǎn)能我國(guó)聚碳酸酯（PC）需求較大，且以每年8%到12%的速度快速增長(zhǎng)。我國(guó)是PC的凈進(jìn)口國(guó)，化工在線統(tǒng)計(jì)，2015年國(guó)內(nèi)PC的表觀消費(fèi)量約165.5萬(wàn)噸，進(jìn)口量為142.7萬(wàn)噸，出口量為21.1萬(wàn)噸，自給率不到三成。截至2016年10月底，我國(guó)PC產(chǎn)能共89.3萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的72.8%，中外合資企業(yè)占8.7%，國(guó)內(nèi)企業(yè)占18.5%。隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬(wàn)噸/年以及年底魯西化工一期項(xiàng)目投產(chǎn)，2016年底，我國(guó)PC產(chǎn)能近90萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的7成以上。按地區(qū)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)PC主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，很重要的加工方法是注塑。高流動(dòng)PC-122
PC在注塑過(guò)程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用，同時(shí)再生料的使用不能超過(guò)三次，使用量應(yīng)為20％左右。聚碳酸脂現(xiàn)貨批發(fā)
中國(guó)PC產(chǎn)能迅速擴(kuò)張。2019年P(guān)C產(chǎn)能同比大幅增長(zhǎng)33.4%，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)27.2%。中國(guó)PC供需結(jié)構(gòu)失衡，尤其是高性能產(chǎn)品，每年仍需大量進(jìn)口，而低端產(chǎn)品將存在供應(yīng)過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)。截至2019年底，中國(guó)PC生產(chǎn)企業(yè)11家，主要分布在上海、山東和浙江等省市。隨著國(guó)內(nèi)需求量的穩(wěn)步增加，各地新建或擴(kuò)建裝置將陸續(xù)投產(chǎn)，新增產(chǎn)能不再局限于華東、華北地區(qū)，華中、華南地區(qū)均有投建計(jì)劃。2019年中國(guó)PC進(jìn)口量繼續(xù)增加，增長(zhǎng)幅度12.8%，出口量則同比減少1.2%。中國(guó)PC進(jìn)口以一般貿(mào)易和進(jìn)料加工貿(mào)易為主，2019年中國(guó)PC進(jìn)口一般貿(mào)易量占總進(jìn)口量的62.9%；進(jìn)料加工貿(mào)易占總進(jìn)口量的26.4%。按進(jìn)口來(lái)源地統(tǒng)計(jì)，2019年中國(guó)進(jìn)口PC主要來(lái)自中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)及泰國(guó)等地，約占總進(jìn)口量的51.7%。聚碳酸脂現(xiàn)貨批發(fā)