ABS屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多，在注塑過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^(guò)高，有破壞ABS中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開(kāi)始出現(xiàn)分解。在成型過(guò)程中、ABS熱穩(wěn)定性較好，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍敏感些。為此，在成型過(guò)程中可從注射壓力人手，以降低其熔體粘度，提髙充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時(shí)可達(dá)0.3?0.8%之間，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu)，形成網(wǎng)眼，從而壓制分子運(yùn)動(dòng)；押出級(jí)ABS聚碳酸酯
ABS的生產(chǎn)方法很多，可分為摻合法，接枝法，聯(lián)用法個(gè)接枝-摻合法四大類(lèi)，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法，當(dāng)前很有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過(guò)改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹(shù)脂為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時(shí)，有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時(shí)，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來(lái)減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn)，也可以提高模具溫度，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀等來(lái)解決。例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設(shè)一個(gè)耳槽，使?jié)部诟浇膰娚?，料流沖擊斑痕，以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時(shí)，由于多個(gè)澆口注塑或者分流道多時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)熔接線(xiàn)。超高鋼性ABS PA-707ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。
ABS的“阻燃添加劑”對(duì)ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機(jī)物及某些無(wú)機(jī)化合物，其中無(wú)機(jī)阻燃劑在ABS中添加量需要達(dá)到40%以上才有較明顯的效果，同時(shí)由于其添加量大，因此會(huì)嚴(yán)重?fù)p害ABS的物理力學(xué)性能。而磷系阻燃劑品種、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點(diǎn)化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當(dāng)前對(duì)于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果比較好的為含溴有機(jī)化合物，如十溴聯(lián)苯醚(DBDPO)、四溴雙酚A等。
ABS塑料化學(xué)名稱(chēng)：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的生產(chǎn)：ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法：將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚；在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。生產(chǎn)1公斤ABS樹(shù)脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn)2公斤石油。奇美實(shí)業(yè)是世界上比較大的ABS樹(shù)脂生產(chǎn)商，其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江的工廠(chǎng)每年大約生產(chǎn)130萬(wàn)噸ABS樹(shù)脂。其他主要的ABS樹(shù)脂生產(chǎn)廠(chǎng)商包括：拜耳化工、LG化學(xué)、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。ABS性能特點(diǎn)是可加工性，良好,流動(dòng)性高.
發(fā)展：發(fā)展較快我國(guó)對(duì)ABS工程塑料的研究從20世紀(jì)60年代開(kāi)始，發(fā)展較快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)塑料合金(含改性樹(shù)脂)消費(fèi)總量約為120萬(wàn)～140萬(wàn)噸，而國(guó)內(nèi)供應(yīng)量不足60萬(wàn)噸，每年進(jìn)口量高達(dá)90萬(wàn)噸左右；而且我國(guó)ABS工程塑料(主要是摻混樹(shù)脂和改性樹(shù)脂)主要應(yīng)用于家電、電子、汽車(chē)等行業(yè)，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的塑料合金應(yīng)用市場(chǎng)還有很大的拓展空間。市場(chǎng)需求潛力巨大隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，今后幾年我國(guó)ABS工程塑料市場(chǎng)需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車(chē)、建筑業(yè)的高速增長(zhǎng)，將拉動(dòng)我國(guó)ABS工程塑料行業(yè)快速發(fā)展。預(yù)計(jì)到2008年，我國(guó)五大工程塑料總需求量將達(dá)到100萬(wàn)噸，五大合成樹(shù)脂的需求將達(dá)到5200萬(wàn)噸，將成為全球ABS工程塑料比較大的進(jìn)口國(guó)之一。有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。阻燃級(jí)ABS PA-764B
ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。押出級(jí)ABS聚碳酸酯
ABS為丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物，簡(jiǎn)稱(chēng)ABS。每種單體都具有不同特性，從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。這就決定了ABS材料的耐低溫性、抗沖擊性，外觀(guān)特性，低蠕變性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及易加工性等多種特性。且表面硬度高、耐化學(xué)性好，同時(shí)通過(guò)改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣大用途。合成的ABS有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類(lèi)。由于其具有韌、剛、硬的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)PS，成為一種 的塑料品種。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。ABS樹(shù)脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母縮寫(xiě)）是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。押出級(jí)ABS聚碳酸酯