成型工藝及注塑常見缺點(diǎn)分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點(diǎn)分析：PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過程中往往會(huì)出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點(diǎn)。1）應(yīng)力問題2）射影、黑點(diǎn)等3）表面有起皮聚碳酸酯(PC)熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。高光澤PC廠家供應(yīng)
PC塑料的工藝特點(diǎn)如下：①屬無定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃;相對(duì)平均分子質(zhì)量為2～4萬。②熱穩(wěn)定性較好，并隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大而提高。③流變特性接近牛頓液體，表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，隨相對(duì)平均分子質(zhì)量的增大而增大。無明顯的熔點(diǎn)，熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環(huán)，所以，分子鏈的剛性大。④PC的抗蠕變性好，尺寸穩(wěn)定性好;但內(nèi)應(yīng)力不易消除。⑤PC高溫下遇水易降解，成型時(shí)要求水分含量在0.02%以下。⑥制品易開裂科思創(chuàng)PC廠家光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實(shí)現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強(qiáng)度的變化。
成型條件要點(diǎn):注塑速度：射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。從注塑切換為保壓之時(shí)，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次。（2）將機(jī)臺(tái)后退，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開始膨脹起泡。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來很干凈透。
加工方法：PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18～24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺點(diǎn)，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，**度、阻燃性，ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。它具有高度透明、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，在日常生活中有著廣大的應(yīng)用。
PC的加工：注塑成形，是PC十分重要的成形方法。制品常用與用于汽車、建筑、紡織、醫(yī)療器械等各種領(lǐng)域。產(chǎn)品主要以設(shè)備零部件為主，也用于光盤、光安帽和防護(hù)玻璃等。PC通用牌號(hào)：德國拜耳（1239、1603、1800等）廣州LG（ER1006FH、GN1006FM、GP1000M等）韓國LG(1201-10、1201-15、1201-08等)韓國錦湖（HCA8190、PC2203HI等）韓國三養(yǎng)（3022IR、3025G10、3025N1等）美國基礎(chǔ)創(chuàng)新（103R-111、121R、121R-21051等）日本帝人（1225RBK、3410、3420H、3600HA等）中國臺(tái)灣奇美（PC-110、PC-110U、pc-122等）日本住友化學(xué)（301-22、201-40、301-06等）日本三菱工程（7022IR、7025A、7022R等）中國臺(tái)灣臺(tái)化（AC3610、AC3900、AC3800等）PC改性的用途：改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有PC由于具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性、剛性和良好的加工流動(dòng)性。吹塑級(jí)PC-6600
把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段。高光澤PC廠家供應(yīng)
發(fā)展歷史聚碳酸酯從俄羅斯人實(shí)驗(yàn)室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年。1859年，俄國化學(xué)家布特列羅夫（Butlerov）首先合成出聚碳酸酯，其后，Einhorn曾再次試制出這種聚合物。1881年，Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文。在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后，德國拜耳公司（BayerA.G.）和美國GE公司（GeneralElectricCompany）開始開發(fā)聚碳酸酯。這兩家公司幾乎同時(shí)開發(fā)，同時(shí)建廠。德國拜耳公司在其所屬工廠的實(shí)驗(yàn)室在1953年試制成功，美國GE塑料公司（GEPlasticCompany）科學(xué)家Daniel申請(qǐng)了聚碳酸酯 ，緊接著，GE公司也申請(qǐng)了專利。高光澤PC廠家供應(yīng)