PC、ABC的分子鏈中均含有大量的苯環(huán)結(jié)構(gòu),PC的溶解度參數(shù)為39.8-41.0(J/cm3)1/2，ABS的溶解度參數(shù)為40.2-41.9(J/cm3)1/2，根據(jù)溶解度參數(shù)和相似相容原理,PC和ABS具有一定的相容性,其相容性與ABS中的AN含量有關(guān),研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)ABS中的AN含量為25%時(shí)與PC的相容性比較好。
國際上已經(jīng)能提供多種性能特征的數(shù)十種PCABS合金,以滿足汽車、電子電氣、辦公用品等領(lǐng)域的需求使用要求的不斷提高。例如,除一般性能系列之外,還專門有阻燃系列、抗靜電系列等PC/ABS合金上市供應(yīng)。如美國Mobay公司的BayblendDP2-1448是不含鹵素阻燃劑的合金,其熱變形溫度為95℃;DP2-1446為無定形PCABS合金,其懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)207J/m,可作汽車保險(xiǎn)杠。 不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異。耐水解PC/ABSFR3000
耐高溫PC/ABS合金它既具有Pc的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能，與PC相比，又具有熔體黏度低、加工流動(dòng)性好等優(yōu)點(diǎn)，而且還可以減小制品對應(yīng)力的敏感性并降低了成本，因此PC／ABS合金可代替PC用于簿壁、長流程的制品生產(chǎn)中。耐高溫PC/ABS合金被廣泛應(yīng)用在汽車、機(jī)械、家電、計(jì)算機(jī)、通訊器材、辦公設(shè)備等領(lǐng)域。
PC+ABS塑膠原料加工條件：
干燥溫度：104-110C
干燥時(shí)間：3.0-4.0hr
建議注入量：30-80%
建議的比較大水分含量：0.040%
料筒溫度：60.0-80.0C
螺筒后部溫度：249-288c
螺筒中部溫度：254-293c
螺筒前部溫度：260-302c
射嘴溫度：274-302c
加工（熔體）溫度：274-302c
模具溫度：60.0-87.8c
背壓：0.345-0.689Mpa
螺桿轉(zhuǎn)速：40-70rpm
耐水解PC/ABSFR3000加工前必須做干燥處理。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4 h；
PC/ABS多種牌號：
①擁有通用級與ABS類似的流動(dòng)性、電鍍性級別，超耐候級別汽車部件所要求的高耐熱級別、耐老化級別等，種類繁多。
②阻燃級：添加了高功能阻燃劑，擁有符合V-0、V-1、V-2及5V標(biāo)準(zhǔn)不同的阻燃牌號，既有高耐熱牌號，又有不使用三氧化銻的熱穩(wěn)定性極為優(yōu)良的特殊牌號。所有阻燃級別都取得了UL認(rèn)證。
③磷系阻燃級：既有非鹵素的PC/ABS通用牌號又有高耐熱牌號，為高環(huán)保級別。④填料增強(qiáng)級：既有玻璃纖維和礦物填料所增強(qiáng)的通用級和阻燃級，也有適用于精密儀表的特殊級。
PC+ABS塑膠原料化學(xué)和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等
由于PC ABS合金形成了良好的層狀相結(jié)構(gòu),分散相層分布在注塑流動(dòng)方向上。
解決方法：
材料方面：因?yàn)榛炝纤斐傻钠鹌げ涣际切枰谝徊饺ヅ懦?，本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改性過程中一定需要加入適當(dāng)?shù)脑鋈輨┮蕴岣咂湎嗳菪裕?p>模具方面：模具設(shè)計(jì)的原則需遵從盡量減少剪切的方向進(jìn)行。一般來說，密集皮紋面的產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象(高速填充時(shí)熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致);同時(shí)澆口設(shè)計(jì)上，澆口尺寸過小，將會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過澆口時(shí)產(chǎn)生過度剪切，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮；
注塑工藝：主要方向?yàn)楸苊膺^度剪切。在產(chǎn)品填充困難時(shí)，可以采用高速高壓的方式來改善，因此在實(shí)際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動(dòng)性的方式來降低實(shí)際填充過程中的流動(dòng)阻力，從而避免高速高壓導(dǎo)致的過度剪切。成型方式對PC護(hù)孕遷巧合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大,因而不同成型方式對該共混物的制品性能也產(chǎn)生直接的影響。耐水解PC/ABSFR3000
國際上已能提供多種性能特征的數(shù)十種PC ABS合金 以滿足汽車 電子電氣 辦公用品等領(lǐng)域需求使用要求的不斷提高。耐水解PC/ABSFR3000
PC與ABS的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī)。JongHanChun認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上，二階共混的混煉效果好。但在二階共混中，部分物料要經(jīng)過兩次高溫?cái)D出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。
成型方式也對PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大，例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時(shí)所形成的微觀非均相分散狀態(tài)，而注塑成型時(shí)，在高剪切速率下，分散狀態(tài)發(fā)生變化，達(dá)到了過度的均勻分解。因此，兩種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大的差別，且壓塑成型試樣的沖擊強(qiáng)度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解，因此在共混或成型前需干燥外，還應(yīng)避免硬脂酸類潤滑劑的混入，以免影響制品性能。 耐水解PC/ABSFR3000