POM在行業(yè)內(nèi)有一個美稱叫“賽鋼”或“超鋼”,要說到POM的歷史呢,要追溯到上上個世紀(jì),前蘇聯(lián)的化學(xué)家發(fā)現(xiàn)了POM的前身——甲醛二聚體。上世紀(jì)初,德國化學(xué)家奧爾巴赫和巴塞爾在實(shí)驗(yàn)室合成了真正意義上的聚甲醛。
之后的二三十年,是由德國化學(xué)家,1953年諾貝爾化學(xué)獎獲得者赫爾曼·施陶丁格(德語:HermannStaudinger)發(fā)現(xiàn)的POM。他在1920年代研究高分子時發(fā)現(xiàn)了POM的結(jié)構(gòu)與聚合過程,對POM進(jìn)行了相對比較系統(tǒng)的研究。但是由于熱穩(wěn)定性的問題,POM當(dāng)時并未實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。聚甲醛 POM介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小。POM988P高剛性
POM綜合性能優(yōu)異,尤其是它的耐磨性、耐化學(xué)藥品性和耐疲勞性突出,因此獲得了廣大的應(yīng)用。
汽車工業(yè)POM的主要應(yīng)用領(lǐng)域:
可制造汽化部件器、輸油管、泵、動力閥、軸承、萬向節(jié)軸承、齒輪、曲柄、手柄、把手、儀表板、軸套、護(hù)罩、汽車升降窗裝置和汽車上的電器開關(guān)、安全裝置等。
機(jī)械制造業(yè):不漏電、強(qiáng)度高,且抗震,適合于作齒輪、鏈條、驅(qū)動軸、軸承、閥桿螺母、葉輪、滾輪、凸輪以及各種機(jī)械結(jié)構(gòu)件、電動工具外殼手柄、開關(guān)等。
電子電器和儀表行業(yè):用于制造各種接頭、接插元件、開關(guān)、按鈕、繼電器等零部件。洗衣機(jī)的渦輪、動力輪;電話、錄像機(jī)、微波爐的各種零部件,外殼,滑動部件,支撐架;鐘表、照相機(jī)、傳真機(jī)等的機(jī)芯和精密零部件。兵器和**制作迫擊炮的彈帶,步*的擊發(fā)機(jī),坦克和裝甲車的各種機(jī)械部件、儀表部件和轉(zhuǎn)動、往復(fù)耐磨密封件等。
水暖建材業(yè):制作水龍頭噴射嘴、門窗零件、滑輪等。
POM100ST韌性佳聚甲醛 POM不溶于乙醇、***。溶于苛性鈉、鉀溶液。
關(guān)于聚甲醛電纜護(hù)套阻燃性差:
POM本身的阻燃性是比較差(比一般的合成高分子材料都易燃),且熱穩(wěn)定性差,所以POM阻燃很難做到V0,通??赏ㄟ^加入阻燃劑來提高其阻燃性,但由于POM的分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn),常規(guī)的含鹵阻燃劑體系如鹵代磷酸酯、鹵化石蠟、三氧化二銻,在加入到POM中,不僅不會提高材料的阻燃性,反而會加劇聚甲醛的燃燒。
建議可加入膨脹型阻燃劑:如紅磷、磷酸鹽、氫氧化鋁(鎂)、三氰尿酸和聚氰胺鹽等或其中幾種復(fù)配使用。
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,發(fā)生熔融滴落,有強(qiáng)烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃,干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高,但短期可達(dá)到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右??稍?40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。POM極易分解,分解溫度為280℃,分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。POM的耐候性不好,長期在紫外線作用下,力學(xué)性能下降,表面發(fā)生粉化和龜裂。
又名聚氧化次甲基,英文名polyoxymethylene(簡稱POM)。分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機(jī)械性能十分優(yōu)異,有金屬塑料之稱。
POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂,具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬;拉伸強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載回復(fù)性優(yōu);摩擦系數(shù)小,耐磨耗,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性,電絕緣性優(yōu),且不受溫度影響;POM強(qiáng)度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。POM100ST韌性佳
POM 被用于制造各種滑動、轉(zhuǎn)動機(jī)械零件。POM988P高剛性
聚甲醛的成型工藝性:
1.聚甲醛結(jié)晶度高,由無定形熔體變?yōu)榻Y(jié)晶型凝固體的體積收縮率大約17%,因此采用保壓補(bǔ)料方式防止收縮。
2.聚甲醛熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,加工溫度不宜超過250℃,熔體在料筒中停留時間不宜過長。在保證物料充分塑化條件下應(yīng)盡量降低溫度,并采用提高注射壓力和速度增加熔料沖模能力。
3.聚甲醛熔體凝固速率快,會造成沖模困難,制品表面褶皺,毛斑等,因此模溫宜控制在80~130℃來消除。
4.聚甲醛吸濕性小,一般可不干燥,也可在110℃下干燥2h。
5.聚甲醛加工時應(yīng)選用突變螺桿,噴嘴宜用直通式,模具的澆注系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)為流線型,澆口盡可能大.
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