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B.1自?xún)魴z測(cè)是測(cè)定潔凈室設(shè)施***空氣懸浮粒子的能力。潔凈室污染潔凈度的恢復(fù)性能是設(shè)施**重要的能力之一。自?xún)魴z測(cè)*對(duì)非單向流系統(tǒng)重要并推薦采用,因?yàn)樽詢(xún)粜阅芘c受控區(qū)內(nèi)循環(huán)空氣比例(換氣次數(shù))、送風(fēng)與出風(fēng)的幾何位置、熱條件和空氣分布特性因素相關(guān),而單向流系統(tǒng)中,污染被受控氣流置換,自?xún)魰r(shí)間只受位置和距離的影響。自?xún)魴z測(cè)應(yīng)在設(shè)施處于空態(tài)或靜態(tài)時(shí)進(jìn)行。潔凈度ISO8級(jí)和ISO9級(jí)的潔凈室(區(qū))不推薦自?xún)魴z測(cè)。檢測(cè)若使用人工氣溶膠,應(yīng)防止氣溶膠對(duì)設(shè)施的殘留污染。B.2自?xún)粜阅艿脑u(píng)估方法有100:1自?xún)魰r(shí)間或潔凈度恢復(fù)率。100:1自?xún)魰r(shí)間的定義:粒子濃度降低到0.01倍初始濃度所需時(shí)間。100:1自?xún)魰r(shí)間檢測(cè)是優(yōu)先方法。潔凈恢復(fù)率的定義:粒子濃度隨時(shí)間的變化速率。該方法可以使用粒子濃度衰減曲線(xiàn)進(jìn)行描述(縱座標(biāo)表示濃度,為對(duì)數(shù)刻度;橫座標(biāo)表示濃度,為線(xiàn)性刻度)。非單向流潔凈室有幾個(gè)共同的特點(diǎn):終端過(guò)濾器(高效或亞高效)盡量接近潔凈室。安徽國(guó)內(nèi)潔凈室檢測(cè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)
近年來(lái),國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、建造的潔凈廠房,一般是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或潔凈廠房的布局情況按相鄰潔凈室(區(qū))的潔凈度等級(jí)確定潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級(jí),還有一些潔凈廠房雖然沒(méi)有對(duì)潔凈工作服更衣室、潔凈工作服洗滌室提出空氣潔凈度等級(jí)要求,但室內(nèi)采用高效空氣過(guò)濾送風(fēng)系統(tǒng),或?qū)崈羰覂?nèi)的凈化空氣部分地引人更衣室、潔凈工作服洗滌室。為此,本次修訂時(shí)對(duì)潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級(jí)宜低于相鄰潔凈區(qū)1級(jí)~2級(jí)和“潔凈服洗滌室的空氣潔凈度等級(jí)不宜低于8級(jí)”的規(guī)定取消,修改為將更衣室與潔凈工作服洗滌室對(duì)空氣凈化要求的相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定合并在一條內(nèi):“宜根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和相鄰潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度等級(jí)確定”。不再規(guī)定具體的“等級(jí)”或“等級(jí)范圍”。安徽電子廠房環(huán)境潔凈室檢測(cè)周期非單向流潔凈室中都有渦流存在,不適宜用于高潔凈度的潔凈室中,宜用于6~9級(jí)的潔凈室中。
9.2.5潔凈廠房的正常照明因電源故障而熄滅,不能進(jìn)行必要的操作處置可能導(dǎo)致生產(chǎn)流程混亂,加工處理的貴重零部件損壞;或由于不能進(jìn)行必要的操作處置而可能引起火災(zāi)、和中毒等事故,本條規(guī)定應(yīng)設(shè)置備用照明,以防止上述事故和情況發(fā)生。備用照明應(yīng)滿(mǎn)足所需要的場(chǎng)所或部位進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng)和工作所需的最低照度值。一般場(chǎng)所備用照明的照度不應(yīng)低于正常照明照度標(biāo)準(zhǔn)的1/10。消防控制室、應(yīng)急發(fā)電機(jī)室、配電室及電話(huà)機(jī)房等房間的主要工作面上,備用照明的照度不宜低于正常照明的照度值。為減少燈具重復(fù)設(shè)置,節(jié)省投資,并對(duì)提高潔凈室的潔凈度有利,備用照明宜作為正常照明的一部分。
15.3.2有微振動(dòng)控制要求的潔凈室(區(qū)),其建筑結(jié)構(gòu)的微振動(dòng)控制設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1建筑物基礎(chǔ)宜置于動(dòng)力性能良好的地基土上,且基礎(chǔ)應(yīng)有足夠剛度;2應(yīng)設(shè)置**的建筑結(jié)構(gòu)微振動(dòng)控制體系,并應(yīng)與廠房主體結(jié)構(gòu)分隔;3主體結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)微振動(dòng)控制的要求,適當(dāng)加大梁、柱、墻、基礎(chǔ)等截面尺寸。15.3.3有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備和管道,宜采取主動(dòng)隔振措施,并應(yīng)符合下列要求.1宜采用隔振臺(tái)(座);2應(yīng)選用剛度適當(dāng)?shù)母粽衿鳎?通往潔凈室(區(qū))的管道,宜采取隔振支(吊)架、柔性連接等隔振措施。潔凈室等級(jí)劃分世界各國(guó)均有自定規(guī)格。
空氣過(guò)濾器的處理風(fēng)量應(yīng)小于或等于額定風(fēng)量;3中效(高中效)空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段;4高效(亞高效)空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端;超高效空氣過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端;5同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效(亞高效、超高效)空氣過(guò)濾器的阻力、效率應(yīng)相近;6同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效(亞高效、超高效)空氣過(guò)濾器的使用風(fēng)量與額定風(fēng)量之比值宜相近;7對(duì)化學(xué)污染物有控制要求的潔凈室(區(qū)),在凈化空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置化學(xué)過(guò)濾器或其他去除裝置;8高效(亞高效、超高效)空氣過(guò)濾器應(yīng)采用不燃或難燃材料制作。7.4.2風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)和送風(fēng)量選用;2應(yīng)按潔凈室(區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對(duì)氣流流型的要求布置,3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定;4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié);5應(yīng)便于安裝、維修及過(guò)濾器更換。滿(mǎn)布或布置率較高時(shí),外殼強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足檢修要求。根據(jù)潔凈室的等級(jí),合理選擇潔凈室的氣流分布流型,在工作區(qū)應(yīng)避免渦流區(qū)。潔凈氣體3Q驗(yàn)證潔凈室檢測(cè)周期
潔凈室絕不僅于“潔凈”,而必須是一個(gè)對(duì)冷熱、噪聲、照度、靜電、微振都有相當(dāng)要求的多功能的綜合體。安徽國(guó)內(nèi)潔凈室檢測(cè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)
10.3.1潔凈廠房?jī)?nèi)的干燥壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求、供氣量和供氣品質(zhì)等因素確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1供氣規(guī)模應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)所需供氣量和計(jì)入必要損耗量確定,并應(yīng)設(shè)有一定的備用供氣量;2供氣品質(zhì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)含水量、含油量、微粒粒徑及其濃度等要求確定;3供氣系統(tǒng)可集中設(shè)置在潔凈廠房?jī)?nèi)的供氣站或潔凈廠房外的綜合動(dòng)力站;4應(yīng)選用能耗少、噪聲低的設(shè)備,宜選用無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī),5含水量要求嚴(yán)格時(shí),宜選用加熱再生吸附干燥裝置。安徽國(guó)內(nèi)潔凈室檢測(cè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)