江蘇半導(dǎo)體凈化車間無(wú)塵室檢測(cè)范圍

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-29

11.5.1工藝設(shè)備的安裝不應(yīng)影響潔凈室參數(shù)和服務(wù)功能。11.5.2工藝設(shè)備安裝時(shí),現(xiàn)場(chǎng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)行24h以上;現(xiàn)場(chǎng)除正常照明外,應(yīng)配備三相380V、單相220V和低壓行燈電源。11.5.3任何用于大設(shè)備的提升、牽引或定位的**設(shè)備在進(jìn)人潔凈室安裝現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)徹底清潔,并應(yīng)檢查有無(wú)脫屑、剝落的表面或不宜進(jìn)入潔凈環(huán)境的材料。11.5.4設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)墻壁與地面,設(shè)備的軟膠輪應(yīng)予包裹,避免在地面拖磨。開洞作業(yè)不應(yīng)劃傷或污染所在表面。設(shè)備安裝位置穿越不同潔凈級(jí)別區(qū)域時(shí),穿越處縫隙應(yīng)用柔性材料填充、密封,并應(yīng)裝飾處理。無(wú)塵室為半導(dǎo)體行業(yè)提供了可靠的工作環(huán)境,推動(dòng)了計(jì)算機(jī)、通信、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的飛速發(fā)展。江蘇半導(dǎo)體凈化車間無(wú)塵室檢測(cè)范圍

江蘇半導(dǎo)體凈化車間無(wú)塵室檢測(cè)范圍,無(wú)塵室檢測(cè)

工程施工新項(xiàng)目安全工作便是工程施工新項(xiàng)目在工程施工全過(guò)程中機(jī)構(gòu)生產(chǎn)安全的所有理主題活動(dòng)。根據(jù)對(duì)生產(chǎn)制造要素實(shí)際的情況操縱使生產(chǎn)制造要素不安全的個(gè)人行為和情況降低或***不引起為安全事故尤其是不引起讓人遭受損害的安全事故。使改造無(wú)塵室工程施工新項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益總體目標(biāo)的完成獲得充分保證。務(wù)必留意的是引流罩和冷氣管須作隔熱保溫解決。一般是柜式分體式空調(diào)機(jī)的房間內(nèi)機(jī)的薄厚一般在0.25m~0.35m充分考慮引流罩的總寬,送風(fēng)夾道的總寬**少可制成0.5m~0.4m。入選用壁掛式空調(diào)時(shí),該送風(fēng)夾道的總寬還可減少,其他送風(fēng)夾道的總寬**少可制成0.1米。那樣,無(wú)塵室的設(shè)計(jì)方案可比較大限度地運(yùn)用建筑空間。上海微生物無(wú)塵室檢測(cè)認(rèn)真負(fù)責(zé)在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無(wú)塵是必然的要求。

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4.1.1潔凈廠房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列要求的經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定:1應(yīng)布置在大氣含塵和有害氣體或化學(xué)污染物濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域;2應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體或化學(xué)污染物的工廠、貯倉(cāng)、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾或強(qiáng)電磁場(chǎng)的區(qū)域。不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時(shí),則應(yīng)位于全年極小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè);3在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)布置在環(huán)境清潔、污染物少、人流和物流不穿越或少穿越的地段。

應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,其中應(yīng)有效率、阻力和掃描檢漏的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),不得以過(guò)濾器所屬類別定義數(shù)據(jù)代替。2應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容應(yīng)包括有無(wú)損壞;各種尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框);帶風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)安裝是否可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常;帶裝飾網(wǎng)或阻漏層的,裝飾網(wǎng)或阻漏層是否完好、繃緊。應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,其中應(yīng)有效率、阻力和掃描檢漏的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),不得以過(guò)濾器所屬類別定義數(shù)據(jù)代替。2應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容應(yīng)包括有無(wú)損壞;各種尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框);帶風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)安裝是否可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常;帶裝飾網(wǎng)或阻漏層的,裝飾網(wǎng)或阻漏層是否完好、繃緊。設(shè)施已經(jīng)建成,生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝,并按業(yè)主及供應(yīng)商同意的狀態(tài)運(yùn)行,但無(wú)生產(chǎn)人員。

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無(wú)塵車間工程是指按照客戶的要求,提供對(duì)微粒、有害空氣、細(xì)菌等污染物的有效控制,溫度、濕度、噪聲、照度、潔凈度、室內(nèi)壓差、氣流速度與氣流分布、振動(dòng)、靜電等各項(xiàng)指標(biāo)均滿足安全生產(chǎn)需求的潔凈受控空間。無(wú)塵車間的主要作用在于為產(chǎn)品生產(chǎn)(如硅芯片等)和服務(wù)提供所需環(huán)境的潔凈程度,以及溫濕度、微震動(dòng)、噪聲、照度等各項(xiàng)指標(biāo),使相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)能夠在一個(gè)滿足要求的、受控的、良好的環(huán)境空間中進(jìn)行生產(chǎn)和操作,從而達(dá)到提高產(chǎn)品生產(chǎn)的良品率,改善和提升相關(guān)服務(wù)質(zhì)量的目標(biāo)。潔凈室(區(qū))已處于正常生產(chǎn)狀態(tài),設(shè)備在指定的方式下進(jìn)行,并且有人員按照規(guī)范操作。江蘇潔凈度無(wú)塵室檢測(cè)范圍

空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。江蘇半導(dǎo)體凈化車間無(wú)塵室檢測(cè)范圍

5.2.1潔凈廠房的工藝布置應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、潔凈室的氣流流型、工藝設(shè)備的安裝和維修、物料運(yùn)輸?shù)纫蟠_定。在單向流潔凈室內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作程序、人員流動(dòng)路線和物料傳輸布置時(shí),應(yīng)采取避免發(fā)生氣流干擾和交叉污染的措施。5.2.2工藝布局應(yīng)避免人流和物流之間的混雜和交叉,宜分別設(shè)置人員人口、物料入口和設(shè)備出入口,并應(yīng)在各自的人口處設(shè)置相應(yīng)的凈化設(shè)施。5.2.3在滿足生產(chǎn)工藝和微振控制、噪聲控制等要求的前提下,空氣潔凈度嚴(yán)格的潔凈室(區(qū))宜靠近空調(diào)機(jī)房布置;空氣潔凈度等級(jí)相同的工序或工作室宜集中布置。江蘇半導(dǎo)體凈化車間無(wú)塵室檢測(cè)范圍