smt貼片加工時(shí)元器件移位問(wèn)題,這其實(shí)是SMT工廠在加工中的一種不良現(xiàn)象。隨著科技的發(fā)展、人們生活水平的提高，對(duì)于電子產(chǎn)品的追求也越來(lái)越向小型化、精密化發(fā)展。而SMT小批量貼片加工廠中的傳統(tǒng)DIP插件在小型緊密PCBA上發(fā)揮的作用已不如SMT貼片加工，尤其是大規(guī)模、高集成的IC。對(duì)于許多研發(fā)公司來(lái)說(shuō)，將產(chǎn)品送到SMT小批量貼片加工廠來(lái)采用SMT包工包料的PCBA加工方式是一個(gè)很不錯(cuò)的選擇。但是在SMT貼片加工中也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如說(shuō)元器件移位。哪么smt貼片加工元器件移位是怎么回事。一、smt貼片加工時(shí)，吸嘴的氣壓沒(méi)有調(diào)整好，壓力不夠從而導(dǎo)致元器件移位。二、焊膏中焊劑含量太高，在回流焊過(guò)程中過(guò)多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致元器件移位。三、錫膏本身的粘性不夠，元器件在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問(wèn)題而造成了元器件移位。四、錫膏的使用時(shí)間有限，超出SMT焊膏的使用期限后其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì)，從而導(dǎo)致PCBA貼片焊接不良。五、元器件在SMT印刷、PCBA貼片后的搬運(yùn)過(guò)程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。六、貼片機(jī)本身的機(jī)械問(wèn)題造成了元器件的安放位置不對(duì)。用心做好SMT包工包料的每一步，嚴(yán)格按照PCBA加工制程操作。Smt貼片加工杭州哪些廠家做？寧波多功能SMT貼片加工流程哪里好
SMT貼片返修主要有以下程序：1.取下元器件。成功的返修首先是將故障位置上的元器件取走。將焊點(diǎn)加熱至熔點(diǎn)，然后小心地將元器件從板上拿下。加熱控制是返修的一個(gè)關(guān)鍵因素，朝陽(yáng)SMT貼片焊接，焊料必須完全熔化，以免在取走元器件時(shí)損傷焊盤。與此同時(shí)，還要防止PCB加熱過(guò)度而造成PCB扭曲。2.線路板和元器件加熱。先進(jìn)的返修系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制加熱過(guò)程，SMT貼片焊接加工，使之與焊膏制造廠商給出的規(guī)格參數(shù)盡量接近，并且應(yīng)采用頂部和底部組合加熱方式。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容，電阻等電子元器件按設(shè)計(jì)的電路圖設(shè)計(jì)而成的，所以電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來(lái)加工。邁典電子科技有限公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。擁有多名經(jīng)驗(yàn)豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，SMT貼片焊接加工價(jià)格，可**物料，合作方式靈活。主要加工產(chǎn)品有：儀器儀表控制板、機(jī)電產(chǎn)品控制板、電源板，數(shù)碼產(chǎn)品等。在工作臺(tái)及周圍地面上不得有飛濺的釬料，以防釬料粘附在身體或衣服上。至少每天要清掃一次，以便能在清潔的環(huán)境下從事焊接工作。由于焊接時(shí)使用釬劑或溶劑的時(shí)候很多，并且通電的電烙鐵就放置在工作臺(tái)上，從防火的角度考慮，一定要備有點(diǎn)烙鐵架。寧波多功能SMT貼片加工流程哪里好SMT貼片將電子產(chǎn)品上的電容或電阻，用專屬機(jī)器貼加上，并經(jīng)過(guò)焊接使其更牢固，不易掉落地面。
杭州邁典電子科技有限公司是一家專業(yè)從事PCBA定制加工，PCBA代工代料，電路板焊接，電子產(chǎn)品PCBA，電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)，SMT貼片加工，包工包料貼片，DIP插件加工，后焊加工，PCB線路板代工，成品組裝測(cè)試，電子產(chǎn)品代工代料，OEM/ODM加工等一站式服務(wù)的****。邁典生產(chǎn)代工電子產(chǎn)品涵蓋工控PCBA，汽車電子PCBA，智能家居PCBA，新能源PCBA，機(jī)器人PCBA，環(huán)保電子PCBA，穿戴設(shè)備PCBA，小家電PCBA等領(lǐng)域。邁典電子科技有限公司成立于2016年，廠房占地面積1800平方米，地處交通便利，工業(yè)發(fā)達(dá)的余杭閑林工業(yè)區(qū)。公司自成立以來(lái)，堅(jiān)持以人為本的管理理念，注重企業(yè)服務(wù)能力的提升，注重員工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和團(tuán)隊(duì)拓展，擁有一批高素質(zhì)管理人員和技術(shù)熟練的在線員工。完善的管理體系，精細(xì)的過(guò)程管理，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠依托，加工產(chǎn)品一次交驗(yàn)直通率達(dá)到99%以上。我們可以根據(jù)客戶要求開發(fā)制造出成品或PCBA半成品等電子產(chǎn)品，我們擁有九條先進(jìn)的SMT全自動(dòng)生產(chǎn)線及4條DIP裝配生產(chǎn)線。公司擁有精良的設(shè)備裝備及強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，能滿足至0402及0201元器件及各種異型元件，BGA（IC）、QFN、QFP等精密元件的貼裝及檢測(cè)。隨著歐盟ROHS及WEEE法令的實(shí)施，為配合廣大客戶無(wú)鉛化進(jìn)程。
因此應(yīng)對(duì)工藝參數(shù)、人員、設(shè)各、材料、加エ、監(jiān)視和測(cè)試方法、環(huán)境等影響生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的所有因素加以控制，使其處于受控條件下。受控條件如下:①設(shè)計(jì)原理圖、裝配圖、樣件、包裝要求等。②制定產(chǎn)品工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，如工藝過(guò)程卡、操作規(guī)范、檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書等。③生產(chǎn)設(shè)備、工裝、卡具、模具、軸具等始終保持合格有效。④配置并使用合適的監(jiān)視和測(cè)量裝置，使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。⑤有明確的質(zhì)量控制點(diǎn)。SMT的關(guān)鍵工序有焊膏印刷、貼片、再流焊和波峰焊爐溫調(diào)控對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)(質(zhì)控點(diǎn))的要求是:現(xiàn)場(chǎng)有質(zhì)控點(diǎn)標(biāo)識(shí)，有規(guī)范的質(zhì)控點(diǎn)文件，控制數(shù)據(jù)記錄正確、及時(shí)、清她，對(duì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，定期評(píng)佔(zhàn)PDCA和可追測(cè)性SMT生產(chǎn)中，對(duì)焊音、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理，作為關(guān)健工序控制內(nèi)容之一以上是SMT加工廠杭州邁典電子科技有限公司為您提供的行業(yè)咨詢，希望對(duì)您有所幫助！貼片機(jī)在生產(chǎn)線中，配置在錫膏印刷機(jī)之后；
錫球的主要原因是在焊點(diǎn)成形的過(guò)程中，熔融的金屬合金因?yàn)楦鞣N原因而飛濺出焊點(diǎn)，并在焊點(diǎn)周圍形成許多的分散的小焊球。它們常常成群的、離散的以小顆粒陷在助焊劑殘留物的形式，出現(xiàn)在元件焊端或者焊盤的周圍。錫珠現(xiàn)象是SMT貼片加工中的主要缺陷之一，錫珠的產(chǎn)生原因較多，且不易控制，所以經(jīng)常困擾著電子加工廠。smt貼片加工的過(guò)程中出現(xiàn)錫珠問(wèn)題一、錫膏印刷厚度與印刷量焊膏的印刷厚度是SMT貼片加工中一個(gè)主要參數(shù)，錫膏過(guò)厚或過(guò)多的話就容易出現(xiàn)坍塌從而導(dǎo)致錫珠的形成。在SMT貼片打樣中制作模板時(shí)模板的開孔大小一般是由焊盤的大小決定的，一般情況下為了避免焊膏印刷過(guò)量都會(huì)將印刷孔的尺寸設(shè)計(jì)在小于相應(yīng)焊盤接觸面積10％的范圍內(nèi)，這樣會(huì)使錫珠現(xiàn)象有一定程度的減輕。二、回流焊一般來(lái)說(shuō)SMT貼片打樣的回流焊過(guò)程可以分成預(yù)熱、保溫、焊接和冷卻四個(gè)階段。在預(yù)熱環(huán)節(jié)中焊膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化，當(dāng)氣化現(xiàn)象發(fā)生時(shí)如果焊膏中金屬粉末之間的粘結(jié)力小于氣化產(chǎn)生的力的話就會(huì)有少量焊粉從焊盤上流下來(lái)，甚至?xí)绣a粉飛出來(lái)。到了焊接過(guò)程時(shí)，這部分焊粉也會(huì)熔化，形成SMT貼片加工中的焊錫珠。三、SMT貼片打樣的工作環(huán)境也會(huì)影響到錫珠的形成。一個(gè)SMT貼片加工廠的加工能力由其生產(chǎn)設(shè)備的性能水平?jīng)Q定。舟山節(jié)能SMT貼片加工流程工藝
所以在進(jìn)入SMT貼片加工車間時(shí)，加工人員還需穿防靜電服；寧波多功能SMT貼片加工流程哪里好
隨著時(shí)代科技的進(jìn)步，“小而精”成了許多電子產(chǎn)品的發(fā)展方向，進(jìn)而使得很多貼片元器件越做越小。因此在加工環(huán)境要求不斷提高的前提下，對(duì)SMT貼片加工工藝就有更高的要求，那么SMT貼片加工需要關(guān)注哪些內(nèi)容呢？首先，錫膏的保存情況。進(jìn)行SMT貼片加工時(shí)，眾所周知需要使用錫膏，然而對(duì)于剛剛購(gòu)買的錫膏，如果不是立刻使用的話，就必須放置到5-10度的環(huán)境下，為了不影響其使用，放置溫度不得低于0度或高于10度。其次，貼片設(shè)備的日產(chǎn)保養(yǎng)。在進(jìn)行貼裝工序時(shí)，對(duì)于貼片機(jī)設(shè)備一定要定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，完善設(shè)備點(diǎn)檢制度。如果設(shè)備出現(xiàn)老化，或者一些零器件出現(xiàn)損壞，就會(huì)出現(xiàn)貼片貼歪，高拋料等一系列情況，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率的低下。再者，工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)置。進(jìn)行SMT貼片加工時(shí)，如果想要保證PCB板焊接的質(zhì)量，就必須時(shí)刻關(guān)注回流焊的工藝參數(shù)設(shè)置是否合理，如果參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)問(wèn)題，PCB板焊接質(zhì)量就無(wú)法得到保證。所以通常情況下，每天必須對(duì)爐溫進(jìn)行兩次測(cè)試，只有不斷改進(jìn)溫度曲線，才能夠保證加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)化檢測(cè)方式。電子元器件結(jié)構(gòu)和工藝的復(fù)雜化，對(duì)無(wú)損檢測(cè)提出了很高的要求，常規(guī)的檢測(cè)方法目檢法、自動(dòng)光學(xué)檢查法。寧波多功能SMT貼片加工流程哪里好
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