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杭州邁典電子科技有限公司展開全部雙面貼片過回流焊接爐有兩種工藝一種是雙面錫膏,一種一面錫膏,一面紅膠兩種流程都差不多都是一面貼完先焊,然后再焊另一面。因?yàn)闊o論錫膏還是紅膠固化以后的熔解溫度都大于回流焊的溫度,所以都不會因?yàn)闇囟鹊艏摹5a膏面是不能再過波峰焊的,但紅膠面可以再過波峰焊。擴(kuò)展資料:影響回流焊工藝因素:在SMT回流焊工藝造成對元件加熱不均勻的原因主要有:回流焊元件熱容量或吸收熱量的差別,傳送帶或加熱器邊緣影響,回流焊產(chǎn)品負(fù)載等三個方面。1、通常PLCC、QFP與一個分立片狀元件相比熱容量要大,焊接大面積元件就比小元件更困難些。2、在回流焊爐中傳送帶在周而復(fù)使傳送產(chǎn)品進(jìn)行回流焊的同時,也成為一個散熱系統(tǒng),此外在加熱部分的邊緣與中心散熱條件不同,邊緣一般溫度偏低,爐內(nèi)除各溫區(qū)溫度要求不同外,同一載面的溫度也差異。3、產(chǎn)品裝載量不同的影響?;亓骱傅臏囟惹€的調(diào)整要考慮在空載,負(fù)載及不同負(fù)載因e68a84e799bee5baa6e79fa5e31363562子情況下能得到良好的重復(fù)性。負(fù)載因子定義為:LF=L/(L+S);其中L=組裝基板的長度,S=組裝基板的間隔?;亓骱腹に囈玫街貜?fù)性好的結(jié)果,負(fù)載因子愈大愈困難。SMT貼片的具體流程是怎樣的?安徽多功能PCB貼片出廠價
其中退卷后的卷材中貼片t位于離型膜z的上方。卷收單元b2,其用于卷收剝離后的離型膜z。剝離單元b3,其包括位于貼片卷j的自動退卷傳輸線路中的剝離平臺b30、與剝離平臺b30輸出端部隔開設(shè)置的貼片放置平臺b31。貼片機(jī)械手b5,其能夠自貼片放置平臺b31上將貼片t取走移動至貼片平臺b4上設(shè)定的位置、并將貼片t自背膠面貼合在薄膜線路板m表面。至于貼片機(jī)械手b5采用在同一個平面上x軸和y軸方向的橫移運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)貼片平臺b4上任一位置的設(shè)定,該結(jié)構(gòu)屬于常規(guī)手段,而且市場上直接買到的,在此不對其進(jìn)行詳細(xì)闡述。具體的,卷收單元b2位于剝離平臺b30的下方且位于退卷單元b1的同側(cè),剝離時,退卷后的離型膜z底面貼著剝離平臺b30的上表面、并經(jīng)過剝離平臺b30與貼片放置平臺b31之間的間隔空隙向剝離平臺b30下方運(yùn)動被卷收單元b2卷收,位于離型膜z表面的貼片t自剝離平臺b30的輸出端部向貼片放置平臺b31上表面移動。具體的,剝離平臺b30包括上表面水平設(shè)置的平臺本體b300,其中在平臺本體b300輸出端部的端面a自上而下向內(nèi)傾斜設(shè)置。本例中,該端面a與剝離平臺b30上表面之間的夾角為30°。貼片放置平臺b31的上表面與剝離平臺31的上表面平行設(shè)置。具體的。福建優(yōu)勢PCB貼片流程焊接IC時要戴防靜電手環(huán),靜電手環(huán)一端要接地良好,以防止將IC損壞。
5、阻擋盤;m、薄膜線路板。具體實(shí)施方式為使本申請的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本申請的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本申請。但是本申請能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本申請內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本申請不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。在本申請的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本申請和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本申請的限制。此外,術(shù)語“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本申請的描述中。
在貼片放置平臺b31上表面形成有突起部b,其中突起部b的頂面齊平,且與剝離平臺b30的上表面平行。本例中,突起部b呈棱狀,且棱沿著貼片t移動方向延伸,多條棱之間均勻間隔分布,且多條棱的上表面齊平。這樣一來,便于剝離時,貼片在多條棱的上表面上的移動;同時也減少貼片背膠片與貼片放置平臺的接觸面積,便于貼片自貼片放置平臺上取走。然后,本例中貼片放置平臺b31和剝離平臺b30之間的間距只要大于離型膜z的厚度即可。同時,考慮剝離的準(zhǔn)確性,在退卷單元b1與剝離平臺b30之間設(shè)有壓輥b32,其中壓輥b32壓設(shè)在退卷卷材上,且壓輥b32的底面與剝離平臺b30上表面齊平。這樣設(shè)置的好處是:使得離型膜能夠貼合剝離平臺上表面移動。具體的,壓輥b32為硅膠輥,且能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動設(shè)置。接著考慮到貼片t的輸送、以及剝離力度不夠時,還可以在剝離過程中,驅(qū)動貼片放置平臺b31沿著豎直方向上下運(yùn)動。至于如何實(shí)現(xiàn),可以采用常用的氣缸、電動伸縮桿或液壓油缸來驅(qū)動。卷收單元b2包括卷繞組件b20、以及設(shè)置在卷繞組件b20與剝離平臺b30之間的傳輸輥b21和張緊輥b22,其中通過張緊輥b22調(diào)整剝離力的大小。焊接時焊點(diǎn)一般采用40W以下的熔鐵進(jìn)行焊接;
其中拍打面板312的底面與薄膜線路板m的上表面平行設(shè)置。具體的,多個伸縮桿311既可以同步運(yùn)動,也可以不同步運(yùn)動,至于伸縮桿的驅(qū)動方式,本例中為氣動。拍打面板312水平截面呈圓形,且材質(zhì)為硅膠。此外,在底座1上還設(shè)有傳輸輥4,且在傳輸輥4上設(shè)有兩個阻擋盤5,其中兩根阻擋盤5之間的距離等于薄膜線路板m的寬度。本例中,通過壓桿和臂桿的設(shè)置,在自重下壓設(shè)在薄膜線路板的表面,確保薄膜線路板在傳輸過程中不會松垮;同時一旦薄膜線路板張緊后,臂桿向上抬升,此時傳感器接收到了感應(yīng)器的信息,然后由傳感器向調(diào)節(jié)組件反饋信息,并通過伸縮桿的往復(fù)式上下運(yùn)動,使得拍打面板拍打著薄膜線路板表面,進(jìn)而緩解薄膜線路板的張緊度,直到感應(yīng)器脫離傳感器的感應(yīng)范圍后,伸縮桿停止運(yùn)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)薄膜線路板傳輸過程中松緊自動調(diào)節(jié)。參見圖4所示,貼片t自背膠貼設(shè)在離型膜z上,且貼片t與離型膜z卷繞成貼片卷j。本實(shí)施例的貼片系統(tǒng)其主要是將貼片t自離型膜z上剝離,然后將貼片t自背膠面貼合在薄膜線路板m上。具體的,貼片系統(tǒng)b包括退卷單元b1、卷收單元b2和剝離單元b3、貼片平臺b4、貼片機(jī)械手b5。退卷單元b1,其用于貼片卷j的自動退卷。pcb貼片工藝流程是怎么樣的?安徽本地PCB貼片哪里好
PCB板過回流焊時各焊盤錫點(diǎn)要浸的飽滿圓滑,各浸錫點(diǎn)不能有沒浸上錫和錫點(diǎn)浸的不滿等不良現(xiàn)象。安徽多功能PCB貼片出廠價
同時再通過調(diào)節(jié)組件的上下往復(fù)式拍打薄膜線路板的運(yùn)動以解決薄膜線路板張緊的問題;然后還能夠自動實(shí)現(xiàn)貼片與離型膜的分離,并自動對分離后的離型膜卷收,同時在貼片機(jī)械手的輔助下,自動完成貼片,效率高,合格率穩(wěn)定,而且貼片剝離損壞率的也低。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的自動貼片生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中松緊自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中壓桿和臂桿可拆卸連接的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1中貼片系統(tǒng)的主視示意圖(剝離狀時);圖5為圖1中貼片系統(tǒng)的主視示意圖(剝離狀后);其中:a、退卷系統(tǒng);b、貼片系統(tǒng);b1、退卷單元;b2、卷收單元;b20、卷繞組件;200、支架;201、卷繞軸;b21、傳輸輥;b22、張緊輥;b3、剝離單元;b30、剝離平臺;b300、平臺本體;a、端面;b31、貼片放置平臺;b、突起部;b32、壓輥;t、貼片;z、離型紙;j、貼片卷;b4、貼片平臺;b5、貼片機(jī)械手;c、卷收系統(tǒng);d、松緊自動調(diào)節(jié)系統(tǒng);1、底座;2、張力控制單元;20、左臂桿;21、右臂桿;22、壓桿;23、監(jiān)控儀器;230、傳感器;231、感應(yīng)器;3、張力調(diào)節(jié)單元;30、定位架;300、定位桿;301、支撐桿;31、調(diào)節(jié)組件;310、支座;311、伸縮桿;312、拍打面板;4、傳輸輥。安徽多功能PCB貼片出廠價
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