ANSYS在壓力容器分析設(shè)計中的應(yīng)用
耐壓快插接頭在水壓試驗裝置中的作用
穿艙接頭在深海環(huán)境模擬試驗裝置的作用
耐壓快插接頭的標準與特性
供應(yīng)南京市穿艙接頭直銷江蘇卡普蒂姆物聯(lián)科技供應(yīng)
江蘇卡普蒂姆深海環(huán)境模擬試驗裝置介紹
水壓試驗裝置的原理及應(yīng)用
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本實用新型涉及pcb板貼片技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種pcb板貼片。背景技術(shù):smt貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱,pcb(printedcircuitboard)為印刷電路板,smt是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(surfacemountedtechnology的縮寫),是電子組裝行業(yè)里當下流行的一種技術(shù)和工藝,而現(xiàn)有的pcb板貼片在使用時防腐效果不好,往往pcb板貼片在使用時會遇到腐蝕性液體,以至于pcb板貼片使用壽命降低,不便于人們使用。技術(shù)實現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種pcb板貼片,具備防腐效果好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的pcb板貼片在使用時防腐效果不好,往往pcb板貼片在使用時會遇到腐蝕性液體,以至于pcb板貼片使用壽命降低,不便于人們使用的問題。(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)上述腐蝕性效果好的目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種pcb板貼片,包括pcb板貼片本體,所述pcb板貼片本體的頂部通過亞克力膠粘劑連接有防腐層,所述防腐層包括硅酸鋅涂料層、三聚磷酸鋁涂料層和環(huán)氧富鋅涂料層,所述pcb板貼片本體的底部通過亞克力膠粘劑連接有耐熱層,所述耐熱層包括聚四氟乙烯涂料層和聚苯硫醚涂料層。推薦的,所述硅酸鋅涂料層位于三聚磷酸鋁涂料層的頂部。pcb貼片需要什么文件?河北標準PCB貼片哪里好
PCBA貼片生產(chǎn)過程中,由于操作失誤的影響,容易導(dǎo)致PCBA貼片的不良,如:空焊,短路,翹立,缺件,錫珠,翹腳,浮高,錯件,冷焊,反向,反白/反面,偏移,元件破損,少錫,多錫,金手指粘錫,溢膠等,需要對這些不良進行分析,并進行改善,提高產(chǎn)品品質(zhì)。一、空焊1,錫膏活性較弱;2,鋼網(wǎng)開孔不佳;3,銅鉑間距過大或大銅貼小元件;4,刮刀壓力太大;5,元件腳平整度不佳(翹腳,變形)6,回焊爐預(yù)熱區(qū)升溫太快;7,PCB銅鉑太臟或者氧化;8,PCB板含有水份;9,機器貼裝偏移;10,錫膏印刷偏移;11,機器夾板軌道松動造成貼裝偏移;12,MARK點誤照造成元件打偏,導(dǎo)致空焊;二、短路1,鋼網(wǎng)與PCB板間距過大導(dǎo)致錫膏印刷過厚短路;2,元件貼裝高度設(shè)置過低將錫膏擠壓導(dǎo)致短路;3,回焊爐升溫過快導(dǎo)致;4,元件貼裝偏移導(dǎo)致;5,鋼網(wǎng)開孔不佳(厚度過厚,引腳開孔過長,開孔過大);6,錫膏無法承受元件重量;7,鋼網(wǎng)或刮刀變形造成錫膏印刷過厚;8,錫膏活性較強;9,空貼點位封貼膠紙卷起造成周邊元件錫膏印刷過厚;10,回流焊震動過大或不水平;三、翹立1,銅鉑兩邊大小不一產(chǎn)生拉力不均;2,預(yù)熱升溫速率太**,機器貼裝偏移;4,錫膏印刷厚度不均;5,回焊爐內(nèi)溫度分布不均;6,錫膏印刷偏移;7。福建標準PCB貼片PCB板上元件貼片時不能一邊高一邊低,或者兩邊同時高出很多這樣都不行。
5、阻擋盤;m、薄膜線路板。具體實施方式為使本申請的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本申請的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本申請。但是本申請能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本申請內(nèi)涵的情況下做類似改進,因此本申請不受下面公開的具體實施例的限制。在本申請的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本申請和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本申請的限制。此外,術(shù)語“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本申請的描述中。
當然如果元件或PCB焊盤的可焊性好,這沒有問題,但是如果元件兩個端子的可焊性存在差異,氮氣就可能放大這種差異,這就是為什么有時氮氣濃度高,氧氣濃度在1000PPM以下時,反而有立碑問題發(fā)生。很多東莞SMT貼片加工廠家的經(jīng)驗表明,當氧氣濃度低于500PPM時,立碑問題就很嚴重。但是這沒有一個標準值,根據(jù)實際經(jīng)驗,通常氧氣濃度控制在1000—1500PPM,這既有利于焊接的完成也不容易發(fā)生立碑問題。4、Profile設(shè)置不當溫度的設(shè)置主要需要考慮整個PCB板的熱均衡,回流時如果PCB板上的熱量差異大,可能導(dǎo)致熱沖擊問題,當升溫過快,大于每秒2°C,立碑就可能發(fā)生,所以,通常建議其升溫斜率不要超過每秒2°C,在回流前盡量保持PCB板溫度均衡。三、物料問題元件兩個焊接端子的可焊性問題,可以根據(jù)對元件的端子可焊性進行測試。儀器測試結(jié)果如下圖,其評估標準如下表所示。通過這樣的檢測,只能說明元件端子的可焊性沒有問題。但如果有立碑問題發(fā)生,就需要確定兩個端子達到相同潤濕力的時間或在某個特定時間段內(nèi)達到的潤濕力的大小。潤濕速率或潤濕力之間較大的差異就極有可能導(dǎo)致立碑問題。四、結(jié)論1、片式元件立碑的根本原因是焊料對兩個焊接端子的潤濕不均衡。在PCB中畫元器件封裝時,經(jīng)常遇到焊盤的大小尺寸不好把握的問題。
所述載板I緊貼于線路板4下表面,所述載板I背對線路板4的一面設(shè)有至少一個盲槽2,各所述部分盲槽2或全部盲槽2內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的極性同向的強磁材料3,且線路板4上表面相應(yīng)于所述盲槽2內(nèi)強磁材料3的位置設(shè)有強磁材料3。[0011]其中所述線路板4主要是剛性很弱的PCB或FPC。[0012]在一個具體實施例中,所述載板I緊貼于線路板4的一面還可以設(shè)有定位孔,所述載板I通過所述定位孔定位線路板4的位置,使線路板4更快更方便的固定到所述載板I上。本實用新型實施例中所述載板I通過在所述定位孔裝上合適的銷釘來定位線路板4的位置。[0013]在一個具體實施例中,所述線路板4至少為一個,所述載板I的大小可以根據(jù)要放置的線路板4的大小和數(shù)量確定,所述載板I的尺寸大于或等于所述線路板4尺寸,以更好的對所述線路板4支撐,使所述線路板4的SMT過程中間不發(fā)生凹陷或其它情況的變形。[0014]在一個具體實施例中,所述載板I可以為剛性強且密度小的環(huán)氧板或是類似的基板,使其有足夠的剛性對所述線路板4支撐且本身重量比較小。本實施例中所述載板I厚度推薦為。一般在成本合適的情況下優(yōu)先選擇剛性強、密度低的材料,在材料剛性足夠的情況下所述載板I的厚度可以更薄。[0015]在一個具體實施例中。把Tg≥170℃的印制板基材稱作高Tg板。北京多功能PCB貼片廠家直銷
焊接完成后先將焊錫絲移開然后再移開烙鐵,前后順序不能反。河北標準PCB貼片哪里好
把多馀的焊球從模板上滾到植球器的焊球收集槽中,使模板表面恰好每個漏孔中保留一個焊球。把植球器放置在工作臺上,把印好助焊劑或焊膏的BGA器件吸在吸嘴上,按照貼裝BGA的方法進行對準,將吸嘴向下移動,把BGA器件貼裝到植球器模板表面的焊球上,然后將BGA器件吸起來,借助助焊劑或焊膏的黏性將焊球粘在BGA器件相應(yīng)的焊盤上。用鑷子夾住BGA器件的外邊框,關(guān)閉真空泵,將BGA器件的焊球面向上放置在工作臺上,檢查有無缺少焊球的地方,若有,用鑷子補齊。B)采用模板法把印好助焊劑或焊膏的BGA器件放置在工作臺上,助焊劑或焊膏面向上。準備一塊BGA焊盤匹配的模板,模板的開口尺寸應(yīng)比焊球直徑大~㎜,把模板四周用墊塊架高,放置在印好助焊劑或焊膏的BGA器件上方,使模板與BGA之間的距離等于或略小于焊球的直徑,在顯微鏡下對準。將焊球均勻的撒在模板上,把多馀的焊球用鑷子撥(?。┫聛?,使模板表面恰好每個漏孔中保留一個焊球。移開模板,檢查并補齊。C)手工貼裝把印好助焊劑或焊膏的BGA器件放置在工作臺上,助焊劑或焊膏面向上。如同貼片一樣用鑷子或吸筆將焊球逐個放好。D)刷適量焊膏法加工模板時,將模板厚度加厚,并略放大模板的開口尺寸。河北標準PCB貼片哪里好
杭州邁典電子科技有限公司成立于2016-05-23,同時啟動了以杭州邁典電子科技有限公司為主的線路板SMT貼片加工,電路板貼片加工,PCB焊接加工,PCB電路板貼片插件加工產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實力的電子元器件企業(yè)之一,主要提供線路板SMT貼片加工,電路板貼片加工,PCB焊接加工,PCB電路板貼片插件加工等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時,進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成電子元器件綜合一體化能力。杭州邁典電子科技有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及從事電子產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、加工、組裝及SMT印刷鋼網(wǎng)制作,主要提供線路板的表面貼裝SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA組裝、電路板焊接加工及各類電子產(chǎn)品的OEM加工、ODM、EMS制造服務(wù),具 備較強的配套加工生產(chǎn)能力。等多個環(huán)節(jié),在國內(nèi)電子元器件行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在線路板SMT貼片加工,電路板貼片加工,PCB焊接加工,PCB電路板貼片插件加工等領(lǐng)域完成了眾多可靠項目。