機(jī)房建設(shè)工程注意事項(xiàng)
關(guān)于我國數(shù)據(jù)中心的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)情況
數(shù)據(jù)中心IDC機(jī)房建設(shè)工程
機(jī)房建設(shè)都有哪些內(nèi)容?
機(jī)房建設(shè)應(yīng)掌握哪些知識點(diǎn)?
機(jī)房建設(shè)的要求是什么?
機(jī)房建設(shè)公司所說的A類機(jī)房和B類機(jī)房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)差別
數(shù)據(jù)中心機(jī)房建設(shè)需要考慮什么問題?
了解這四點(diǎn)從容對待數(shù)據(jù)中心跨機(jī)房建設(shè)!
全屏蔽弱電數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)方案
SMT貼片加工流程邁典SMT貼片焊接質(zhì)量管控:*產(chǎn)線配置了高精度高良率加工。*在每個加工環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測及管控,避免不良品流入下一環(huán)節(jié)。*設(shè)置多名品質(zhì)人員全程抽檢。①打膠紙板:測試SMT貼裝位置是否正確,大幅降低SMT試產(chǎn)時間及元器件的浪費(fèi),有效的確保SMT的品質(zhì)②智能首件檢測儀:檢測錯料、漏件、極性、方向、絲印等,主要應(yīng)用在首件的檢測;相比人工檢測,準(zhǔn)確性更高、速度提升50%+③SPI-全自動3D錫膏測厚儀:檢測漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等各類錫膏印刷品質(zhì)問題④AOI:檢測貼裝后的各項(xiàng)問題:短接、漏料、極性、移位、錯件⑤Xray:對BGA、QFN等器件的進(jìn)行開路、短路檢測SMT貼片加工流程杭州邁典電子科技有限公司SMT貼片焊接質(zhì)量管控:*產(chǎn)線配置了**設(shè)備,高精度高良率加工。*在每個加工環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測及管控,避免不良品流入下一環(huán)節(jié)。*設(shè)置多名品質(zhì)人員全程抽檢。①打膠紙板:測試SMT貼裝位置是否正確,大幅降低SMT試產(chǎn)時間及元器件的浪費(fèi),有效的確保SMT的品質(zhì)②智能首件檢測儀:檢測錯料、漏件、極性、方向、絲印等,主要應(yīng)用在首件的檢測;相比人工檢測。焊接完成后先將焊錫絲移開然后再移開烙鐵,前后順序不能反。山西標(biāo)準(zhǔn)PCB貼片量大從優(yōu)
且鋼網(wǎng)上錫膏的厚度為15-25mm。進(jìn)一步的,進(jìn)行所述一次上錫處理前還包括錫膏預(yù)處理,錫膏預(yù)處理的過程為:從冷藏柜取出錫膏并將錫膏在常溫下回溫4-6h,用攪拌機(jī)或人工攪拌方式攪拌錫膏,直到錫膏拉絲至8-10cm。進(jìn)一步的,所述二次上錫處理的過程為:在錫膏量不足的印刷電路板焊接區(qū)域敷貼錫塊,敷貼方法為熱熔敷貼,其中,錫塊的體積與需要補(bǔ)充錫膏量的體積相適配,錫塊的成分與一次上錫處理所用的錫膏的相同。進(jìn)一步的,所述s3中,回流焊處理具體包括以下步驟:s31、根據(jù)上錫處理所用錫膏的型號,選擇對應(yīng)的焊接方法;s32、設(shè)定回流焊接爐的爐溫曲線;s33、根據(jù)待焊接印刷電路板的規(guī)格調(diào)節(jié)回流焊接爐的軌道寬度,使得回流焊接爐的軌道寬度比冶具的寬度寬;s34、啟動回流焊接爐,回流焊接爐的溫度的實(shí)際值與設(shè)定值相等時,將待焊接印刷電路板放到回流焊接爐的軌道上,對待焊接印刷電路板進(jìn)行回流爐焊接。進(jìn)一步的,所述s33中,回流焊接爐的升溫速度小于等于℃/s。進(jìn)一步的,所述s4中,分割處理具體包括以下步驟:s41、打開分割冶具,將待分割印刷電路板按正確方向放在對應(yīng)的分割冶具上;s42、將分割冶具的上蓋蓋住,同時按下分割機(jī)的左右進(jìn)出板按鈕。天津節(jié)能PCB貼片流程PCB裸板經(jīng)150℃烘板排潮后,能否立即從烘箱中取出呢?
能夠使得eva膜和pet膜緊貼在印刷電路板上,工藝簡單方便、成本低,且產(chǎn)量高,效率高。附圖說明圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖;對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述;顯然;所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例;而不是全部的實(shí)施例,基于本發(fā)明中的實(shí)施例;本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例;都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1:請參閱圖1,一種印刷電路板貼片加工工藝,包括以下步驟:s1、對印刷電路板的待焊接區(qū)域進(jìn)行上錫處理,上錫處理分為一次上錫處理和二次上錫處理,二次上錫處理用于對一次上錫處理后錫膏量不足的區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)錫。一次上錫處理的過程為:取鋼網(wǎng)和錫膏,將錫膏加至鋼網(wǎng)上,并將加有錫膏的鋼網(wǎng)安裝到錫膏印刷機(jī)上,將待印刷錫膏的印刷電路板放于上板機(jī)中,啟動錫膏印刷機(jī),向印刷電路板印刷錫膏;其中,錫膏在鋼網(wǎng)上的覆蓋長度不超過刮刀長度,但超過印刷電路板的長度,且鋼網(wǎng)上錫膏的厚度為15-25mm。進(jìn)行一次上錫處理前還包括錫膏預(yù)處理,錫膏預(yù)處理的過程為:從冷藏柜取出錫膏并將錫膏在常溫下回溫4-6h,用攪拌機(jī)或人工攪拌方式攪拌錫膏。
代工代料產(chǎn)品案例(欲了解更多產(chǎn)品案例,請與我們電話聯(lián)系。)平板電腦OEM代工4G無線路由組裝加工電子書組裝生產(chǎn)智能手機(jī)組裝加工筆記本OEM/ODM智能電視OEM定制加工液晶顯示器組裝加工嵌入式工業(yè)顯示器組裝高清MP4整機(jī)組裝便攜式色差儀組裝加工測厚儀代工生產(chǎn)無紙記錄儀加工生產(chǎn)組裝代工加工:邁典電子SMT/組裝代工加工車間共擁有四條SMT貼片線,我們同時擁有前列的檢測設(shè)備,**小貼裝的元件尺寸為0201,精度可達(dá)到??少N裝PLCC、QFP、BGA、CSP等器件,引腳間距達(dá),對貼裝超薄PCB板、柔性PCB板、簧片(金手指)等有較高水平我們的產(chǎn)品覆蓋:工業(yè)類,消費(fèi)類,醫(yī)療類,數(shù)碼類,網(wǎng)絡(luò)通訊類,電腦周邊類。例如:小靈通、DVD、MP3、電腦主板、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備板卡、儀器控制板、交換機(jī)、路由器、機(jī)頂盒、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)、通信、醫(yī)療,數(shù)碼,消費(fèi)類,等電子高科技產(chǎn)品板卡及整機(jī)加工組裝。加工的元件規(guī)格有:LGA,CSP,BGA,QFP,TQFP,QFN,PLCC,SOT,SOIC,1206,0805,0603,0402,0201。貼片加工服務(wù)類型:插件來料加工:(單純的插件裝焊)單面貼片組裝:。在PCB中畫元器件封裝時,經(jīng)常遇到焊盤的大小尺寸不好把握的問題。
其中退卷后的卷材中貼片t位于離型膜z的上方。卷收單元b2,其用于卷收剝離后的離型膜z。剝離單元b3,其包括位于貼片卷j的自動退卷傳輸線路中的剝離平臺b30、與剝離平臺b30輸出端部隔開設(shè)置的貼片放置平臺b31。貼片機(jī)械手b5,其能夠自貼片放置平臺b31上將貼片t取走移動至貼片平臺b4上設(shè)定的位置、并將貼片t自背膠面貼合在薄膜線路板m表面。至于貼片機(jī)械手b5采用在同一個平面上x軸和y軸方向的橫移運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)貼片平臺b4上任一位置的設(shè)定,該結(jié)構(gòu)屬于常規(guī)手段,而且市場上直接買到的,在此不對其進(jìn)行詳細(xì)闡述。具體的,卷收單元b2位于剝離平臺b30的下方且位于退卷單元b1的同側(cè),剝離時,退卷后的離型膜z底面貼著剝離平臺b30的上表面、并經(jīng)過剝離平臺b30與貼片放置平臺b31之間的間隔空隙向剝離平臺b30下方運(yùn)動被卷收單元b2卷收,位于離型膜z表面的貼片t自剝離平臺b30的輸出端部向貼片放置平臺b31上表面移動。具體的,剝離平臺b30包括上表面水平設(shè)置的平臺本體b300,其中在平臺本體b300輸出端部的端面a自上而下向內(nèi)傾斜設(shè)置。本例中,該端面a與剝離平臺b30上表面之間的夾角為30°。貼片放置平臺b31的上表面與剝離平臺31的上表面平行設(shè)置。具體的。pcb貼片怎么確定坐標(biāo)原點(diǎn)?山東新能源PCB貼片流程
pcb板貼片焊接流程是怎么樣的?山西標(biāo)準(zhǔn)PCB貼片量大從優(yōu)
還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型**的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)?!緳?quán)利要求】1.一種線路板貼片治具,其特征在于,包括載板,所述載板緊貼于線路板下表面,所述載板背對線路板的一面設(shè)有至少一個盲槽,各所述部分盲槽或全部盲槽內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的極性同向的強(qiáng)磁材料,且線路板上表面相應(yīng)于所述盲槽內(nèi)強(qiáng)磁材料的位置設(shè)有強(qiáng)磁材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具,其特征在于,所述載板緊貼于線路板的一面還設(shè)有定位孔,所述載板通過所述定位孔定位線路板的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具,其特征在于,所述線路板至少為一個,所述載板的尺寸大于或等于所述線路板尺寸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具,其特征在于,所述載板為環(huán)氧板,厚度為5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具,其特征在于,所述盲槽的深度小于所述載板的厚度,大于所述強(qiáng)磁材料的厚度,所述盲槽大小與形狀與所述強(qiáng)磁材料匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具,其特征在于,所述盲槽以陣列狀或圓弧狀或同心圓狀排列。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具,其特征在于,線路板上表面的強(qiáng)磁材料至少為三個。山西標(biāo)準(zhǔn)PCB貼片量大從優(yōu)
杭州邁典電子科技有限公司主要經(jīng)營范圍是電子元器件,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下線路板SMT貼片加工,電路板貼片加工,PCB焊接加工,PCB電路板貼片插件加工深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在電子元器件深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造電子元器件良好品牌。邁典憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。