把那些測(cè)試點(diǎn)通過(guò)設(shè)計(jì)的測(cè)試電路匯集到電路板焊接的邊緣連接器,使在線(xiàn)測(cè)試儀能測(cè)到所需的各個(gè)位置的點(diǎn)。在線(xiàn)測(cè)試法是一種電信號(hào)測(cè)試法。它可以檢查電路板焊接的焊裝狀態(tài),這種檢查非常接近于實(shí)用情況,一般經(jīng)過(guò)在線(xiàn)測(cè)試的電路板焊接就可以裝機(jī)使用,但它不能給出焊裝的質(zhì)量結(jié)果,沒(méi)有直觀(guān)地進(jìn)行焊點(diǎn)可靠性檢查[1]電路板焊接缺陷/電路板焊接編輯1、電路板孔的可焊性影響焊接質(zhì)量電路板孔可焊性不好,將會(huì)產(chǎn)生虛焊缺陷,影響電路中元件的參數(shù),導(dǎo)致多層板元器件和內(nèi)層線(xiàn)導(dǎo)通不穩(wěn)定,引起整個(gè)電路功能失效。所謂可焊性就是金屬表面被熔融焊料潤(rùn)濕的性質(zhì),即焊料所在金屬表面形成一層相對(duì)均勻的連續(xù)的光滑的附著薄膜。影響印刷電路板可焊性的因素主要有:(1)焊料的成份和被焊料的性質(zhì)。焊料是焊接化學(xué)處理過(guò)程中重要的組成部分,它由含有助焊劑的化學(xué)材料組成,常用的低熔點(diǎn)共熔金屬為Sn-Pb或Sn-Pb-Ag.其中雜質(zhì)含量要有一定的分比控制,以防雜質(zhì)產(chǎn)生的氧化物被助焊劑溶解。焊劑的功能是通過(guò)傳遞熱量,去除銹蝕來(lái)幫助焊料潤(rùn)濕被焊板電路表面。一般采用白松香和異丙醇溶劑。(2)焊接溫度和金屬板表面清潔程度也會(huì)影響可焊性。溫度過(guò)高。則焊料擴(kuò)散速度加快,此時(shí)具有很高的活性。焊接溫度和金屬板表面清潔程度也會(huì)影響可焊性。福建機(jī)電電路板焊接加工流程
活性區(qū)的主要目的是使PCB上各元件的溫度趨于穩(wěn)定,盡量減少溫差。在這個(gè)區(qū)域里給予足夠的時(shí)間使熱容大的元器件的溫度趕上較小元件,并保證焊膏中的助焊劑得到充分揮發(fā)。到活性區(qū)結(jié)束,焊盤(pán)、焊料球及元件引腳上的氧化物被除去,整個(gè)電路板的溫度達(dá)到平衡。應(yīng)注意的是PCB上所有元件在這一區(qū)結(jié)束時(shí)應(yīng)具有相同的溫度,否則進(jìn)入到回流區(qū)將會(huì)因?yàn)楦鞑糠譁囟炔痪a(chǎn)生各種不良焊接現(xiàn)象。一般普遍的活性溫度范圍是120~150℃,如果活性區(qū)的溫度設(shè)定太高,助焊劑(膏)沒(méi)有足夠的時(shí)間活性化,溫度曲線(xiàn)的斜率是一個(gè)向上遞增的斜率。雖然有的焊膏制造商允許活性化期間一些溫度的增加,但是理想的溫度曲線(xiàn)應(yīng)當(dāng)是平穩(wěn)的溫度?;亓鲄^(qū)有時(shí)叫做峰值區(qū)或**后升溫區(qū),這個(gè)區(qū)的作用是將PCB的溫度從活性溫度提高到所推薦的峰值溫度?;钚詼囟瓤偸潜群辖鸬娜埸c(diǎn)溫度低一點(diǎn),而峰值溫度總是在熔點(diǎn)上。典型的峰值溫度范圍是焊膏合金的熔點(diǎn)溫度加40℃左右,回流區(qū)工作時(shí)間范圍是20-50s。這個(gè)區(qū)的溫度設(shè)定太高會(huì)使其溫升斜率超過(guò)每秒2~5℃,或使回流峰值溫度比推薦的高,或工作時(shí)間太長(zhǎng)可能引起PCB的過(guò)分卷曲、脫層或燒損,并損害元件的完整性?;亓鞣逯禍囟缺韧扑]的低。浙江標(biāo)準(zhǔn)電路板焊接加工成本價(jià)焊料是焊接化學(xué)處理過(guò)程中重要的組成部分,它由含有助焊劑的化學(xué)材料組成;
要求PCB上SMC的長(zhǎng)軸應(yīng)垂直于回流爐的傳送帶方向,Ed的長(zhǎng)軸應(yīng)平行于回流爐的傳送帶方向。波峰焊時(shí),為了使SMC的兩個(gè)焊端以及SMD的兩側(cè)焊端同時(shí)與焊料波峰相接觸,SMD的長(zhǎng)軸應(yīng)平行于波峰焊接機(jī)的傳送帶方向,SMT貼片電烙鐵:選用圓錐形長(zhǎng)壽烙鐵頭的電烙鐵,半徑在1mm以下,準(zhǔn)備兩把電烙鐵,在拆卸元器件時(shí)使用方便。熱風(fēng)槍?zhuān)翰鹦抖嘶蛉嗽骷r(shí)可用電烙鐵解決,但是拆卸多引線(xiàn)元器件時(shí)必須使用熱風(fēng)槍?zhuān)瑹犸L(fēng)槍可以提高拆卸元器件的重復(fù)使用性,還可以避免焊盤(pán)損壞。對(duì)于拆卸元器件頻繁的工作需要選用性能良好的熱風(fēng)槍。而且元器件布局和排列方向應(yīng)遵循較小元件在前和盡量避免互相遮擋的原。三、但是多數(shù)錫珠發(fā)生在片式元件兩側(cè)以焊盤(pán)設(shè)計(jì)為方型的片式元件為例,如上圖,其在錫膏印刷后,若有錫膏超出,則容易產(chǎn)生錫珠。SMT貼片印刷速度:人工30-45mm/min;印刷機(jī)40mm-80mm/min。印刷環(huán)境:溫度在23±3℃,相對(duì)濕度45%-65%RH。2.鋼網(wǎng):鋼網(wǎng)開(kāi)孔根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇鋼網(wǎng)的厚度和開(kāi)孔的形狀、比例。QFPCHIP:中心間距小于和0402的CHIP需用激光開(kāi)孔。檢測(cè)鋼網(wǎng):要每周進(jìn)行一次鋼網(wǎng)的張力測(cè)試,張力值要求在35N/cm以上。清潔鋼網(wǎng):在連續(xù)印刷5-10片PCB板時(shí),要用無(wú)塵擦網(wǎng)紙擦拭一次。
杭州邁典電子科技有限公司主營(yíng)SMT貼片加工,SMT小批量試產(chǎn)、SMT貼片打樣、0402物料貼片試產(chǎn)、BGA高難度貼片。杭州邁典電子科技有限公司是專(zhuān)業(yè)從事SMT貼片、插件、焊接和高精密印刷線(xiàn)路板等精密電子加工為主的高新技術(shù)公司,位于浙江省杭州市余杭區(qū)閑林工業(yè)區(qū),交通便利,我們的目標(biāo),送貨快,品質(zhì)好!我們的服務(wù),上門(mén)取料,送貨上門(mén)! 杭州邁典電子科技有限公司擁有國(guó)際先進(jìn)的SMT生產(chǎn)線(xiàn)3條,其中包括(三星SM321,SM421,481482)等,進(jìn)口回流焊2臺(tái),貼片元件范圍從0402―5050,及各類(lèi)異型元件和IC,日加工生產(chǎn)能力在280萬(wàn)點(diǎn)。另外公司配有DIP插件生產(chǎn)線(xiàn),后焊線(xiàn),測(cè)試線(xiàn),能進(jìn)行各種PCBA的貼片,插件,焊接,測(cè)試等全套工序的生產(chǎn)加工,產(chǎn)品合格率在。公司主要加工的電子產(chǎn)品有:平板電腦、行車(chē)記錄儀、監(jiān)控?cái)z像頭、監(jiān)控主板、數(shù)碼相框、藍(lán)牙模塊/藍(lán)牙耳機(jī)、移動(dòng)電源、無(wú)線(xiàn)網(wǎng)卡、手機(jī)板、手機(jī)電池保護(hù)板。電路板焊接焊錫量要合適,電烙鐵要選擇好合適的瓦數(shù),焊接元器件前要先對(duì)電路接線(xiàn)圖;
夾緊板9位于臺(tái)面2上方位位置,直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)夾緊板9在臺(tái)面2上直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線(xiàn)氣缸16、連桿17與推板8,直線(xiàn)氣缸16通過(guò)活塞桿10連接連桿17,連桿17連接推板8,推板8連接夾緊板9。直線(xiàn)氣缸16作為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源,可推動(dòng)連桿17、推板8與夾緊板9做有序的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到夾緊或放松電路板的目的,該推動(dòng)方式直接有效,操控方便。直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有直線(xiàn)軸承箱6,直線(xiàn)軸承箱6通過(guò)導(dǎo)軸7與推板8連接,直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè)直線(xiàn)軸承箱6(如圖3所示)。直線(xiàn)軸承箱6一方面具有直線(xiàn)導(dǎo)向作用,使得連桿17、推板8與夾緊板9的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。另一方面,起到輔助支撐作用,減輕直線(xiàn)汽缸的支撐壓力,使得整個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)更為穩(wěn)定。夾緊板9呈l型,通過(guò)螺栓固定于推板8,夾緊板9的接觸面形成有夾口19,夾口19的高度與電路板的高度匹配,夾口19處設(shè)置接觸開(kāi)關(guān)20,夾口19的上端設(shè)置壓邊件18,壓邊件18通過(guò)彈簧連接。通過(guò)夾口19可以咬合電路板的邊沿,以提升夾緊定位效果,電路板更為穩(wěn)定。壓邊件18借助彈簧的回彈力壓緊電路板的邊沿,進(jìn)一步提升夾緊定位效果,抗外力沖擊能力強(qiáng)。接觸開(kāi)關(guān)20用以判定夾緊結(jié)束,防止夾緊機(jī)構(gòu)持續(xù)施力而壓壞電路板,設(shè)計(jì)巧妙。焊接USB接口時(shí),應(yīng)該先不要焊接其旁邊的電容C4和復(fù)位按鍵;北京優(yōu)勢(shì)電路板焊接加工成本價(jià)
焊料常用的低熔點(diǎn)共熔金屬為Sn-Pb或Sn-Pb-Ag。福建機(jī)電電路板焊接加工流程
本發(fā)明屬于電路板焊接加工領(lǐng)域,具體涉及了一種電路板焊接加工用定位夾緊裝置及其方法。背景技術(shù):焊接,也稱(chēng)作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠(chǎng)中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行,如野外、水下和太空。無(wú)論在何處,焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn),所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線(xiàn)照射過(guò)度等。在電路板的加工過(guò)程中,焊接是一項(xiàng)極其重要的加工工藝,在焊接之前往往需要預(yù)先定位固定,以避免出現(xiàn)焊接失位、偏移等問(wèn)題。目前,在電路板的焊接加工中,還未有機(jī)械化的定位夾緊方式,也缺乏機(jī)械化的定位夾緊設(shè)備,大多依靠常規(guī)的定為固定方式,存在精度低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。難以實(shí)施于流水線(xiàn)式的焊接工藝。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種電路板焊接加工用定位夾緊裝置及其方法,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,設(shè)計(jì)了機(jī)械化定位夾緊裝置,通過(guò)兩側(cè)的夾緊機(jī)構(gòu)同步運(yùn)動(dòng)來(lái)機(jī)械化的夾緊臺(tái)面上的電路板。福建機(jī)電電路板焊接加工流程
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