河北標準SMT貼片加工流程流程

來源: 發(fā)布時間:2023-01-10

    很多人在詢問SMT貼片時都遭遇過被嫌棄量少的情況,被拒絕的理由多半是“量少不劃算“、”開機損耗大”。所謂損耗都是指什么損耗呢?這里面涉及到的業(yè)內(nèi)常識是什么呢?以下是一位電子從業(yè)者@知乎網(wǎng)友luke的回答,供參考。首先我覺得其實還是有不少的小工廠愿意接量小的單的。所謂的損耗,在我的接觸里面,多為時間損耗。我經(jīng)手過的小的一次單子:10*10cm不到的PCB板,由4塊小的PCB板拼成,一共75塊PCB板,且需要貼的點數(shù)不多。有過一點SMT貼片加工相關(guān)經(jīng)驗的人知道,費用計算是有個公式的,簡單點說就是用點數(shù)乘以一個點的加工費用算出來。一個0603或者0805電阻之類的算一個點,一個普通芯片引腳也算一個點。其他的看焊盤大小按各家工廠的定義算點數(shù)。這樣算下來,我認為這樣應(yīng)該能符合問題所提的量小的了。接下來再說說具體費用,因為點數(shù)太少,所以按照工廠的消費300塊。這樣算下來,每塊PCB板的費用攤下來也就是一塊錢左右。后來熟了,也八卦了為什么還愿意接這么小的單子。老板的原話是“我也不想接吖,這種就兩三百塊的量,我開個機都劃不來?!焙髞砹私庹f的“劃不來”,主要不是指開機損耗,更是說在SMT貼片加工前,需要做的前期工作和接到大單時需要做的一樣。AOI檢測儀、元器件剪腳機、波峰焊、錫爐、洗板機、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等;河北標準SMT貼片加工流程流程

    貼裝偏位貼裝偏位產(chǎn)生的機理其實與錫膏印刷偏位一樣,就是元件偏位,導(dǎo)致焊接端子與錫膏接觸不充分而產(chǎn)生不均衡的潤濕或潤濕力,立碑自然就難以避免了。這就需要優(yōu)化貼裝程序。3、氮氣濃度大家都知道,氮氣屬于惰性氣體,它隔絕氧氣的影響而提高了焊接端子的可焊性,錫膏的潤濕性,錫膏熔化后在PCB焊盤和元件端子的爬升能力。這對于焊接質(zhì)量來說,不管是產(chǎn)線的良率問題還是焊點的可靠性來講都是很有幫助的。拋開成本因素,這是非常有必要的。當(dāng)然如果元件或PCB焊盤的可焊性好,這沒有問題,但是如果元件兩個端子的可焊性存在差異,氮氣就可能放大這種差異,這就是為什么有時氮氣濃度高,氧氣濃度在1000PPM以下時,反而有立碑問題發(fā)生。很多SMT貼片加工廠家的經(jīng)驗表明,當(dāng)氧氣濃度低于500PPM時,立碑問題就很嚴重。但是這沒有一個標準值,根據(jù)實際經(jīng)驗,通常氧氣濃度控制在1000—1500PPM,這既有利于焊接的完成也不容易發(fā)生立碑問題。4、Profile設(shè)置不當(dāng)溫度的設(shè)置主要需要考慮整個PCB板的熱均衡,回流時如果PCB板上的熱量差異大,可能導(dǎo)致熱沖擊問題,當(dāng)升溫過快,大于每秒2°C,立碑就可能發(fā)生,所以,通常建議其升溫斜率不要超過每秒2°C。浙江機電SMT貼片加工流程量大從優(yōu)SMT貼片加工對環(huán)境的要求、濕度和溫度都是有一定的要求;

    并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設(shè)施。5、防靜電工作人員需穿戴防靜電衣、鞋,防靜電手環(huán)才能進入車間,防靜電工作區(qū)應(yīng)配備防靜電地面、防靜電坐臺墊、防靜電包裝袋、周轉(zhuǎn)箱、PCB架等。二、SMT貼片加工注意事項1、錫膏冷藏錫膏剛買回來,如果不馬上用,需放入冰箱里進行冷藏,溫度**好在5℃-10℃,不要低于0℃。關(guān)于錫膏的攪拌使用,網(wǎng)上有很多解釋,在這里就不多介紹。2、及時更換貼片機易損耗品在貼裝工序,由于貼片機設(shè)備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,容易導(dǎo)致貼片機貼歪,并造成高拋料的發(fā)生,降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本。在無法貼片機設(shè)備的情況下,需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞,以及供料器是否完好。3、測爐溫PCB板焊接質(zhì)量的好壞,與回流焊的工藝參數(shù)設(shè)置合理有著很大的關(guān)系。一般來說,需要進行兩次的爐溫測試,,**低也要***測一次,以不斷改進溫度曲線,設(shè)置**貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線。切勿為貪圖生產(chǎn)效率,節(jié)約成本,而漏掉這一環(huán)節(jié)。SMT貼片加工的具體注意事項還有很多,在這里就不一一介紹,希望對你有幫助。

    波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先插后貼,適用于分離元件多于SMD元件的情況C:來料檢測=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面?;亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、自動光學(xué)檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試??梢悦黠@改善焊膏不同鋼網(wǎng)開孔的不平衡性,也可以減少對薄鋼網(wǎng)開孔的破壞。刮板的壓力通常為30N/mm。安裝時應(yīng)選擇間距不超過、0間隔或0~安裝高度的IC安裝高度,以防止焊膏因安裝高度低而形成塌陷,回流時會出現(xiàn)短路。再熔焊再流焊引起裝配失效的主要原因如下:1.加熱速度過快;2.加熱溫度過高。SMT貼片就是在PCB上直接裝配SMD的零件;

    焊接是SMT貼片加工的重要過程,所以掌握SMT貼片加工的焊接工藝流程是極其有必要的。貼片加工中常見的三大焊接工藝分別波峰焊接工藝流程,再流焊工藝流程與激光再流焊工藝流程。下面邁典SMT貼片廠小編就為大家詳細介紹這三大焊接工藝的流程。一、貼片加工的波峰焊接工藝流程。波峰焊接工藝流程主要是利用SMT鋼網(wǎng)與粘合劑將電子元器件牢固地固定在印制板上,再利用波峰焊設(shè)備將浸沒在溶化錫液中的電路板貼片進行焊接。這種焊接工藝可以實現(xiàn)貼片的雙面板加工,有利于使電子產(chǎn)品的體積進一步減小,只是這種焊接工藝存在著難以實現(xiàn)高密度貼片組裝加工的缺陷。二、貼片加工的再流焊接工藝流程。再流焊接工藝流程首先是通過規(guī)格合適的SMT鋼網(wǎng)將焊錫膏漏印在元器件的電極焊盤上,使得元器件暫時定們于各自的位置,再通過再流焊機,使各引腳的焊錫膏再次熔化流動,充分地浸潤貼片上的各元器件和電路,使其再次固化。貼片加工的再流焊接工藝具有簡單與快捷的特點,是SMT貼片加工廠中常用的焊接工藝。三、貼片加工的激光再流焊接工藝流程。激光再流焊接工藝流程大體與再流焊接工藝流程一致。不同的是激光再流焊接是利用激光束直接對焊接部位進行加熱,導(dǎo)致錫膏再次熔化流動。SMT為表面貼裝技術(shù), 早源自二十世紀六十年代。浙江機電SMT貼片加工流程量大從優(yōu)

SMT貼片加工其次是濕度要求,SMT貼片加工車間的濕度對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響;河北標準SMT貼片加工流程流程

    X射線能夠穿透不同的物體,可以借助它進行X-ray成像,檢測不同物體內(nèi)部的情況,但它的應(yīng)用不止于此。隨著邁典電子科技的發(fā)展,電子產(chǎn)品日新月異,種類繁多,更新?lián)Q代速度快,內(nèi)部的零部件尺寸越來越小,數(shù)量也越來越多,這就導(dǎo)致SMT廠商對于零件數(shù)量無法做到準確的盤點,影響倉庫管理,出入庫管控。X-RAY點料機對于SMT零件計數(shù)十分有效,通過光電傳感器感知料盤進入點料機,X光射線源啟動和平板成像器相互配合,檢測到整盤物料的圖像,圖像實時呈現(xiàn)在外部的電腦屏幕上,通過前期的軟件設(shè)定,自動識別圖像中物料,從而清點出元件的圖形個數(shù),從而得到整盤物料的數(shù)量。點料機為適應(yīng)自動化工廠的需求,可以加入生產(chǎn)流水線,自動上料,自動點料,并自動收料,且適應(yīng)不同的料盤系統(tǒng)無需切換程序,檢測速度快,檢測精度高,X光透射檢測對原件不會造成損壞及丟失,軟件自動計算,準確率大于。且點料機安全的鉛屏蔽防護,不用擔(dān)心射線泄露。X射線在線式點料機為SMT產(chǎn)商提高了倉庫管理的準確性和工作效率,節(jié)省了人工成本,是SMT貼片加工的利器。河北標準SMT貼片加工流程流程

杭州邁典電子科技有限公司坐落在閑林街道嘉企路3號6幢4樓401室,是一家專業(yè)的從事電子產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、加工、組裝及SMT印刷鋼網(wǎng)制作,主要提供線路板的表面貼裝SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA組裝、電路板焊接加工及各類電子產(chǎn)品的OEM加工、ODM、EMS制造服務(wù),具 備較強的配套加工生產(chǎn)能力。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。杭州邁典電子科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋線路板SMT貼片加工,電路板貼片加工,PCB焊接加工,PCB電路板貼片插件加工,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕線路板SMT貼片加工,電路板貼片加工,PCB焊接加工,PCB電路板貼片插件加工,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。