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接觸器線圈過(guò)熱燒損或損壞的原因及處理方法如下:1)、線圈電源電壓過(guò)高或過(guò)低,調(diào)整線圈電源電壓。2)、線圈技術(shù)參數(shù)(如額定電壓、率、負(fù)載因數(shù)及適用工作制等)與實(shí)際使用條件不符,調(diào)換線圈或接觸器。3)、線圈操作額率和通電持續(xù)率超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)要求,更換為相應(yīng)操作頻率和通電持續(xù)率的線圈。4)、線圈制造不良或由于機(jī)械損傷、絕緣損壞,更換線圈,排除引起線圈機(jī)械損傷的5)、環(huán)境溫度過(guò)高,或空氣潮濕或含有腐蝕性氣體使線圈絕緣損壞,更換安裝位置,采用特殊設(shè)計(jì)的線圈。6)、機(jī)械損傷,運(yùn)動(dòng)部分卡住,排除卡住現(xiàn)象。7)、交流鐵芯極面不平或去磁氣隙過(guò)大,去除極面或調(diào)換鐵芯。8)、交流接觸器派生直流操作的雙線圈,因常閉聯(lián)鎖觸頭熔焊不釋放、而使線圈過(guò)熱調(diào)整聯(lián)鏡觸頭參數(shù)及更換燒壞線圈。9)、鐵芯極面不平或中柱氣隙過(guò)大。清理極面或調(diào)鐵芯,更換線圈。真空接觸器的絕緣材料具有良好的耐高溫性能,適用于高溫工作環(huán)境。直流真空接觸器公司
真空接觸器利用真空滅弧室滅弧,用以頻繁接通和切斷正常工作電流,通常用于遠(yuǎn)距離接通和斷開(kāi)中、低壓頻繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流電動(dòng)機(jī)。真空接觸器主要由真空滅弧室和操作機(jī)構(gòu)組成。真空滅弧室具有通過(guò)正常工作電流和頻繁切斷工作電流時(shí)可靠滅弧兩個(gè)作用。但不能切斷過(guò)負(fù)荷電流和短路電流。操作機(jī)構(gòu)是由帶鐵芯的吸持線圈和銜鐵構(gòu)成。線圈通電,吸引銜鐵,接觸器閉合;線圈失電,接觸器斷開(kāi)。吸持線圈一般有直流和交流兩種形式。真空滅弧室的外殼用玻璃或陶瓷絕緣材料制成,內(nèi)部的真空度通常在0.01Pa以上。由于殼內(nèi)的空氣少,觸頭開(kāi)距可以做得很小,電弧也較容易被熄滅。觸頭材料一般用銅、銻、鋨等合金制成。滅弧室內(nèi)屏蔽罩的作用是,當(dāng)分?jǐn)嚯娏鲿r(shí),凝結(jié)觸頭間隙中擴(kuò)散出來(lái)的金屬蒸汽,有助于熄弧,還可以防止金屬蒸汽濺落到絕緣外殼上降低其絕緣強(qiáng)度。動(dòng)觸頭與外殼下端用波紋管連接,動(dòng)觸頭可以上下運(yùn)動(dòng)又不會(huì)漏汽。直流真空接觸器公司真空接觸器的觸點(diǎn)具有較低的接觸電阻和溫升,降低能量損耗和熱量產(chǎn)生。
接觸器裝配時(shí),應(yīng)將表面防銹油脂擦干凈。油不擦干凈必然要造成延時(shí)釋放,一般只是延時(shí)的時(shí)間較短,看不出來(lái)罷了。為了防止生銹,出廠的包裝要作相應(yīng)改進(jìn)。已經(jīng)發(fā)生延時(shí)釋放或斷電不釋放的鐵芯,應(yīng)將表面油膩去除。運(yùn)行中應(yīng)防止機(jī)器的油漏到電器上去,避免再產(chǎn)生油膩。鐵芯平面要求平整,但也不宜過(guò)光,否則易于造成延時(shí)釋放。交流接觸器的主觸頭應(yīng)選用抗熔焊能力強(qiáng)的銀基含金,如銀鐵、銀鎳等,以減少焊牢不釋放現(xiàn)象。制造廠應(yīng)嚴(yán)格控制零部件的質(zhì)量,防止因配合不當(dāng)造成卡住的現(xiàn)象;使用時(shí)應(yīng)防止外物落入接觸器內(nèi),并須將所有的螺釘旋緊,定期檢查,以防落入接觸器內(nèi)造成卡住不釋放。鐵芯片間不需要用絕緣漆,表面的油漆也必須烘干。除以述原因外,還存在鐵芯在斷電后一直不能釋放的現(xiàn)象,小鐵芯剩磁力并不強(qiáng),一般的油膩又沒(méi)有這樣大的黏性,遇此情況,使用者應(yīng)仔細(xì)分析,多方查找原因。
在煤礦井下掘進(jìn)機(jī)施工的實(shí)際工作當(dāng)中,為了盡量避免掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)的故障,就要通過(guò)實(shí)踐不斷摸索和探討理論積累經(jīng)驗(yàn),以便能夠掌握一套更好、更快的處理掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)故障的技術(shù)方法,這樣也能夠節(jié)約修復(fù)時(shí)間,保證掘進(jìn)機(jī)能夠正常運(yùn)行。一般來(lái)說(shuō),掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)主要集中在隔離開(kāi)關(guān)、PLC控制器、控制變壓器、外置油泵電機(jī)、截割部電機(jī)、照明漏電保護(hù)單元等地點(diǎn)出現(xiàn)故障。但是,這些部位出現(xiàn)的問(wèn)題還不能在現(xiàn)場(chǎng)解決,因?yàn)橄馪LC控制器、控制變壓器、照明漏電保護(hù)單元,都是電子模塊高度集成控制的,其模塊、電容、電阻的損壞,井下規(guī)定是不準(zhǔn)帶電檢修、維護(hù)和焊接的,所以只能更換損壞的部件。像電機(jī)的一般故障短路、漏電、斷相等,都是內(nèi)部繞組的問(wèn)題,此也只能是更換處理。而唯有真空接觸器的故障是可以通過(guò)人員現(xiàn)場(chǎng)處理來(lái)解決的,也是所有掘進(jìn)機(jī)所共用的部件。真空接觸器具有較低的電氣功耗,減少了能源消耗和運(yùn)行成本。
真空接觸器的滅弧室內(nèi)屏蔽罩的作用是,當(dāng)分?jǐn)嚯娏鲿r(shí),凝結(jié)觸頭間隙中擴(kuò)散出來(lái)的金屬蒸汽,有助于熄弧,還可以防止金屬蒸汽濺落到絕緣外殼上降低其絕緣強(qiáng)度。動(dòng)觸頭與外殼下端用波紋管連接,動(dòng)觸頭可以上下運(yùn)動(dòng)又不會(huì)漏氣。當(dāng)金屬波紋管軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)動(dòng)觸頭做分合閘動(dòng)作。電磁操作機(jī)構(gòu)由鐵心、線圈、磁極板、銜鐵板、轉(zhuǎn)軸、動(dòng)臂等組成。電磁系統(tǒng)考慮實(shí)際吸力特性和反力特性良好配合,以及發(fā)揮接觸器運(yùn)行時(shí)噪音低、節(jié)電的優(yōu)點(diǎn),采用滯留雙線圈由起動(dòng)和維持兩繞組組成,通過(guò)輔助開(kāi)關(guān)切換,為了便于用戶進(jìn)行交流電源操作,接觸器帶有橋式整流裝置。真空接觸器的動(dòng)作過(guò)程:真空滅弧室垂直安裝在絕緣隔板上,室內(nèi)上部為靜觸頭、下部為動(dòng)觸頭。上靜觸桿用銅排引出,下動(dòng)觸桿用軟導(dǎo)線引至銅排引出端。動(dòng)觸頭通過(guò)導(dǎo)電桿、觸頭彈簧和絕緣體與杠桿相連。在分閘彈簧力的作用下,杠桿向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),它帶動(dòng)動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng),靜、動(dòng)觸頭被分開(kāi)。合閘時(shí),將合閘電磁鐵線圈通電,銜鐵向右吸合,杠桿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)絕緣體、觸頭彈簧使動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng),與靜觸頭閉合。真空接觸器具有自我清潔功能,不易積累灰塵和污垢。蘇州高壓真空接觸器去哪買
真空接觸器在高電壓和高電流的應(yīng)用領(lǐng)域中,如電力系統(tǒng)和工業(yè)設(shè)備中起到重要作用。直流真空接觸器公司
接觸器觸點(diǎn)嚴(yán)重發(fā)熱。測(cè)觸頭壓力可用紙條法測(cè)定,方法是取一條比觸頭稍寬一點(diǎn)的紙條,放在觸頭之間,交流接觸器閉合時(shí),若紙條很容易抽出,說(shuō)明觸頭壓力不足;若將紙條拉斷說(shuō)明壓力過(guò)大。小容量交流接觸器稍用力能將紙條拉出并且紙條完好,大容量電器用力能拉出紙條但有破損,則認(rèn)為觸頭壓力合適。對(duì)于觸頭上氧化層、燒灼或毛刺、熔焊等問(wèn)題的處理方法如下:1)、觸頭上有氧化層時(shí),如果是銀的氧化物則不必除去,如是銅的氧化物,應(yīng)用小刀輕輕刮去;如有污垢,可用抹布醮汽油或四氯化碳將其清洗干凈。2)、觸頭燒灼或有毛刺時(shí),應(yīng)使用小刀或什錦銼整修觸頭表面。整修時(shí)不必將觸頭整修得十分光滑,因?yàn)檫^(guò)分光滑會(huì)使觸頭接觸表面面積反而減小,另外,不要用砂紙去修整觸頭表面,以免金剛砂嵌入觸頭,影響觸頭的接觸。3)、觸頭如有熔焊,必須査清原因,修理時(shí)更換觸頭。發(fā)生熔焊的原因有負(fù)載側(cè)短路、操作電壓過(guò)低使交流接觸器吸合不可靠或振動(dòng)、滅弧裝置損壞及接觸器容量過(guò)小等。由于接觸器的故障多種多樣,即使是同一個(gè)接觸器上發(fā)生的故障往往也前后不一樣,而接觸器的故障又是經(jīng)常發(fā)生,因此還需要大家再實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中仔細(xì)排查,以保證設(shè)備的安全正常運(yùn)行。直流真空接觸器公司