北京外殼加工廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-07

醫(yī)療設(shè)備吸塑外殼加工生產(chǎn)注意事項(xiàng):一、加工模具選用鋁模,因?yàn)殂~模生產(chǎn)出來的會(huì)加大霉菌,只有鋁合金生產(chǎn)出來的醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼是比較安全的。二、原材料選用環(huán)保片材,滿足ISO100993和ISO11607的認(rèn)證,確保包裝接觸器械后不會(huì)有影響。三、要具有較高的吸塑工藝,不要出現(xiàn)吸塑不到位、拉線、厚薄不均等現(xiàn)象。雕刻、組裝、噴漆等工序要求操作人員對(duì)于操作過程必須熟練。醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑不但對(duì)生產(chǎn)條件和環(huán)境的要求高,而且對(duì)原材料、加工模具的要求也比普通吸塑外殼要高。另外,在生產(chǎn)過程中對(duì)操機(jī)人員有非常明確、嚴(yán)格的要求。塑料外殼加工需要考慮到料筒供熱量不足。北京外殼加工廠家

北京外殼加工廠家,外殼加工

醫(yī)療設(shè)備外殼的加工現(xiàn)如今大多采用兩種模式,一種是低壓灌注,另一種則是注塑加工,而低壓灌注則選擇的比較多,這是為什么呢?塑料外殼的加工采用低壓灌注的方式來進(jìn)行,而為什么采用低壓灌注而不用注塑加工呢?低壓灌注采用的是簡易模具來生產(chǎn),如鋁模、樹脂模、ABS模具,而相對(duì)常用的是樹脂模,因?yàn)闃渲O鄬?duì)于鋁,成本會(huì)更低,其制作模具的速度會(huì)更快,低壓灌注適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的一些小批量試制,這種類型主要用于汽車行業(yè),以及產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)并且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較簡單的大件產(chǎn)品和壁厚不均勻的塑膠制品生產(chǎn),這種類型主要用于醫(yī)療產(chǎn)品,類似于醫(yī)療臺(tái)車外殼、儀器外殼、試劑設(shè)備外殼、汽車保險(xiǎn)杠、汽車引擎蓋等。北京外殼加工廠家醫(yī)療設(shè)備外殼加工包括了彎曲加工、壓延加工、加工設(shè)備與其他先進(jìn)技術(shù)等。

北京外殼加工廠家,外殼加工

使用ABS工程塑料作為醫(yī)療設(shè)備外殼加工材料的原因是什么?輕巧方便,醫(yī)療器械是一種會(huì)有移動(dòng)需求的設(shè)備,它一般體積比較龐大,也比較重,這樣移動(dòng)起來比較不方便,而使用ABS塑料制作的醫(yī)療設(shè)備外殼能夠有效地降低物體重量,使醫(yī)療設(shè)備更輕巧,在使用過程中更方便,更實(shí)用。絕電抗損。這點(diǎn)非常的重要,靜電是生活中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的一種自然現(xiàn)象,在季節(jié)交替時(shí)期,體質(zhì)易感電的人更是可能每天都要被各種金屬電到,這無疑是一種痛苦的經(jīng)歷,而且靜電會(huì)對(duì)器械設(shè)備產(chǎn)生影響,使機(jī)械產(chǎn)生誤差,這是很不利的。ABS樹脂制作的醫(yī)療設(shè)備外殼完美地解決了通電靜電問題,可以讓人安全接觸電器。

外殼加工吸塑在模壓成型工藝當(dāng)中有哪些重要的優(yōu)點(diǎn)?1、批量生產(chǎn),價(jià)格相對(duì)來說比較低廉。2、產(chǎn)品的尺寸以及精確度,還有重復(fù)性能也比較好。3、使用模壓成型之后的工藝具有表面光潔,無需要進(jìn)行第二次裝飾等等優(yōu)點(diǎn)。4、在吸塑生產(chǎn)加工工藝當(dāng)中,效率得到了提高,便于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代的自動(dòng)化和專業(yè)化的生產(chǎn)。5、能夠一次性加工成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品。吸塑成型工藝的加工:將塑料制品通過加熱軟化使得塑料硬片吸附在模具的表面,在經(jīng)過冷卻成型,形成各類凹凸形狀的塑料制品工藝。外殼加工的使用價(jià)值主要取決于產(chǎn)品的質(zhì)量。

北京外殼加工廠家,外殼加工

醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑加工是一個(gè)精細(xì)的技術(shù)活,它對(duì)產(chǎn)品的外觀面、顏色、產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)品內(nèi)置的固定件、螺絲孔等都有相當(dāng)高的公差要求。醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工技術(shù)是制作醫(yī)療儀器需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)。由于吸塑醫(yī)療設(shè)備外殼一般尺寸大,而前期數(shù)量少,如果采用注塑工藝,模具成本幾十萬甚至上百萬,在產(chǎn)品開發(fā)成本方面,制造商是很難接受,所以聰明的商家會(huì)選擇通過厚片吸塑工藝來完成,后期配合手板、CNC雕刻、粘接、打磨、刮灰、噴油等工序來完成。同時(shí)它也是鈑金制品的一道重要工序。一般來說,電器外殼加工材料有冷軋板(SPCC),熱軋板(SHCC),鍍鋅板。北京外殼加工廠家

外殼加工的要求是什么?北京外殼加工廠家

醫(yī)療塑料外殼的加工有哪些特點(diǎn)?1.醫(yī)療塑料機(jī)殼的傳統(tǒng)工藝下,該工件由幾部分組成?,F(xiàn)在,一次切割+折彎就完成了。達(dá)到了減少工序,縮短工期,降低成本的目的。2.傳統(tǒng)的工藝下,為焊接配置特定夾具?,F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝,定位準(zhǔn),省時(shí),焊接夾具簡單,產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期,降低成本,提高質(zhì)量的目的。3.多重折彎工藝在箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上獨(dú)特的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高,制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下,還需配合點(diǎn)焊。4.利用激光的切縫細(xì),精度高的特點(diǎn),一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個(gè)工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計(jì)思想,達(dá)到了縮短工期,降低成本的目的。北京外殼加工廠家

標(biāo)簽: 吸塑 外殼加工