MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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外殼加工吸塑工藝簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是吸塑加工而成的工藝制品,主要原理就是將熟料硬片通過(guò)加熱處理之后使得其變軟,然后采用真空吸附使其附屬在模具表面,再經(jīng)過(guò)冷卻成型,在現(xiàn)在的包裝,家裝以及廣告行業(yè)有普遍的應(yīng)用。吸塑工藝主要有以下幾種:吸塑包裝,泡殼,托盤,植絨內(nèi)托,抗靜電托盤,拆邊,吸盤模具,超聲波封口,以及吸塑成型等加工工序,較終完成吸塑工藝的成品。吸塑包裝:外殼加工吸塑工藝出來(lái)的塑料制品,然后對(duì)相應(yīng)的設(shè)備以及成品進(jìn)行封裝的結(jié)果,吸塑包裝主要包括:泡殼,吸塑和,真空罩,泡罩等等,現(xiàn)在市面上用于吸塑包裝的設(shè)備主要有:高頻機(jī),拆邊機(jī),封裝機(jī),沖床,吸塑成型機(jī),封口機(jī)等等。塑料外殼加工應(yīng)采用自鎖式射嘴,或降低射嘴溫度。應(yīng)采用自鎖式射嘴,或降低射嘴溫度。湖北醫(yī)用離心機(jī)外殼加工制造廠家
塑膠外殼加工時(shí)需要注意哪些要點(diǎn)?(1)塑料溫度、模具溫度高,造成冷卻時(shí)間長(zhǎng)。(2)熔膠時(shí)間長(zhǎng)。應(yīng)降低背壓壓力,減少二次利用材料防止架空,送料段冷卻要充分。(3)機(jī)臺(tái)的動(dòng)作慢??蓮挠吐放c電路調(diào)節(jié)使之適當(dāng)加快。(4)模具的設(shè)計(jì)要方便脫模,盡量設(shè)計(jì)成全自動(dòng)操作。(5)制作壁厚過(guò)大,造成冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。(6)噴嘴流涎,妨礙正常生產(chǎn)。應(yīng)采用自鎖式射嘴,或降低射嘴溫度。(7)料筒供熱量不足。應(yīng)換用塑化容量大的機(jī)臺(tái)或加強(qiáng)對(duì)料的預(yù)熱。廣東電器外殼加工價(jià)格常見的外殼加工吸塑有PVC吸塑。
塑料外殼加工顏色不穩(wěn)定的原因:1、水口料的回用量時(shí)多時(shí)少,這對(duì)淺色注塑件的影響較大。2、原料的牌號(hào)不一致。由于每種原料底色不同,致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商,原料批號(hào)不同,底色都會(huì)有些偏差,因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品,甚至要控制到每批來(lái)料的底色是否一致。3、色粉質(zhì)量太差,不耐熱,或是用錯(cuò)不適宜該原料用的色粉,都會(huì)使顏色不穩(wěn)定。塑料外殼加工的簡(jiǎn)單流程為:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)----模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)---開模----注塑成型----后工藝處理(包括噴涂、電鍍、絲印、鐳雕、等)----裝配(成品)。
外殼加工吸塑價(jià)格計(jì)算方法如下:厚片吸塑的價(jià)格主要受到產(chǎn)品材料成本、能耗、人工及運(yùn)輸、利潤(rùn)等因素的影響,那么如何計(jì)算厚片吸塑的價(jià)格呢?首先,應(yīng)該計(jì)算原料價(jià)格也就是材料成本:主要根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,并盡量在生產(chǎn)過(guò)程以降低材料損耗,需要注意的是,材料損耗率受產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度等因素影響較大,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小其次,應(yīng)該考慮加工過(guò)程中的能耗,吸塑是通過(guò)熱加工的,耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大,且大致為產(chǎn)品材料成本的8%;再次,應(yīng)該計(jì)算人工費(fèi)用;還要將運(yùn)輸成本計(jì)算進(jìn)去,運(yùn)輸成本一般根據(jù)客戶離本廠距離而定。外殼加工的價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低廉。
醫(yī)療器械外殼加工:在醫(yī)療產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,醫(yī)療產(chǎn)品的費(fèi)用預(yù)算是不可不考慮的問(wèn)題。成本費(fèi)用過(guò)高,會(huì)給公司造成巨大的壓力,也是有可能對(duì)醫(yī)療產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力造型設(shè)計(jì)不良影響,不利于促進(jìn)醫(yī)療產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售。然而,醫(yī)療產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)加工應(yīng)嚴(yán)格控制成本費(fèi)用,在預(yù)算的范圍內(nèi)選擇合適的方案,不能過(guò)分追求外觀形象而忽略了成本費(fèi)用。醫(yī)療產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)加工處理的問(wèn)題還是有很多。不一樣的醫(yī)療產(chǎn)品,其產(chǎn)品外觀的設(shè)計(jì)加工也有所不同。這就需要設(shè)計(jì)人員按照現(xiàn)實(shí)情況,結(jié)合各因素考慮方方面面的因素,選用合理的方案設(shè)計(jì),徹底解決設(shè)計(jì)中的各種各樣難題,保障醫(yī)療產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。吸塑生產(chǎn)加工工藝便于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代的自動(dòng)化和專業(yè)化的生產(chǎn)。廣東電器外殼加工價(jià)格
在進(jìn)行外殼加工過(guò)程中,要注意安全操作。湖北醫(yī)用離心機(jī)外殼加工制造廠家
關(guān)于醫(yī)療器械外殼加工技術(shù)還有相當(dāng)多的知識(shí)需要掌握,在此基礎(chǔ)上,才有可能更高的運(yùn)用該技術(shù),加工出品質(zhì)上乘的醫(yī)療器械外殼,為各類醫(yī)療器械提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。如果在機(jī)械外殼加工檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況,就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理;若是醫(yī)療器械外殼的外觀存在碰劃傷的話,也要重新處理。除此之外,噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療器械外殼加工過(guò)程中的環(huán)節(jié)之一。之所以如此重視醫(yī)療器械外殼加工的檢驗(yàn)環(huán)節(jié),因?yàn)橹挥羞@樣才可以找到展開圖錯(cuò)誤,制程中的不良習(xí)慣,制程中的錯(cuò)誤,以便于能夠在今后的工作中予以改正,提高醫(yī)療器械外殼加工質(zhì)量。湖北醫(yī)用離心機(jī)外殼加工制造廠家