福建新型電源模塊

來源: 發(fā)布時間:2022-01-14

     近幾年,開關整流器的功率容量不斷擴大,對于模塊電源來說這是一個很大的挑戰(zhàn),單機容量己從48V/、48V/20A擴大到48V/200A、48V/400A。因通信設備中所用集成電路的種類繁多,其電源電壓也各不相同,在通信供電系統(tǒng)中采用高功率密度的高頻DC-DC隔離模塊電源,從中間母線電壓(一般為48V直流)變換成所需的各種直流電壓,這樣可大大減小損耗、方便維護,且安裝、增加非常方便。一般都可直接裝在標準控制板上,對二次電源的要求是高功率密度。因通信容量的不斷增加,通信電源容量也將不斷增加。(DC/DC)變換器DC/DC變換器將一個固定的直流電壓變換為可變的直流電壓,這種技術被廣泛應用于無軌電車、地鐵列車、電動車的無級變速和控制,同時使上述控制獲得加速平穩(wěn)、快速響應的性能,并同時收到節(jié)約電能的效果。用直流斬波器代替變阻器可節(jié)約電能(20~30)%。直流斬波器不僅能起調壓的作用(開關電源),同時還能起到有效地抑制電網側諧波電流噪聲的作用。通信電源的二次電源DC/DC變換器已商品化,模塊采用高頻PWM技術,開關頻率在500kHz左右,功率密度為5W~20W/in3。隨著大規(guī)模集成電路的發(fā)展,要求模塊電源實現小型化,因此就要不斷提高開關頻率和采用新的電路拓撲結構。模塊電源接線的方法是。福建新型電源模塊

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    模塊電源在使用的時候應注意的問題:在輸入輸出管腳問題電源模塊大多數是引針式的,在購買前需注意看清楚,一般AC-DC電源模塊的輸入端是不分正負的,因為內部有整流橋的作用,且可以交直流兩用。而DC-DC電源模塊切記要分清管腳,如是有線的,需區(qū)分開正負極,常見的紅色與黑色。為了避免反接,可以在設計時加防反接二極管等措施。熱插拔問題,熱插拔是指在帶電帶負載的情況下對模塊進行插拔。目前大部分電源模塊都不支持熱插拔,且需要熱插拔的模塊都是冗余模塊和備用模塊,它們因為加入了控制電路,可以防止插拔時產生的尖峰電壓損壞模塊。模塊底板輸入輸出間的電氣間隙和爬電距離問題,在電源模塊的性能參數有一參數叫隔離電壓,需要選擇適合實際應用的耐壓值,同時要關注模塊底板電氣間隙參數,要滿足產品的電氣隔離參數。AC-DC電源模塊由于存在高壓,所以電氣間隙一般都在8mm以上,而DC-DC電源模塊根據參數不同,一般有3-7mm。在等級問題上,目前大致可分為商用、工業(yè)等三個溫度等級,在使用上需要注意應用環(huán)境,避免出現工作溫度超過額定值而導致系統(tǒng)癱瘓。在產品技術手冊中一般還有EMC特性說明,標明了過的相對性等級,同時還會有參考應用電路。河北寬范圍輸入電源模塊廠家模塊電源注意事項都有什么?

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      模塊電源外殼一般是用什么材料制成的呢?它又有什么作用呢?一般來說,電源模塊外殼材料,銅、鋁和塑料;作用的電源模塊外殼是一個盾(金屬外殼)、散熱和保護。電子生產的直流-直流電源模塊除了部分采用金屬包裝格式,其他類型的電源模塊采用金屬、塑料、兩種包裝形式。交流-直流電源模塊產品也使用金屬外殼,塑料外殼模塊絕緣性能較好。模塊功率殼沖裁過程:告訴消隱是使用模具材料的分離過程,包括落料、沖壓沖壓、切割、切割和微調的過程,但一般來說通常是指沖裁和沖孔。這個過程可以直接向部分的材料,也可以如彎曲、拉深、成形過程。從材料下來所需的形狀零件或毛坯,稱為一個消隱,沖出所需的形狀對工件孔,模塊功率殼沖裁過程:告訴消隱是使用模具材料的分離過程,包括落料、沖壓沖壓、切割、切割和微調的過程,但一般來說通常是指沖裁和沖孔。這個過程可以直接向部分的材料,也可以如彎曲、拉深、成形過程。從材料下來所需的形狀零件或毛坯,稱為一個消隱,沖出所需的形狀對工件孔。

    選擇模塊電源時,必須考慮實際所需的工作溫度范圍,因為不同材料的價格和不同溫度水平的制造工藝差異很大,選擇不當也會影響使用,因此必須仔細考慮。有兩種選擇:一種是基于使用的功率和包裝形式。如果在一定體積(封裝形式)下實際使用的功率接近額定功率,模塊的標稱溫度范圍必須嚴格滿足實際需要,甚至有微小的余量。二是根據溫度范圍進行選擇。如果出于成本考慮選擇了溫度范圍較小的產品,但有時溫度接近極限,會怎樣?這可以通過降額來解決。也就是說,選擇功率更大或包裝更大的產品,這樣“大馬拉車”的溫升會更低,這可以在一定程度上緩解這一矛盾。降額比隨不同功率水平而變化,一般在50W以上3~10W/C。簡而言之,要么選擇溫度范圍寬的產品,充分利用電力,并包裝更小,但價格更高。模塊電源的統(tǒng)型和選型。

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      市場上高壓模塊電源外殼種類很多,但出于成本考慮和對外殼重視程度的不足,很多殼體外表制作粗糙,不美觀,且加工精度較差,工藝流程不規(guī)范。常用外殼采用數控機床銑的方式,這種制作外殼的方式成本很高,制作過程原材料利用率低,適合制作體積較小的曲面或異型外殼,而高壓模塊電源外殼是近似長方體,外形相比曲面或異型比較中規(guī)中矩,而且外殼體積較大,從成本和對原材料利用率上不適用采用數控銑的方式。采用模具擠壓制作外殼,也是市面上常見的制作方式,但是由于采用沖壓方式對模具磨損大,更換頻率高,造成模具保養(yǎng)、更換費用的提高,加工精度隨著模具的磨損也會降低,影響加工質量。還有些機殼為了保證強度,采用鐵材質,無形中加重了外殼的分量,對于有重量要求的高壓模塊電源外殼很不適用。隨著高壓模塊電源使用范圍的擴大,不僅工業(yè)上使用,航空、航天、航海、武器裝備等領域的需求也在逐步增加,低成本、高加工質量、規(guī)范化、美觀化、小型化的高壓模塊電源外殼成為用戶的新要求。模塊電源操作方法是。湖北寬范圍輸入電源模塊供應商

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     在輸出功率一定條件下,模塊損耗越小,則效率越高,溫升低,壽命更長。除了滿載正常損耗外,還有兩個損耗值得注意:空載損耗和輸出短路損耗,這兩個損耗越小,表明模塊效率越高,特別是短路未能及時采取措施的情況下,可能持續(xù)較長時間,短路損耗越小則因此失效的機率也大大減小。同時,考慮到實際應用時降額使用,選擇實際使用功率對應優(yōu)化效率點將有效地提高系統(tǒng)的效率和可靠性,也就是說,實際使用功率的效率比滿載的效率更加重要。負載要求,有些模塊電源有負載要求,負載要求會導致用戶在實際輕載使用時損耗增加,效率降低,這是由電源設計的電路拓撲選擇決定的。EMC性能是電子系統(tǒng)正常、安全工作的重要保證,目前電子行業(yè)對產品的EMC性能都提出了很高的要求,因此優(yōu)良的EMC特性是模塊電源競爭力之一。福建新型電源模塊

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