醫(yī)藥行業(yè)也是十萬級無塵車間的重要應用領域之一。在藥品的生產(chǎn)過程中,尤其是口服藥品、醫(yī)療器械等的生產(chǎn),必須保證生產(chǎn)環(huán)境的潔凈,以防止微生物和塵埃粒子的污染。例如,在口服固體制劑的生產(chǎn)中,若車間內(nèi)的潔凈度不達標,塵埃粒子可能攜帶細菌、病毒等微生物,混入藥品中,不僅會影響藥品的質(zhì)量,還可能對患者的健康造成嚴重威脅。十萬級無塵車間通過定期的清潔消毒、嚴格的空氣凈化以及規(guī)范的人員操作流程,有效降低了微生物和塵埃粒子的污染風險,保障了藥品的安全性和有效性。別再羨慕別人的無塵車間啦,找我們裝修,一鍵開啟“凈界”新潮流,讓你的生產(chǎn)“C位出道”!廣東十萬級無塵車間公司
無塵車間的施工流程-基層地面應平整、干燥、無油污和雜物,通過打磨、吸塵等工序確?;鶎颖砻娲植诙冗m宜,以增強環(huán)氧自流平材料與基層的附著力。環(huán)氧自流平材料的施工分為底漆、中涂、面漆多道工序。底漆施工時,需均勻涂刷,確保滲透到基層內(nèi)部,形成良好的粘結(jié)層。中涂則起到增加厚度和平整度的作用,可采用鏝涂或刮涂的方式,施工完成后需進行打磨處理,去除表面的不平整和顆粒。面漆施工要求更高,需保證色澤均勻、光滑平整,無流掛、氣泡等缺陷,采用專業(yè)的自流平施工工具和工藝,確保地面的高質(zhì)量呈現(xiàn)。墻面施工選用彩鋼板時,要嚴格把控彩鋼板的質(zhì)量。彩鋼板的基板厚度、涂層厚度、防火性能等都有明確標準。在安裝過程中,首先要根據(jù)設計要求進行排版放線,確保彩鋼板安裝位置準確。彩鋼板之間的拼接采用連接件,拼接縫隙要控制在極小范圍內(nèi),一般不超過2毫米。密封膠的填充至關重要,選用質(zhì)量可靠的密封膠,填充時要均勻飽滿,確保密封性能,防止外界污染物通過縫隙進入車間內(nèi)部。同時,彩鋼板與地面、天花板的連接部位也要進行妥善處理,采用密封膠密封或收口配件,保證整個車間的密封性和潔凈度。宿遷無塵車間廠家報價高效空氣凈化系統(tǒng),溫濕度控制。在無塵車間里,每一環(huán)節(jié)都盡顯品質(zhì)與專業(yè)。
無塵車間的施工流程 - 調(diào)試與檢測調(diào)試階段,首先對空氣凈化系統(tǒng)進行調(diào)試。啟動風機,逐步調(diào)節(jié)風機的風量,使其達到設計要求。觀察風管內(nèi)的氣流分布情況,通過調(diào)節(jié)風口的開度,確保車間內(nèi)各個區(qū)域的風量均勻。檢測過濾器的阻力,記錄初始阻力值,作為后續(xù)維護的參考。同時,檢查空氣凈化系統(tǒng)的密封性,通過煙霧測試等方法,查找是否有泄漏點,如有泄漏及時進行密封處理。溫濕度控制系統(tǒng)調(diào)試時,設置空調(diào)機組的溫度和濕度設定值,觀察車間內(nèi)溫濕度的變化情況。通過調(diào)節(jié)空調(diào)機組的制冷、制熱、加濕、除濕等功能,使車間內(nèi)的溫濕度達到設計要求。檢測溫濕度傳感器的準確性,如有偏差及時進行校準。檢測階段,潔凈度檢測采用粒子計數(shù)器進行檢測,按照相關標準規(guī)定的檢測點數(shù)和檢測方法進行檢測。檢測時要在車間正常運行狀態(tài)下進行,記錄不同粒徑粒子的濃度,判斷是否符合設計的潔凈度等級要求。溫濕度檢測采用高精度的溫濕度檢測儀,在車間內(nèi)不同區(qū)域進行多點檢測,檢測頻率一般為每 2 小時一次,記錄檢測數(shù)據(jù),判斷溫濕度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。風速、風量檢測采用風速儀和風量罩進行檢測,檢測風口的風速和風量,判斷是否符合設計要求。只有經(jīng)過嚴格的調(diào)試和檢測,無塵車間才能投入使用。
10萬級無塵車間的潔凈標準1、塵粒最大允許數(shù)(每立方米)。2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。3、微生物最大允許數(shù)。4、浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米。5、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。6、壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。7、溫濕度要求:十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。8、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。無塵車間,精密制造的理想之選。嚴格把控每一處細節(jié),為您的產(chǎn)品品質(zhì)筑牢根基。
無塵車間的物料管理:物料進出無塵車間的管理同樣嚴格。所有進入車間的物料都要經(jīng)過嚴格的清潔和消毒處理。對于外包裝容易產(chǎn)生塵埃的物料,要在車間外拆除外包裝,并用無塵布擦拭干凈后才能進入。物料的運輸工具也要保持清潔,采用專門的無塵推車等設備。在車間內(nèi),物料要存放在規(guī)定的區(qū)域,擺放整齊,避免混亂堆放導致塵埃積聚。同時,要建立完善的物料庫存管理系統(tǒng),定期盤點,確保物料的先進先出,防止物料長時間存放而受到污染,從物料的角度保障無塵車間的生產(chǎn)環(huán)境不受污染。運用先進科技,打造全封閉無塵車間。穩(wěn)定的環(huán)境,是對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的雙重承諾。宿遷無塵車間廠家報價
秉持成熟設計理念,構建高效無塵車間。助力企業(yè)在生產(chǎn)中減少誤差,提升產(chǎn)品良品率。廣東十萬級無塵車間公司
無塵車間的分類 - 按氣流組織形式劃分從氣流組織形式角度,無塵車間主要分為單向流無塵車間和非單向流無塵車間。單向流無塵車間,又稱為層流無塵車間,其氣流以均勻的速度和單一的方向流動,就像一層一層的空氣在車間內(nèi)平行移動,能夠迅速將塵埃粒子帶出車間,具有極高的潔凈度保持能力,常用于對潔凈度要求極高的電子芯片制造、醫(yī)療器械生產(chǎn)等領域。非單向流無塵車間,也叫亂流無塵車間,氣流在車間內(nèi)呈不規(guī)則流動狀態(tài),通過不斷稀釋的方式降低塵埃粒子濃度,雖然潔凈度相對單向流車間稍低,但因其建設成本較低、靈活性高,被廣泛應用于食品飲料生產(chǎn)、普通電子產(chǎn)品制造等對潔凈度要求相對不那么嚴苛的行業(yè)。廣東十萬級無塵車間公司