湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)

超聲波霧化噴涂機(jī)是精心設(shè)計的一款特別適合量產(chǎn)級以及大面積薄膜的生產(chǎn)制備的噴涂機(jī)，可以橫跨自動傳送機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行有效噴涂，保留原有生產(chǎn)工藝，具有噴涂速度快、范圍大、產(chǎn)量高等特點。還配備了獨特的精密恒流分散壓力桶，溶液均勻分散的同時可實現(xiàn)24小時不間斷的穩(wěn)恒供液。生產(chǎn)需求的寬大噴涂寬度可以通過多個噴頭并聯(lián)來實現(xiàn)，很大方面提高生產(chǎn)效率，寬可以達(dá)到2米以上，可采用散射型、寬幅型或廣域型超聲波霧化噴頭。相對于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂，超聲波霧化噴涂能實現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時，由于超聲波噴頭并不需要氣壓輔助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能明顯減少噴涂過程中的涂料飛濺，實現(xiàn)節(jié)約涂料的目的，超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。我們還可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況設(shè)計解決方案，包括生產(chǎn)、二次生產(chǎn)、裝配線和對現(xiàn)有生產(chǎn)線的優(yōu)化改造。霧化噴涂可以降低噴涂壓力。湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)

霧化噴涂升華的條件與速度。冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華；比制品溫更低的凝結(jié)器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用，則是維護(hù)升所必需的條件。氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程，它與壓力成反比。在常壓下，其值很小，升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下，平均自由程增大105倍，使升華速度明顯加快，飛離出來的水分子很少改變自己的方面，從而形成了定向的蒸汽流。真空泵在霧化噴涂中起著抽除氣體的作用，以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵。湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)霧化噴涂在流水線作業(yè)中，依靠電場傳輸涂料來提升油漆利用率的技術(shù)得到快速普及。

一種用于壓鑄模具的微量噴涂霧化器的制作方法。壓鑄行業(yè)普遍存在因模具高溫，工件壓鑄成型時黏連在模具之上，脫模后更是有廢料黏連，產(chǎn)生污垢，從而導(dǎo)致影響產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量的問題，長時間生產(chǎn)，更會損壞模具，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。目前，一般是在模具上涂抹或噴涂脫模劑，以減少廢料黏連發(fā)生的可能性，進(jìn)而延長模具的使用壽命，但是，現(xiàn)有的噴涂或涂抹脫模劑的量難以控制，脫模劑的量過大或過小，均會影響后續(xù)成型的質(zhì)量。本實用新型的目的在于提供一種用于壓鑄模具的微量噴涂霧化器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于壓鑄模具的微量噴涂霧化器，包括進(jìn)料組件和噴料組件。

如何實現(xiàn)微量噴涂的噴涂工藝？為了實現(xiàn)微量噴涂工藝，需要在采購脫膜劑、噴涂設(shè)備及噴涂技術(shù)方面進(jìn)行投入。由于必須對脫膜劑進(jìn)行精細(xì)計量，所以需要使用微量噴涂噴嘴，這一噴嘴能夠可靠地對脫膜劑進(jìn)行精細(xì)計量。噴嘴既能噴涂水性，也能噴涂油性的脫膜劑濃縮液。根據(jù)容積的不同，噴嘴每個周期內(nèi)能噴涂0，043ml至0，119ml。噴涂量可以通過噴嘴螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。大噴涂量為0，076ml的微量噴涂噴嘴DD1/76，每一轉(zhuǎn)計量為0，0127ml。噴嘴被加工成標(biāo)準(zhǔn)件。通過可替換噴嘴套口，噴涂模式可以調(diào)整為與各個使用區(qū)域相配合。噴嘴所需控制壓力為3-6bar，大涂化空氣壓力可以保持在約10bar的狀態(tài)。微量噴涂需要區(qū)分吹送空氣和控制空氣，在初始位置時不對它們施加壓力。現(xiàn)在將控制空氣的壓力調(diào)節(jié)到約3-6bar，由此閉合活塞被打開。然后將脫膜劑分配所需的吹送空氣的壓力調(diào)節(jié)到10bar。通過打開閉合活塞，脫膜劑流經(jīng)導(dǎo)管，在噴嘴出口位置與吹送空氣混合。這樣脫膜劑被運(yùn)送到模具表面。噴涂和送風(fēng)后，壓力降為基礎(chǔ)水平，閉合活塞關(guān)閉。霧化噴涂節(jié)省涂料和溶劑的消耗。

微量液體后噴涂實施方案。根據(jù)常用液體酶制劑的噴灑工藝流程及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，綜合考慮現(xiàn)場應(yīng)用時的技術(shù)因素，將液體噴涂設(shè)備應(yīng)用于飼料、玉米等需要對物料表面進(jìn)行微量液體噴灑的工藝需要。后噴涂實施方案內(nèi)容包括：1、產(chǎn)品介紹：原理、組成、功能及特點等；2、現(xiàn)場情況及需求；3、設(shè)備安裝方案：安裝方案示意圖、流程圖、安裝說明等；4、實施計劃內(nèi)容和時間安排?？刂葡到y(tǒng)原理及流程。PLC是控制系統(tǒng)的重點，流量傳感器檢測物料的流量信號，PLC讀取物料流量，并根據(jù)設(shè)定的投放率，輸出脈沖信號控制計量泵，使酶制劑噴灑量達(dá)到設(shè)定要求。平臺秤檢測酶制劑儲存桶重量，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的重量下限，實時監(jiān)控，當(dāng)重量到達(dá)低限時，觸摸屏?xí)詣訌棾鰣缶翱冢崾竟ぷ魅藛T添加液體。相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)保存在系統(tǒng)內(nèi)部，可進(jìn)行綜合查詢。霧化噴涂霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定使得液體產(chǎn)生霧化。湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)

霧化噴涂從霧化技術(shù)的變革到應(yīng)用氮氣、革新涂料的探索。湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)

超聲波霧化噴涂技術(shù)助力較好噴涂需求。超聲波噴頭是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能，機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通過噴頭導(dǎo)入到霧化面，當(dāng)液體離開噴頭的霧化表面時，它被破碎成均勻微米級細(xì)霧液滴，從而實現(xiàn)霧化。在超聲波噴涂過程中，可以精確地控制液滴尺寸和分布，從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā)，由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒，形成薄膜涂層。在生活中，普通霧化技術(shù)可以用于加濕、除塵、清洗等需求。由于超聲波霧化技術(shù)精度高、噴涂均勻、對溶液性能影響小、對昂貴的溶液轉(zhuǎn)換率高等優(yōu)勢，適用于新能源、生物醫(yī)療、微電子半導(dǎo)體、納米材料、玻璃鍍膜等領(lǐng)域。湖北高精密霧化噴涂供應(yīng)