蘇州催化燃燒設(shè)備批發(fā)價(jià)格

吸附脫附催化燃燒的工作原理，在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。設(shè)備內(nèi)外均設(shè)有消靜電裝置，高空管道設(shè)有避雷裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)有超溫自動(dòng)降溫系統(tǒng)。設(shè)備設(shè)有風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)、防火連鎖保護(hù)，在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有防火閥門，當(dāng)出現(xiàn)高溫時(shí)，防火閥關(guān)閉，直排閥門自動(dòng)打開。脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí)，溫度控制儀會(huì)發(fā)生報(bào)警自動(dòng)停止加熱，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會(huì)自動(dòng)停止，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開，并啟動(dòng)直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮?dú)?，脫附程序完畢后注?7%氮?dú)膺M(jìn)入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患?；钚蕴课矫摳酱呋紵鞔呋紵怯么呋瘎┦褂泻怏w中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于HC和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應(yīng)。江蘇活性炭吸附催化燃燒設(shè)備廠家。蘇州催化燃燒設(shè)備批發(fā)價(jià)格

二、工作原理:首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。鎮(zhèn)江廢氣催化燃燒設(shè)備3萬風(fēng)量活性炭催化燃燒設(shè)備。

    催化燃燒設(shè)備分類？首先目前應(yīng)用設(shè)備有：RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備，CO催化燃燒裝置，沸石吸附催化燃燒，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附催化燃燒等催化燃燒設(shè)備。有機(jī)廢氣通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料加熱，加熱至250~300℃左右。在該溫度下，廢氣中的有機(jī)揮發(fā)物在催化劑的作用下被氧化并分解成二氧化碳和水。同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，大部分熱量被再生器吸收95％以上），溫度降低到入口附近的溫度，然后通過煙囪排出，達(dá)到凈化廢氣的目的，吸收的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的廢氣，從而降低反應(yīng)溫度并減少消耗品。燃燒起動(dòng)過程控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),設(shè)備將收到一個(gè)命令的輸入開始,然后進(jìn)入燃燒的運(yùn)行狀態(tài),控制系統(tǒng)需要檢查以上,然后吹掃一遍,在逆變器輸出信號(hào)來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榭諝怙L(fēng)量是主要通過低速到高速低速緩慢下降,當(dāng)新鮮的空氣吹過盤燃燒爐,以確保沒有爐內(nèi)殘余氣體,確保安全可靠的點(diǎn)火過程中。具體操作是變頻器首先需要啟動(dòng)，然后PLC仿真輸出信號(hào)，使變頻器的頻率從開始就連續(xù)上升，從而在一定時(shí)間段后達(dá)到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發(fā)。當(dāng)裝置發(fā)出火災(zāi)信號(hào)時(shí)，高壓點(diǎn)火器會(huì)正常工作，但也需要打開閥門上方的點(diǎn)火管，應(yīng)特別注意小火的點(diǎn)火。

（4）控制系統(tǒng)：PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度和電動(dòng)閥門等進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)，系統(tǒng)又重新啟動(dòng)預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?；?dāng)催化床的溫度過高時(shí)，開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有阻火器，可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時(shí)溫度過高時(shí)，自動(dòng)啟用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)降低系統(tǒng)溫度，溫度超過報(bào)警值，自動(dòng)開啟火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋以及氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)以下智能化功能l具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)具有連鎖功能l系統(tǒng)具有自我診斷功能，運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)會(huì)報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)l人機(jī)交互友好，控制面板顯示運(yùn)行參數(shù)，可根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)l自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行江蘇兩萬風(fēng)量級(jí)活性炭吸附催化燃燒設(shè)備。

活性炭床：

以10000CMH在線脫附為例：1、單床尺寸：1840*1800*1200mm2、采用3.0mm厚A3鋼板靜電噴涂3、分兩層過濾或者6層抽屜式過濾4、100mm厚硅酸鋁巖棉保溫，鋁板包外5、泄爆片6、1000mm長k型探頭2支7、標(biāo)配消防噴淋或氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)8、上下椎體孔板均風(fēng)9、箱體滿焊工藝密封；

活性炭：

以10000CMH在線脫附為例：1、總填充量：3.26m32、碘值：≥5503、四氯化碳吸附率：≥55%4、防水型活性炭5、泄爆片；

閥門：

以10000CMH在線脫附為例：1、吸附閥門數(shù)量：4個(gè)2、脫附閥門數(shù)量：6個(gè)3、氣動(dòng)開關(guān)型閥門4、泄漏率0.05% 山東省兩萬級(jí)風(fēng)量活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商哪家好？蘇州催化燃燒設(shè)備批發(fā)價(jià)格

遼寧活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。蘇州催化燃燒設(shè)備批發(fā)價(jià)格

催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)及工作原理：

催化燃燒是根據(jù)多年廢氣治理經(jīng)驗(yàn)研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型廢氣處理設(shè)備，經(jīng)眾多的用戶使用，該項(xiàng)處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的較高水平。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量、低濃度的處理場合，可獲得滿意的處理效果。一、設(shè)備用途:適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，可處理有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。 蘇州催化燃燒設(shè)備批發(fā)價(jià)格

蘇州東睿節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰驹谕袠I(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，蘇州東睿節(jié)能環(huán)?？萍脊?yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！