四川鹵水用除碘吸附劑銷售公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-06

    ED在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)溶液的脫鹽和濃縮過(guò)程中通常會(huì)產(chǎn)生水遷移現(xiàn)象,即水分子從淡化室通過(guò)陰陽(yáng)離子膜向濃縮室遷移,這將會(huì)在一定程度上降低淡化室的水回收率,稀釋濃縮液的濃度,影響ED過(guò)程的分離和濃縮效果[32,40]。一般來(lái)說(shuō),ED過(guò)程的水遷移主要由兩部分組成,一部分是伴隨離子遷移的電滲透,另一部分是由于膜兩側(cè)的滲透壓不同造成的水的壓差滲透[41]。其中,電滲透是因?yàn)槿芤褐须x子都是以水合離子形式存在,所以在電滲析操作過(guò)程中離子會(huì)不可避免地帶著一定數(shù)量的水分子遷移通過(guò)離子膜。對(duì)于ED過(guò)程的濃縮極限,以ED濃縮氯化鈉為例,可以通過(guò)以下關(guān)系式將ED過(guò)程中的水通量、鹽通量和濃縮室**高鹽含量進(jìn)行關(guān)聯(lián),見式(1)、式(2)。式中,JNaCl表示鹽的通量,mol/(m2?s);JH2O表示水的通量,mol/(m2?s);MNaCl表示NaCl的分子量;MH2O表示H2O的分子量。濃縮液**高鹽含量(%)與水鹽通量比的曲線關(guān)系如圖5所示。從圖5中可看出,隨著ED濃縮過(guò)程水鹽通量比的增加,ED的濃縮效果越來(lái)越差。當(dāng)水鹽通量比從10molH2O/molNaCl增加至30molH2O/molNaCl時(shí),ED濃縮過(guò)程中濃縮液所能達(dá)到的**高鹽濃度從26%急劇下降至10%。由此可見,ED過(guò)程的水遷移對(duì)ED的濃縮性能具有重要的影響。除碘吸附劑為大小不均一的黑色顆粒狀,本質(zhì)是一種嫁接除碘物質(zhì)的活性碳。四川鹵水用除碘吸附劑銷售公司

    工藝流程變短,對(duì)精制反應(yīng)控制提出了更高的要求。綜上所述,目前多氯堿企業(yè)在原預(yù)處理器工藝的基礎(chǔ)上改造為“精制反應(yīng)+膜過(guò)濾”工藝后,雖然利用膜過(guò)濾器的精密過(guò)濾特性,能滿足一次鹽水質(zhì)量要求:ca2++mg2+≤,fe3+≤,ss≤;但是由于前端精制反應(yīng)控制的缺陷,并沒有達(dá)到一次精制鹽水的**佳指標(biāo)值:ca2++mg2+≤,ss≤,fe3+≤。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的一次鹽水精制反應(yīng)系統(tǒng),能夠應(yīng)用于一次鹽水精制反應(yīng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一次鹽水精制反應(yīng)系統(tǒng),包括化鹽水配水桶、***氫氧化鈉供給管路、給料泵、換熱器、蒸汽供給管路、化鹽池、折流槽、前反應(yīng)池、加壓泵、后反應(yīng)槽組、中間槽、膜過(guò)濾供料泵、膜過(guò)濾器和控制系統(tǒng);化鹽水配水桶通過(guò)管路與給料泵的進(jìn)液口連通以向給料泵供給化鹽水,***氫氧化鈉供給管路與給料泵的進(jìn)液口連通以向給料泵供給氫氧化鈉溶液,給料泵的出液口通過(guò)管路與換熱器的物料進(jìn)料口連通,換熱器的物料出料口通過(guò)管路與化鹽池連通,換熱器的換熱介質(zhì)進(jìn)料口與蒸汽供給管路連通以向換熱器供給蒸汽換熱介質(zhì),化鹽池的出液口與折流槽的進(jìn)液口連通,折流槽的出液口與前反應(yīng)池的進(jìn)液口連通。廣西靠譜的除碘吸附劑聯(lián)系方式全鹵制堿不可避免的問(wèn)題碘。

    所述***流量計(jì)和第二氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)閥串聯(lián)地設(shè)置于第二氫氧化鈉溶液供給管路上,并且***流量計(jì)和第二氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)閥連鎖控制;所述第二流量計(jì)和碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)閥串聯(lián)地設(shè)置于碳酸鈉溶液供給管路上,并且第二流量計(jì)和碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)閥連鎖控制;所述過(guò)堿量測(cè)量?jī)x設(shè)置于預(yù)過(guò)濾器與后反應(yīng)槽組之間的管路上,并且過(guò)堿量測(cè)量?jī)x作為第二氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)閥和碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)閥的反饋控制信號(hào)。4.如權(quán)利要求1所述的一次鹽水精制反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述屜式過(guò)濾網(wǎng)由1mm×3mm鈦拉網(wǎng)以及在鈦拉網(wǎng)上鋪設(shè)20目尼龍網(wǎng)所組成;所述預(yù)過(guò)濾器內(nèi)置孔徑1mm鈦沖網(wǎng);所述粗過(guò)濾器內(nèi)置孔徑。進(jìn)一步的是:所述精制劑添加控制裝置還包括液下分布器,在第二氫氧化鈉溶液供給管路和碳酸鈉溶液供給管路的出液口分別設(shè)置有一個(gè)液下分布器,并且所述的液下分布器位于折流槽內(nèi)液面以下。進(jìn)一步的是:在換熱器的物料出料口管路上通過(guò)三通連接有***回流管路,所述***回流管路回流至化鹽水配水桶內(nèi)。進(jìn)一步的是:在加壓泵的出液口管路上通過(guò)三通連接有第二回流管路,所述第二回流管路回流至前反應(yīng)池的進(jìn)料口處。

    Rottiers等[32]報(bào)道了當(dāng)?shù)液蜐饪s室的鹽濃度差低于1mol/L時(shí),水滲透引起的水遷移低于電滲透引起的水遷移的1/8,因此電滲透在水遷移現(xiàn)象中占主要地位。但是在ED濃縮過(guò)程中,隨著淡化室和濃縮室的鹽濃度差的提高,水的壓差滲透現(xiàn)象也會(huì)逐漸增加。ED過(guò)程中發(fā)生的電滲透和水的壓差滲透主要與外在條件和膜的自身性能有關(guān)。Jiang等[41]先前利用離子在膜中遷移的毛細(xì)管理論假設(shè),以Nernst-Plank方程為基礎(chǔ)建立了ED過(guò)程中水遷移的理論模型,如式(3)所示。式中,V**電滲析過(guò)程淡化室中水的減少速率,m3/s;**電滲透引起的水從淡化室向濃縮室遷移的速率,m3/s;**壓差滲透壓引起的水從淡化室向濃縮室遷移的速率,m3/s。通過(guò)該理論模型可知,電滲析過(guò)程中水的滲透速率受到外在條件的影響包括電流密度、溶液濃度、離子電荷數(shù)和溶液的動(dòng)力黏滯度,并與電流密度成正比,與后三者成反比關(guān)系;水的滲透速率受到膜自身性能的影響包括膜的離子交換容量、膜的毛細(xì)管管徑和膜的擴(kuò)散滲析系數(shù),并與前兩者成正比關(guān)系,與膜的擴(kuò)散滲析系數(shù)成反比關(guān)系。這里,膜的離子交換容量越高,膜的水含量將會(huì)越高;膜的致密度越高,相應(yīng)的毛細(xì)管徑也會(huì)變得越小,阻礙水的遷移。除碘吸附劑價(jià)格一般多少,工藝多少錢?

    本發(fā)明涉及一次鹽水精制反應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種一次鹽水精制反應(yīng)系統(tǒng)及其控制工藝。背景技術(shù):氯堿化工一次鹽水精制工序,早期采用先除鎂、后除鈣的“預(yù)處理器+膜過(guò)濾”精制工藝;隨著膜技術(shù)的發(fā)展,氯堿企業(yè)逐步采用一步精密過(guò)濾的無(wú)預(yù)處理器工藝。該工藝先在鹽水中添加精制劑,即naoh、na2co3以及naclo,使金屬離子通過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)換成固體顆粒,然后通過(guò)膜過(guò)濾器過(guò)濾后得到一次精制鹽水,即“精制反應(yīng)+膜過(guò)濾”工藝。目前,多數(shù)氯堿企業(yè)均是在原預(yù)處理器工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)更換膜過(guò)濾器和直接取消預(yù)處理器進(jìn)行改造,多少存在如下不足:a、直接取消預(yù)處理器的缺陷:預(yù)處理器在原工藝中通過(guò)浮上分離既可以先除去氫氧化鎂,避免過(guò)濾膜的堵塞;又可以分離大的機(jī)械顆粒雜質(zhì),如泥沙、木屑、樹枝、編織絲帶等,保護(hù)后續(xù)系統(tǒng)不堵塞和膜不受損傷。由于過(guò)濾膜的技術(shù)進(jìn)步,直接取消預(yù)處理器后,膜過(guò)濾氫氧化鎂不受影響,但鹽水中大的機(jī)械顆粒雜質(zhì)不*會(huì)造成后續(xù)系統(tǒng)的堵塞,也會(huì)導(dǎo)致膜過(guò)濾器的堵塞和機(jī)械損傷。目前,多數(shù)企業(yè)*在進(jìn)膜過(guò)濾器前,增加單一的粗過(guò)濾器裝置,不*過(guò)濾負(fù)荷較重,頻繁出現(xiàn)堵塞,也導(dǎo)致粗過(guò)濾器的破損,從而對(duì)膜過(guò)濾器失去保護(hù)作用。益涌AC-I3除碘吸附劑質(zhì)量有保證,吸附效果能力強(qiáng)。性能好的除碘吸附劑銷售公司

撫順和益涌的吸附劑哪個(gè)比較好。性價(jià)比高?四川鹵水用除碘吸附劑銷售公司

    目前已被***應(yīng)用于高鹽廢水的濃縮過(guò)程當(dāng)中,以實(shí)現(xiàn)高鹽廢水中水和鹽的回收和利用[8,19]。為了降低鹽濃縮工藝的能耗和提高水的回收率,ED通常會(huì)和反滲透(RO)進(jìn)行集成或耦合,充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)。Mcgovern等[23]對(duì)單個(gè)ED、ED-RO簡(jiǎn)單集成和ED?RO循環(huán)集成進(jìn)行了研究和比較。當(dāng)產(chǎn)水鹽濃度為350mg/kg時(shí),進(jìn)水鹽濃度低于3000mg/kg,則ED?RO簡(jiǎn)單集成過(guò)程比單個(gè)ED過(guò)程更節(jié)能,且隨著進(jìn)水鹽濃度的降低,節(jié)能效果越明顯;進(jìn)水鹽濃度在3000~6000mg/kg之間時(shí),單個(gè)ED過(guò)程與ED-RO簡(jiǎn)單集成能耗相當(dāng)。當(dāng)進(jìn)水鹽濃度為3000mg/kg,RO水回收率控制在50%時(shí),產(chǎn)水鹽濃度低于300mg/kg,則ED-RO簡(jiǎn)單集成過(guò)程比單個(gè)ED過(guò)程更節(jié)能;產(chǎn)水鹽濃度在300~1000mg/kg之間,則單個(gè)ED過(guò)程比ED-RO簡(jiǎn)單集成過(guò)程比節(jié)能。對(duì)ED-RO循環(huán)集成過(guò)程,ED能耗相對(duì)于簡(jiǎn)單集成過(guò)程有明顯降低,這是因?yàn)樵谘h(huán)集成過(guò)程中大量的水是從RO過(guò)程中產(chǎn)出。相應(yīng)地,ED-RO循環(huán)集成過(guò)程中RO能耗相對(duì)于簡(jiǎn)單集成過(guò)程較高。此外,Mcgovern等[23]也指出,當(dāng)對(duì)產(chǎn)水純度要求更高時(shí),ED-RO循環(huán)集成過(guò)程比ED-RO簡(jiǎn)單集成更具有優(yōu)勢(shì);如果對(duì)產(chǎn)水純度沒有過(guò)高要求時(shí),ED-RO循環(huán)集成過(guò)程并不一定比ED-RO簡(jiǎn)單集成更具有優(yōu)勢(shì)。因此。四川鹵水用除碘吸附劑銷售公司