過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。除塵濾袋是一種高效的除塵濾料。新?lián)釁^(qū)濾袋價格
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。材質無紡布適用范圍吸塵器、過濾壺、風機、空氣凈化器、烤漆房、凈水器。清原無紡布袋什么材料按除塵濾袋橫斷面的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
濾布的選型很重要,在過濾的過程中起到很重要的作于,濾布選型是否合理,直接影響到過濾的效果和速度在具體選擇濾布時,應該從過濾漿料的基本性質和過濾要求,結合濾布的滲透率(透水性或透氣性)、過濾級別(濾布比較大最小孔徑和孔隙率)、使用壽命(抗拉強力和延伸率)、濾布結構與編織方式、化學性能和成本幾個方面來考慮的。1、應針對污泥性質和顆粒大小,來選擇能滿足其過濾時能有效攔截污泥顆粒的濾布,主要是針對濾布的孔徑大小與其透水性(透氣性)等,來選擇。2、應根據污泥的PH值來選擇不同材質的濾布,一般為了延長濾布使用壽命,丙綸系列濾應在pH值4~8的環(huán)境中使用,錦綸系列濾布應在pH值5~8.5的環(huán)境中使用。3、根據過濾壓力大小來選擇不同抗拉強力和延伸率的濾布。4、兩種濾布過濾性能相近時,應該考慮濾布的成本問題。
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,***下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,***下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。具有良好的清理PM2.5。
接近零排放,能達到**嚴格的環(huán)保標準;清灰性好,能提供更高的通風量,或能使壓差降低;濾袋壽命的延長,清理次數(shù)的減少,使設備維護成本降低;更高的氣布比,可設計采用更小的除塵器,壓差的降低時的能耗降低;除塵布袋從溫度上大致分為3類,常溫類如滌綸針刺氈布袋防靜電除塵布袋,易清灰除塵布袋等。中溫類如滌綸覆膜針刺氈布袋,三防除塵布袋,拒水防油針刺氈,高溫類如美塔斯,除塵布袋,氟美斯布袋,玻纖針刺氈濾袋,PPS耐酸堿布袋等。選擇除塵布袋應根據氣體的溫度,潮濕度和化學特性,顆粒物的大小,重量,外形,含塵濃度過濾速度,清灰方式,排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素。一般情況下,脈沖噴吹袋式了作塵器選用針刺氈,分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。如工況為高溫需耐酸堿且有潮濕可選用高溫類如覆膜氟美斯等,選擇除塵布袋要考慮的因素很多。按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。除塵袋清洗
應用領域:煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠。新?lián)釁^(qū)濾袋價格
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