線束材料的好壞，直接影響到線束的質(zhì)量，線束材料的選擇，關(guān)系到線束的質(zhì)量和使用壽命。提醒廣大各位，在線束產(chǎn)品的選擇上，一定不要貪圖便宜，便宜的線束產(chǎn)品采用的也許就是劣質(zhì)的線束材料。如何分辨線束質(zhì)量的好壞呢？了解了線束的材料就明白了。以下是線束選材的資料。一、接線端子的材料選擇：端子材質(zhì)（銅件）用的銅主要是黃銅和青銅（黃銅的硬度比青銅的硬度稍低），其中黃銅占的比重較大。另外，可根據(jù)不同的需求選擇不同的鍍層。二、絕緣護(hù)套的選擇：護(hù)套材質(zhì)（塑料件）常用的材質(zhì)主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可根據(jù)實(shí)際情況在塑料中添加阻燃或增強(qiáng)材料，以達(dá)到增強(qiáng)或阻燃的目的，如添加玻璃纖維增強(qiáng)等。三、線束導(dǎo)線的選擇：根據(jù)使用環(huán)境的不同，選擇相應(yīng)的導(dǎo)線材料。四、包扎材料的選擇：線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用，一般根據(jù)工作環(huán)境和空間大小來(lái)選擇包扎材料。在包扎材料的選擇上通常有膠帶、波紋管、PVC管等。醫(yī)療線束加工必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理。儀表板線束加工工程
在現(xiàn)代汽車上，汽車線束特別多，電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關(guān)系。有人曾經(jīng)打了一個(gè)形象的比喻：如果把微機(jī)、傳感器與執(zhí)行元件的功能用人體來(lái)比喻，可以說(shuō)微機(jī)相當(dāng)于人腦，傳感器相當(dāng)于感官，執(zhí)行元件相當(dāng)于運(yùn)動(dòng)器管，那么線束就是神經(jīng)和血管了。汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，連接汽車的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能，沒(méi)有線束也就不存在汽車電路。汽車線束從功能上來(lái)分，有運(yùn)載驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件(作動(dòng)器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號(hào)線二種。電力線是運(yùn)送大電流的粗電線，而信號(hào)線是不運(yùn)載電力的細(xì)電線(光纖維通信)；例如信號(hào)電路用的導(dǎo)線截面積為0.3、0.5mm2。輕型線束加工工藝線束加工根據(jù)使用環(huán)境的不同，選擇相應(yīng)的導(dǎo)線材料。
針對(duì)高壓線束的加工，應(yīng)盡可能地對(duì)線束進(jìn)行保護(hù)，使線束與車體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)較小化。高壓線束由于強(qiáng)度大，根據(jù)線束的長(zhǎng)短不同需要進(jìn)行不同的處理，一般要求用光滑無(wú)毛刺的支架、線槽、線夾、扎帶等進(jìn)行固定；用扎帶固定時(shí)，應(yīng)充分考慮固定方式，以便于選擇合適的扎帶進(jìn)行固定，避免固定失效風(fēng)險(xiǎn)。線束固定保護(hù)件之間的距離不得大于400mm。且高壓線束不得對(duì)活動(dòng)件造成干擾，兩者之間距離不得小于50mm。純電動(dòng)汽車動(dòng)力電池布置在車輛后方下底板中，電池前端引出的高壓線束從車輛底板下面經(jīng)過(guò)，離地面較近，需在線纜外部增加波紋管防護(hù)，以防止在行車過(guò)程中高壓線束遭受到路面飛濺的石擊等。
汽車線束生產(chǎn)工藝的技術(shù)詳解：1、開(kāi)線工藝：開(kāi)線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開(kāi)線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。所以一定要根據(jù)圖紙的要求合理確定導(dǎo)線的開(kāi)線尺寸，剝頭尺寸。2、壓接工藝：根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說(shuō)明書(shū)，對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如：有的導(dǎo)線需要先穿過(guò)護(hù)套后才可壓接，它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到適用的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。線束加工是輸入、輸出電流和信號(hào)的載體。
生產(chǎn)場(chǎng)地的布局是指將線束加工所需的設(shè)備、工裝工具以及工位合理、有序地排布在一定的空間內(nèi)。IE在前期需要對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行布局和規(guī)劃，根據(jù)項(xiàng)目的不同階段，提前給工廠的工程部提出面積需求和詳細(xì)具體的場(chǎng)地布局圖，隨后召集相關(guān)人員進(jìn)行場(chǎng)地布局評(píng)審，確定較終生產(chǎn)場(chǎng)地布局圖。提前規(guī)劃布局是為了節(jié)省工廠面積，提高面積利用率，同時(shí)減少因搬動(dòng)生產(chǎn)布局而產(chǎn)生的人力和重新接通電源和氣壓的材料費(fèi)用。布局規(guī)劃的時(shí)間：項(xiàng)目的不同階段，由于客戶對(duì)各階段的生產(chǎn)要求不同，IE需根據(jù)階段和對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因此不同階段的生產(chǎn)場(chǎng)地布局也隨之不同。端子線的加工注意要點(diǎn)：端子線的來(lái)料要正確，要對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，從源頭上杜絕生產(chǎn)報(bào)廢。輕型線束加工工藝
端子線的加工流程需經(jīng)過(guò)多道技術(shù)工藝。儀表板線束加工工程
線束加工工藝流程：1.線束子料號(hào)的制作必須要比照定位板來(lái)確定裁線尺寸。在目前線束組裝過(guò)程中，常常是可以滿足子料號(hào)的尺寸，卻不能滿足定位板尺寸，造成很多不必要的浪費(fèi)。子料號(hào)同樣要電測(cè)和全檢。2.線束的布線。①將各子料號(hào)按照?qǐng)D面的要求平鋪于定位板上。②在布線時(shí)，首先要一個(gè)區(qū)域一個(gè)區(qū)域的去放，單一區(qū)域的子料號(hào)放完后，再去放跨區(qū)域的子料號(hào)。③跨區(qū)域的子料號(hào)也要先放簡(jiǎn)單的，再放復(fù)雜的。3.插PIN（部分未插PIN的TER必須先插入到對(duì)應(yīng)的連接頭）。綁線（綁線位置按定位板，綁線的起點(diǎn)一般是在定位板中雙線的起點(diǎn)位置）。儀表板線束加工工程
上海愛(ài)默電子科技有限公司是一家愛(ài)默電子科技公司產(chǎn)品應(yīng)用于：工業(yè)及電力控制、電子通訊、安防、LED光電、液晶顯示、變頻器、伺服系統(tǒng)、醫(yī)療儀器、汽車電子、電腦主板、打印機(jī)、電子玩具、各類消費(fèi)類電子、電器等行業(yè)，為國(guó)內(nèi)外客戶提供周密可靠的連接。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。愛(ài)默電子擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供排針，排母，線束加工，電子連接器。愛(ài)默電子繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。愛(ài)默電子始終關(guān)注電子元器件行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。