什么因素會影響精密注塑？影響精密注塑成型的因素有：（1）塑料收縮率設(shè)計精密塑料制品時，應需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級可以按照SJB72-7.8中的第1和第2兩個公差等級確定。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對制件的精度有很大的影響，生產(chǎn)實踐表明，制品形狀越復雜和尺寸愈大時，其精度就越低。（3）模具結(jié)構(gòu)塑件的精度與模具型腔數(shù)目和生產(chǎn)批量密切有關(guān)。同樣表明，單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度比多型腔模具結(jié)構(gòu)要高，小批量生產(chǎn)的精度比大批量要高。在精密注塑成型過程中，如果溫度控制得不精確，制品的成型性能和收縮率就不會穩(wěn)定。大型精密齒輪注塑費用
精密注塑的時候必須對塑料品種及其成型性能生中的考慮，盡可能選擇收縮率小、長期穩(wěn)定性好的材料。由于無機物填充或玻纖增強的塑料收縮率低、尺寸穩(wěn)定性高，故常被用來成型高精度的制品。精密注塑成型的工藝特點精密注塑成型的工藝特點主要是注射壓力高、注射速度快和溫度控制必須精確。注射壓力高試驗證明，對于不同塑料品種、形狀及尺寸，精密注塑成型所需的壓力應為180—250MPa（普通注塑所用的注射壓力一般為40—200MPa），在某些特殊情況下要求更高一些。至高己達450MPa左右。黑龍江大型精密齒輪注塑精密注塑要采用精密的注塑成型工藝。
精密注塑成型：指的是通過注塑機設(shè)備生產(chǎn)出來的塑膠制品的尺寸精度，可以達到0．01mm以下，通常在0．01～0．001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式。模具設(shè)計要求：1、制作型腔、澆道的材料要經(jīng)過嚴格的熱處理。2、要選擇機械強度高的合金鋼。3、或硬度高（成型零件要達到HRC52左右）、耐磨性好、抗腐蝕性強的材料。大家都知道，注塑生產(chǎn)追求的就是“優(yōu)良、高效、低耗”，也就是追求利潤較大化。但事物的發(fā)展是需要過程的，而非一蹴而就，注塑的發(fā)展也是如此，并且在不同的發(fā)展階段，側(cè)重點是不同的。精密注塑成型的特點是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必須要達到的條件是：1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度，光潔度以及模板間的定位精度要高。2、要采用精密的注塑機。3、要采用精密的注塑成型工藝。4、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。
滿足精密注塑加工生產(chǎn)的條件一般需要哪些？1）擁有先進的注塑機設(shè)備，注塑機是注塑的基石，就像做房子一樣，地基不穩(wěn)，房子就有坍塌的風險。2）注塑模具制造，注塑加工生產(chǎn)行業(yè)是離不開注塑模具的，性能優(yōu)越的注塑模具可以為精密注塑加工生產(chǎn)加分不少。3）注塑加工生產(chǎn)操作，沒有一個好的注塑加工生產(chǎn)的工程師，再好的注塑設(shè)備也是徒勞無益。4）采購注塑加工生產(chǎn)原材料，即使是同一種塑料，加工生產(chǎn)工藝的不同，也會導致注塑件的性能不一樣。。5）要不斷提高加工工藝水平，要根據(jù)現(xiàn)有條件，盡量采用新工藝，新技術(shù)，新材料，以提高模具生產(chǎn)效率、降低成本，使模具生產(chǎn)有較高的技術(shù)經(jīng)濟效益和水平。在精密注塑中，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密注塑制品的關(guān)鍵之一。
精密注塑需要注意什么？模具結(jié)構(gòu)應有足夠的剛度精密注塑模必須具有足夠的結(jié)構(gòu)剛度，否則，它們在注塑壓力或合模力作用下將會發(fā)生較大的彈性變形，從而引起模具精度發(fā)生變化，并因此影響制品精度。對于整體式凸、凹模，其結(jié)構(gòu)剛度需要由自身的形狀尺寸及模具材料來保證，而對于鑲拼式凸、凹模，其結(jié)構(gòu)剛度往往還與緊固鑲件所用的?？蛴嘘P(guān)。模框材料應采用合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr，熱處理硬度要求HRC30左右。精密注塑機的注塑功率要大，控制精度要高，液壓系統(tǒng)的反應速度要快，合模系統(tǒng)要有足夠的剛性。一般來講，精密注塑模腔的尺寸公差應小于制品公差的三分之一，并需要根據(jù)制品的實際情況具體確定。精密注塑要注意的事項是比較多的。醫(yī)療精密注塑加工
精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上是有區(qū)別的。大型精密齒輪注塑費用
精密注塑模具與普通模具的區(qū)別主要體現(xiàn)在其精密度上，也就產(chǎn)品要求比較高，產(chǎn)品尺寸要求嚴格，產(chǎn)品一致性好，光潔度要求高，結(jié)構(gòu)復雜而又要耐用，這都是精密模具的基本要求，公差可達+-0.001。精密注塑模具，相比普通注塑模具，無論是在加工設(shè)備，與加工方式上都有很大的差別。比如說，普通注塑模具采用的加工方式是線割，而精密注塑模具，可能就需用慢走絲。只有這樣，在精密度上才能達到客戶的要求。一般精密注塑模具由于做工精細，在后加工的時候很少有跑披風等現(xiàn)象。而普通注塑模具，由于工藝粗糙，就有可能會有溢料等不良現(xiàn)象。大型精密齒輪注塑費用