PAI精密注塑好不好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-12-29

精密注塑模具與普通模具的區(qū)別主要體現(xiàn)在其精密度上,也就產(chǎn)品要求比較高,產(chǎn)品尺寸要求嚴(yán)格,產(chǎn)品一致性好,光潔度要求高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜而又要耐用,這都是精密模具的基本要求,公差可達(dá)+-0.001。精密注塑模具,相比普通注塑模具,無(wú)論是在加工設(shè)備,與加工方式上都有很大的差別。比如說,普通注塑模具采用的加工方式是線割,而精密注塑模具,可能就需用慢走絲。只有這樣,在精密度上才能達(dá)到客戶的要求。一般精密注塑模具由于做工精細(xì),在后加工的時(shí)候很少有跑披風(fēng)等現(xiàn)象。而普通注塑模具,由于工藝粗糙,就有可能會(huì)有溢料等不良現(xiàn)象。精密注塑加工需要滿足哪些條件?PAI精密注塑好不好

精密注塑的注意事項(xiàng):確定動(dòng)、定模的配合精度一般情況下,普通注塑模主要依靠導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)保證其對(duì)合精度。但是,由于導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔的間隙配合性質(zhì),兩者之間或大或小總有一定間隙,該間隙經(jīng)常影響模具在注塑機(jī)上的安裝精度,一導(dǎo)致動(dòng)模和定模兩部分發(fā)生錯(cuò)移,因此很難用來(lái)注塑精密制品。在高溫注塑條件下,動(dòng)、定模板的熱膨脹有時(shí)也會(huì)使兩者之間發(fā)生錯(cuò)移,較后導(dǎo)致制品精度發(fā)生變化。在精密注塑模中,應(yīng)當(dāng)盡量減小動(dòng)、定模之間的錯(cuò)移,設(shè)法確保動(dòng)模和定模的對(duì)合精度,可以設(shè)計(jì)錐面定位機(jī)構(gòu)或圓柱導(dǎo)正銷定位機(jī)構(gòu)與導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配用。山西電子精密注塑哪里買精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸。

設(shè)計(jì)精密注塑模具時(shí)要注意考慮的內(nèi)容:1、采用適當(dāng)?shù)哪>叱叽绻睿?、防止產(chǎn)生成型收縮率誤差;3、防止發(fā)生注塑變形;4、防止發(fā)生脫模變形;5、使模具制造誤差降至??;6、防止模具精度的誤差;7、保持模具精度。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素,而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。因此,在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。

精密注塑的工藝是需要我們注意的,精密注塑件與普通注塑件在注塑件壓力和注射速率上也有區(qū)別,精密注塑件常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。綜合上述各種原因,設(shè)計(jì)精密注塑件注塑件模具時(shí)除考慮一般注塑件模具的設(shè)計(jì)要素外,還須考慮以下幾點(diǎn):①采用適當(dāng)?shù)淖⑺芗>叱叽绻?②防止產(chǎn)生成型收縮率誤差;③防止發(fā)生注塑件變形;④防止發(fā)生脫模變形;⑤使注塑件模具制造誤差降至較小;⑥防止注塑件模具精度的誤差;⑦保持注塑件模具精度。收縮率會(huì)因注塑件壓力而發(fā)生變化,對(duì)于單型腔注塑件模具,型腔內(nèi)的模腔壓力應(yīng)盡量一致;至于多型腔注塑件模具,型腔之間的模腔壓力應(yīng)相差很小。精密注塑的注意事項(xiàng)是比較多的。

判定精密注塑的依據(jù)有哪些?判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí),應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來(lái)自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。影響精密注塑的因素:考慮塑料的收縮率。吉林精密齒輪注塑價(jià)格

精密注塑需要注意:在模具設(shè)計(jì)中必須采取對(duì)模具加熱或冷卻的溫度控制措施。PAI精密注塑好不好

普通注塑成型的特點(diǎn)是:對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高,一般是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高,必要時(shí)可能會(huì)利用二次加工(比如噴油)來(lái)改善外觀上的缺陷。普通注塑成型不需要用特別精密的注塑機(jī),也不需要特別指定的材料,一般常用的熱塑性塑料都可以用來(lái)生產(chǎn)。所以普通注塑成型工藝在現(xiàn)代塑膠工業(yè)中也被普遍應(yīng)用?,F(xiàn)代注塑已進(jìn)入了精密注塑成型的時(shí)代,其實(shí)所有的注塑件都屬于精密注塑成型?,F(xiàn)在的客戶要求非??量蹋绻?xí)慣于過去憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)機(jī)的思路和方法,就不可能達(dá)到高的品質(zhì)的要求。PAI精密注塑好不好