PEEK的工藝需要注意什么？PEEK注塑的一般工藝如下：1。 干燥：顆粒聚合物一般會(huì)吸收0。5%w/w大氣水分，為了獲得理想效果，應(yīng)進(jìn)行干燥，直到水分小于0。02%w/w?？蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí)，或在160℃干燥2小時(shí)。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過(guò)25mm。并防止污染。2。 回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過(guò)總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過(guò)總重量的10%。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無(wú)法比擬非常優(yōu)異的綜合功能。聚醚醚酮PEEK精密注塑價(jià)位
PEEK特性：PEEK相對(duì)高度平穩(wěn)，在1。45mm（0。057英尺）時(shí)不加上無(wú)鹵阻燃劑既有V-0的低易燃性值，材料的成份和天然純凈度促使其在火中轉(zhuǎn)化成的濃煙和有害氣體非常少。絕緣性能，PEEK在各種各樣電頻率和溫度下均能保持穩(wěn)定的絕緣性能。高韌性/凈重比，PEEK在各種各樣溫度下都能保持穩(wěn)定的硬度和延展性。易工藝性能，PEEK在高溫下具備優(yōu)良的流通性，具備很高的分解反應(yīng)溫度，可選用注塑工藝、模壓成型、擠壓成形、注塑成形、熔化紡紗等生產(chǎn)加工方法。耐高溫PEEK密封條多少錢PEEK板材的應(yīng)用是比較多的。
PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：IT制造業(yè)領(lǐng)域，半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對(duì)半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域，對(duì)于復(fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無(wú)油潤(rùn)滑。
PEEK注塑設(shè)備與注塑環(huán)境：料筒溫度可升到400℃；料筒內(nèi)應(yīng)該沒(méi)有形成熔融料死角的地方；為順利加料，料筒加料區(qū)必須有水冷將溫度維持在70~100℃。注塑機(jī)可以采用通用性和“尼龍”型螺桿加工注塑PEEK。車間保持到一定清潔程度，防止其他塑料原料混入，由于PEEK加工溫度高達(dá)350-400℃，在這種溫度下，大多數(shù)塑料會(huì)發(fā)生嚴(yán)重降解，嚴(yán)重影響注塑件的質(zhì)量和性能。物料前處理，雖然PEEK的吸水率很低，飽和吸水率只有0。5%，但是要在高溫下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小時(shí)以上（注意保持干燥箱的清潔程度）。PEEK塑膠原料的熱膨脹系數(shù)小。
PEEK在生后中的使用是比較多的，進(jìn)口PEEK棒說(shuō)明：PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤(rùn)滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤(rùn)滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。PEEK塑膠耐水解、耐磨、耐疲勞。聚醚醚酮PEEK精密注塑價(jià)位
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂可以用來(lái)制成特殊用途的電磁線。聚醚醚酮PEEK精密注塑價(jià)位
PEEK加工常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些？為什么peek加工軸套會(huì)開(kāi)裂？PEEK加工，PEEK具有出色的機(jī)械加工性能，不管是常規(guī)的車、銑加工，還可以適應(yīng)磨、滾齒、焊接等工藝。但是在機(jī)械加工時(shí)，仍需要注意些問(wèn)題。PEEK加工開(kāi)裂一般有以下原因：如果是注塑用的毛坯套，有可能是內(nèi)部有注塑應(yīng)力沒(méi)有釋放；或者是本身軸套壁厚比較薄，夾具有問(wèn)題，是軸套受力不均勻；如果是用棒料，有可能是購(gòu)買的是未經(jīng)退火的棒料，還是內(nèi)部應(yīng)力的問(wèn)題；或者是車加工時(shí)，內(nèi)孔車削屑未充分排出。聚醚醚酮PEEK精密注塑價(jià)位
上海普聚塑料科技有限公司主營(yíng)品牌有普聚，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。公司是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有PEEK精密齒輪，PEEK精密注塑，PEEK軸套，PEEK注塑制品等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。普聚自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。