醫(yī)療機械PEEK精密渦輪制造

來源: 發(fā)布時間:2021-11-28

PEEK有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性:具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點,因此需要特殊的加工設備,PEEK樹脂有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉(zhuǎn)成型;7、粉末噴涂。PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK注意事項:磨削加工時,需要注意砂輪的冷卻。醫(yī)療機械PEEK精密渦輪制造

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。PEEK樹脂的韌性好,對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域具有普遍的應用,開發(fā)利用前景十分廣闊。電子電氣PEEK耐磨板哪里有雖然PEEK材料特性使其可以CNC加工,但在加工填充的PEEK塑料時必須采取預防措施以防止應力損壞。

聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤滑和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫:PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)和熔點(343℃),這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一,其負載變型溫度高達316℃(30%GF或CF增強牌號)連續(xù)使用溫度為260℃。耐低溫:改性PEEK可以耐-196℃,仍然具有優(yōu)異的韌性,不脆裂。機械特性:PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。

模具排氣設計是否合理也是決定模具精度保持的一主要因素。精密制品多數(shù)是使用工程塑料成型,在成型過程中為了保證塑料良好的流動性以及塑料分子收縮的一致性一般要求模溫在一定范圍才能成型。當模具溫度過高,模具配件因為膨脹會導致模內(nèi)的氣體排出困難,造成產(chǎn)品出現(xiàn)困氣、燒焦、缺料等不良現(xiàn)象,因此模具的型腔部分設計要多使用鑲嵌配件,頂出配件在磨擦面要設計排氣槽防止燒針現(xiàn)象。合理地設計精密注塑模具是獲得精密制品的基礎和必要前提。通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產(chǎn)生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等,以及確保模具精度等技術(shù)措施。PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低。

PEEK樹脂在醫(yī)院領域的應用:聚醚醚酮樹脂可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備。聚醚醚酮樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性,用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械,聚醚醚酮樹脂不只具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點,還是與人體骨骼較接近的材料,可與肌體有機結(jié)合,所以用聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。PEEK材料能滿足各種復雜工況、惡劣環(huán)境下的零部件材料要求。PEEK醫(yī)用渦輪生產(chǎn)廠家

PEEK材料為什么在汽車領域得到普遍的應用?醫(yī)療機械PEEK精密渦輪制造

PEEK的應用領域如下:PEEK的應用領域有,汽車等(包括航空)運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導體制造設備占20%,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運輸機械領域:PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速,特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。PEEK在一些特殊領域應用過程中,經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。醫(yī)療機械PEEK精密渦輪制造

上海普聚塑料科技有限公司辦公設施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。在普聚近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌普聚等。公司以用心服務為重點價值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將 公司生產(chǎn)的各類PEEK注塑產(chǎn)品得到用戶的好評,如: PEEK精密齒輪、PEEK葉片、PEEK密封條、PEEK密封圈、PEEK密封板、PEEK閥片、PEEK航空支架、PEEK星輪片、PEEK低溫密封圈、PEEK低溫密封墊、PEEK軸承保持架、PEEK葉輪、PEEK耐磨條、PEEK耐磨板、PEEK醫(yī)療接頭、PEEK壓裂球、PEEK墊圈、PEEK閥座、PEEK螺栓、PEEK無油軸套等。等業(yè)務進行到底。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的PEEK精密齒輪,PEEK精密注塑,PEEK軸套,PEEK注塑制品。