PEEK耐高溫?zé)嵝阅芎茫琍EEK作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻(xiàn)突出，成為當(dāng)今較熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長(zhǎng)期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)。PEEK齒輪的重量是比較輕的。汽車工業(yè)peek零件定制
PEEK樹脂在電子信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用：聚醚醚酮樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡性劣的工作條件下，聚醚醚酮樹脂的絕緣性仍能有效保留。正是由于這些特性，電子信息領(lǐng)域才逐漸成為聚醚醚酮樹脂一大應(yīng)用領(lǐng)域。聚醚醚酮樹脂本身純度很高，機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過程中的污染得到降低。由于純度高，在輸送超純水時(shí)，采用聚醚醚酮樹脂制作的管道、閥門和泵，可使超純水輸送過程中不會(huì)受到污染。聚醚醚酮樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來(lái)制造晶圓承載載具、電子絕緣膜片以及各種連接器件。汽車工業(yè)PEEK耐磨板PEEK樹脂有較強(qiáng)的機(jī)械性能可用于優(yōu)良的機(jī)械和航空等科技。
PEEK的使用環(huán)境是比較多的，PEEK在高劑量的電離子輻射下仍然可以正常工作，且在高溫蒸汽環(huán)境下仍能保持良好的機(jī)械強(qiáng)度。PEEK是一款熱塑性的特種工程塑料，在耐磨性、耐溫、耐腐蝕性等方面均具有優(yōu)異的性能，能滿足各種復(fù)雜工況、惡劣環(huán)境下的零部件材料要求。PEEK材料的拉伸性能優(yōu)于大部分的熱塑性材料，隨著溫度的上升，PEEK在很大的溫度區(qū)間內(nèi)，仍能保持非常穩(wěn)定的拉伸強(qiáng)度。在高溫下，PEEK材料的彎曲強(qiáng)度、抗蠕變性、抗壓強(qiáng)度都有良好的表現(xiàn)，常溫下的抗沖擊性優(yōu)于聚酰亞胺PI、PPS、PAI等材料。
PEEK可以使用到的領(lǐng)域：PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫，PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。機(jī)械特性，PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。阻燃性，材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測(cè)量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94，方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測(cè)得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測(cè)結(jié)果為V-0，這是阻燃性的較優(yōu)等級(jí)。穩(wěn)定性，PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK樹脂的自潤(rùn)滑性很好。
PEEK精密注塑膜具的特點(diǎn)：模具精度的保持，為了保持在注塑壓力、鎖模力下的模具精度，設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)時(shí)必須考慮對(duì)型腔零件進(jìn)行磨削、研磨和拋光等加工的可行性。盡管型腔、型芯的加工已經(jīng)達(dá)到高精度的要求，而且收縮率也同所預(yù)計(jì)的一樣，但由于成型時(shí)的中心偏移，其所成型的制品內(nèi)側(cè)、外側(cè)的相關(guān)尺寸都很難達(dá)到塑料零部件的設(shè)計(jì)要求。為了保持動(dòng)、定模型腔在分型面上的尺寸精度，除了設(shè)置常規(guī)模具所常用的導(dǎo)柱、導(dǎo)套定中心外，還必須加裝錐形定位銷或楔形塊等定位副，以確保定位精度準(zhǔn)確、可靠。PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線。防靜電PEEK螺栓哪家好
在開始注塑PEEK之前，務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設(shè)備干凈整潔，無(wú)其他材料殘留。汽車工業(yè)peek零件定制
PEEK應(yīng)用普遍的原因：由于PEEK材料耐磨，鉆孔時(shí)鉆頭的切削刃很快就磨損了，此時(shí)如果沒有及時(shí)修磨鉆頭，硬鉆進(jìn)去也會(huì)產(chǎn)生炸裂。分析導(dǎo)致炸裂的原因可分為材料和加工兩方面：首先如果零件的粗加工量較大，產(chǎn)生的熱量不可避免的會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的釋放，從而導(dǎo)致零件發(fā)生變形。特別是尺寸要求高的零件，在粗加工后要進(jìn)行一次退火處理，較后再精加工到尺寸要求。進(jìn)行熱處理退火主要作用是提高零件的結(jié)晶度，從而提高其強(qiáng)度和耐化學(xué)性，減少在擠出和機(jī)加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，提高在更寬的溫度范圍內(nèi)的尺寸穩(wěn)定性。汽車工業(yè)peek零件定制
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