PEEK(Polyetheretherketones)，與聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚酰亞胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)一起被稱為6大特種工程塑料，但性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他幾種工程塑料。PEEK具有良好的物理、化學(xué)性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)能的擴(kuò)大，PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用也逐漸向更多的應(yīng)用領(lǐng)域在滲透。目前，PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被普遍應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長有效推動(dòng)了產(chǎn)品需求的增加。近年來，隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢的發(fā)展，以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設(shè)美麗中國”等政策的逐步推行，高性能、多功能、環(huán)?；⒕G色化的PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用得到進(jìn)一步拓展。PEEK其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料。耐高溫peek產(chǎn)品生產(chǎn)公司
絕緣材料PEEK具有的特性：絕緣材料PEEK具有優(yōu)異的電性能，在高溫高濕的苛刻條件下，仍然可以保持聚醚醚酮的絕緣性能。它是理想的電絕緣材料，尤其普遍用于半導(dǎo)體工業(yè)。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK的使用是比較多的，工業(yè)及電子電器領(lǐng)域?qū)EEK的需求力度不斷加大。受其影響，全球PEEK市場需求逐年上漲。此外，隨著各國航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上，PEEK這一工程塑料的應(yīng)用前景將進(jìn)一步走強(qiáng)。汽車工業(yè)peek產(chǎn)品改性PEEK樹脂本身純度很高，機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定。
PEEK可用于食品加工、儲(chǔ)存、烹飪設(shè)備零部件以及水、飲料的傳送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、容器等。PEEK具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣環(huán)境下仍能保持良好的電氣絕緣性，用于制造晶片承載起、絕緣膜片、印刷電路板、高溫接插件以及各種電氣連接件等。PEEK薄膜可應(yīng)用于微型揚(yáng)聲器振膜、5G射頻天線基板等。目前，國外企業(yè)擁有更大的生產(chǎn)規(guī)模及全球化的營銷網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品類型較為豐富、應(yīng)用水平更為成熟，相比于國外企業(yè)，國內(nèi)已實(shí)現(xiàn)PEEK大規(guī)模生產(chǎn)，品質(zhì)也達(dá)到國際水平，但在產(chǎn)品多樣性以及應(yīng)用拓展方面還有待提高。
模具排氣設(shè)計(jì)是否合理也是決定模具精度保持的一主要因素。精密制品多數(shù)是使用工程塑料成型，在成型過程中為了保證塑料良好的流動(dòng)性以及塑料分子收縮的一致性一般要求模溫在一定范圍才能成型。當(dāng)模具溫度過高，模具配件因?yàn)榕蛎洉?huì)導(dǎo)致模內(nèi)的氣體排出困難，造成產(chǎn)品出現(xiàn)困氣、燒焦、缺料等不良現(xiàn)象，因此模具的型腔部分設(shè)計(jì)要多使用鑲嵌配件，頂出配件在磨擦面要設(shè)計(jì)排氣槽防止燒針現(xiàn)象。合理地設(shè)計(jì)精密注塑模具是獲得精密制品的基礎(chǔ)和必要前提。通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產(chǎn)生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及確保模具精度等技術(shù)措施。PEEK樹脂易于擠出和注射成型。
PEEK齒輪的加工注意事項(xiàng)：PEEK齒輪作為高精度制品，肯定是需要把控精度的，所以然后都是會(huì)通過PEEK機(jī)加工來保證其精度。那么PEEK注塑能起到什么作用呢？首先，如果客戶采購的數(shù)量比較多，那么機(jī)加工相對而言會(huì)工時(shí)時(shí)間較長，相應(yīng)的費(fèi)用自然而然是提高不少。所以在這種情況下，我們建議客戶進(jìn)行開模注塑，而后通過機(jī)加工來保證PEEK齒輪的精度，不只能降低PEEK價(jià)格，而且精度上也能夠保證。PEEK是一種非常受歡迎的注塑成型工程塑料，但PEEK注塑產(chǎn)品也難以使用，可能不適合所有應(yīng)用。首先要考慮的是，PEEK材料必須加熱到大多數(shù)注塑機(jī)高溫度或更高的溫度，這需要所有注塑設(shè)備可能無法使用的特殊設(shè)備。PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。醫(yī)療機(jī)械PEEK渦輪定制
PEEK塑膠耐輻照及有良好的電性能。耐高溫peek產(chǎn)品生產(chǎn)公司
PEEK樹脂（聚醚醚酮樹脂）在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。PEEK樹脂在汽車制造業(yè)的應(yīng)用：長期以來，聚醚醚酮樹脂一直成功用于汽車制造業(yè)。大眾、尼桑、通用汽車、克萊斯勒等世界有名的汽車廠商都在大量使用聚醚醚酮。聚醚醚酮樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，可取代金屬作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。耐高溫peek產(chǎn)品生產(chǎn)公司
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