peek零件制造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-21

PEEK是一種非常受歡迎的注塑成型工程塑料,但PEEK注塑產(chǎn)品也難以使用。首先要考慮的是,PEEK材料必須加熱到大多數(shù)注塑機(jī)高溫度或更高的溫度,這需要所有注塑設(shè)備可能無法使用的特殊設(shè)備。性能優(yōu)良原材料聚醚醚酮(PEEK)愈來愈多的被運(yùn)用于食品類和飲料機(jī)械設(shè)備中,與傳統(tǒng)式塑料制品、金屬制品對比,PEEK材料的綜合型能高些。尤其是在高溫、浸蝕、蒸氣及強(qiáng)酸強(qiáng)堿等嚴(yán)苛自然環(huán)境中仍主要表現(xiàn)出耐熱、自潤滑、抗磨損、高韌性和高規(guī)格可靠性等優(yōu)勢。因而能夠進(jìn)一步提高包裝機(jī)械設(shè)備上主要部件例如插件、芯輪、聯(lián)軸器、傳動(dòng)齒輪等的使用期,降低關(guān)機(jī)檢修時(shí)間,提升包裝機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)率和可靠性。PEEK的注意事項(xiàng)有哪些?peek零件制造

PEEK齒輪的優(yōu)勢:減少噪音,低密度,重量輕;慣性力距減??;出色的耐化學(xué)腐蝕性;優(yōu)良的耐油脂和汽車燃油性能;低吸濕性,無膨脹,強(qiáng)度減弱;高耐磨性,使用壽命更長;與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好;可注塑加工降低成本。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃,短期使用溫度能達(dá)到330℃,且耐高壓達(dá)30MPa,是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。防靜電PEEK墊圈價(jià)錢PEEK樹脂的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線。

PEEK樹脂在醫(yī)院領(lǐng)域的應(yīng)用:聚醚醚酮樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。聚醚醚酮樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性,用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械,聚醚醚酮樹脂不只具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),還是與人體骨骼較接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。

PEEK樹脂在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用:聚醚醚酮樹脂具有良好的機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性能,能夠經(jīng)受高達(dá)2.5萬Pa的壓力和260℃高溫,作為一種半結(jié)晶的工程塑料,聚醚醚酮不溶于濃硫酸以外的所有溶劑。在化學(xué)工業(yè)和其他加工業(yè)中,聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪,可明顯降低磨損程度和噪音級別,具有更長的使用壽命。除此之外,由于聚醚醚酮樹脂符合套管組件材料的規(guī)格要求,在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接,所以現(xiàn)代連接器將是其另一個(gè)潛在的應(yīng)用市場。PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的,但可吸收大氣中的水分。

PEEK樹脂的應(yīng)用:說道近些年,工程塑料中受到關(guān)注較多的產(chǎn)品,要非PEEK材料莫屬了。那么PEEK材料究竟為什么會受到越來越多的企業(yè)青睞,將原有金屬制品件,塑料制品替換成PEEK材料加工成的制品呢?PEEK材料作為其他工程塑料不能相比的,較主要有以下幾種特性:1、蠕變量低,彈性模量高。2、優(yōu)異的摩擦性能,特別耐磨。3、抵抗各種介質(zhì)的侵蝕、符合FDA認(rèn)證、無毒、非常優(yōu)異的耐化學(xué)性。4、阻燃等特點(diǎn)。由于PEEK注塑產(chǎn)品在冷卻過程中對各向異性收縮也很敏感,因此需要對模具施加適量的壓力以保持產(chǎn)品的完整性。PEEK塑膠在核能領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。peek零件制造

PEEK塑膠原料的熱膨脹系數(shù)小。peek零件制造

PEEK的加工要求是比較高的,PEEK材料自帶耐腐蝕、耐磨損,尤其是通過改性處理后,一是能提高齒輪耐腐蝕性,二是耐磨程度也能夠把控齒輪的壽命??芍^是一舉二得。同時(shí),PEEK齒輪的優(yōu)異自潤滑性能,在機(jī)器匹配中,會比金屬材質(zhì)的齒輪更好融入到實(shí)際工況中。PEEK的加工要求會比金屬的要提高不少,同時(shí)齒輪作為配合件,對精度方面要求也很高,所以在選擇PEEK齒輪生產(chǎn)廠家的時(shí)候,一定要注意。上海普聚塑料科技有限公司成立于2007年,是一家專業(yè)提供聚醚醚酮(PEEK)等好的塑料制品精密注塑的****,設(shè)有聚醚醚酮(PEEK)復(fù)合材料注塑工藝研發(fā)和設(shè)備改造事業(yè)部、精密注塑事業(yè)部和代理德國進(jìn)口PEEK板、棒、管事業(yè)部(有德國企業(yè)授權(quán)證書)。peek零件制造

上海普聚塑料科技有限公司一直專注于 公司生產(chǎn)的各類PEEK注塑產(chǎn)品得到用戶的好評,如: PEEK精密齒輪、PEEK葉片、PEEK密封條、PEEK密封圈、PEEK密封板、PEEK閥片、PEEK航空支架、PEEK星輪片、PEEK低溫密封圈、PEEK低溫密封墊、PEEK軸承保持架、PEEK葉輪、PEEK耐磨條、PEEK耐磨板、PEEK醫(yī)療接頭、PEEK壓裂球、PEEK墊圈、PEEK閥座、PEEK螺栓、PEEK無油軸套等。,是一家橡塑的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:PEEK精密齒輪,PEEK精密注塑,PEEK軸套,PEEK注塑制品等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司深耕PEEK精密齒輪,PEEK精密注塑,PEEK軸套,PEEK注塑制品,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。