PEEK的主要應用領域領域有，汽車等（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。1、汽車等運輸機械領域PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。2、IT制造業(yè)領域半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。3、辦公用機械零部件領域對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。4、電線包覆領域PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。 PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點。航空航天PEEK墊圈生產(chǎn)企業(yè)
PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼，可滿足電子行業(yè)對無鉛焊接技術的要求；采用PEEK材料制作的晶圓卡匣能夠控制靜電荷的耗散，保護晶圓免受損害，并通過減少和防止靜電積聚保護晶圓免受由于靜電吸引而造成的污染。PEEK樹脂具有無毒、質量輕、耐磨蝕等優(yōu)點，是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，因此PEEK樹脂及其復合材料近年作為骨科植入物被深入研究并應用于脊柱、關節(jié)等方面。由于PEEK材料的特殊優(yōu)異性能，使得其在航空航天領域具有普遍的應用。采用輕質PEEK熱塑性塑料，不但能提高燃油效率，滿足環(huán)保要求，還可使組裝更快捷、可靠性更高，并降低運營商和制造成本，表明著未來性能發(fā)展趨勢。耐高溫peek產(chǎn)品費用PEEK材料加工時，應充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整。
PEEK材料的優(yōu)勢：PEEK中文名稱為聚醚醚酮棒。它不只比其他耐高溫塑料具有更穩(wěn)定的耐熱性，而且具有更高的強度、更高的模量、更高的斷裂韌性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。PEEK板棒具有良好的韌性和耐磨性，可與合金材料進行比較。PEEK棒可以在265度的溫度下長時間正常工作，具有優(yōu)異的介電性能，peek具有耐高溫熱塑性，玻璃化轉變溫度高達145℃，熔點高達335℃。PEEK樹脂剛性大，尺寸穩(wěn)定性好，線膨脹系數(shù)小，與金屬鋁材料非常接近；它具有優(yōu)異的耐化學性。在一般化學中，只有濃硫酸才能溶解或破壞它。其耐腐蝕性與鎳鋼相似。同時，它具有阻燃性，但在火焰條件下釋放少量煙霧和有毒氣體，具有很強的抗輻射性。
PEEK材料具有良好的韌性和剛性，它具備優(yōu)良的耐疲勞性，在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK板加工的零部件普遍應用在汽車連接件、熱交換制件，閥門襯套、深海油田制件，在機械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫(yī)學等領域都有普遍的應用。PEEK板材主要特點:1、 耐高溫，長期使用溫度超過250℃；2、 耐腐蝕，好的耐腐蝕性，3、 耐磨損，好的耐磨損特性；4、 免潤滑，高速，高壓下的免潤滑特性；5、 耐水解，可耐受高溫蒸汽；6、 抗蠕變，好的抗蠕變性；7、 阻燃性。PEEK短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強后其熱變形溫度可以達到300℃以上。
PEEK應用領域廣，IT制造業(yè)領域，半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。PEEK常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。聚醚醚酮PEEK精密渦輪價位
PEEK可用于制造軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件。航空航天PEEK墊圈生產(chǎn)企業(yè)
PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌， 這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備備。PEEK樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不但具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。航空航天PEEK墊圈生產(chǎn)企業(yè)