PEEK材料具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下，仍能保持良好的電絕絳性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成PEEK材料的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。由于PEEK材料本身純度很高，機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，使得硅片加工過程中的污染得到降低。PEEK材料在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK材料常用來制造晶圓承載器、電子絕絳膜片以及各種連接器件，此外還可用于晶片承載片的絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。PEEK材料低煙無毒，燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。電子電氣PEEK墊圈怎么樣
PEEK在航天領(lǐng)域的應(yīng)用：由于PEEK可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件，可代替鋁和其他金屬材料，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件。此外，PEEK在大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用方面的主要性能是耐高溫以及和潤(rùn)滑材料接觸時(shí)的相互摩擦作用，PEEK材料長(zhǎng)期使用溫度260度，可以承受發(fā)動(dòng)機(jī)局部過熱情況, 可為航空電機(jī)做的特殊耐磨配方改性的耐磨軸套。由玻璃纖維/碳纖維改性而成的PEEK兼有了二者的性能，可作為一種新型材料用于生產(chǎn)創(chuàng)新性部件。單向預(yù)浸帶經(jīng)過鋪層疊加之后生成有機(jī)板，其機(jī)械性能遠(yuǎn)超同等厚度的金屬板。有機(jī)板經(jīng)過熱成型工藝處理過后，可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。這些部件又可通過進(jìn)一步包覆成型，或與其他部件結(jié)合，或獲得一些附加產(chǎn)品功能。航空領(lǐng)域使用PEEK預(yù)浸料與鈦合金進(jìn)行復(fù)合的，用于機(jī)翼壁板，金屬?gòu)?fù)合的目的是提高疲勞性和抗沖擊性能。航空航天PEEK星輪片價(jià)錢PEEK材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料。
PEEK聚醚醚酮樹脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式:1、注射成型 ；2、擠出成型； 3、模壓成型； 4、吹塑成型； 5、溶融紡絲； 6、旋轉(zhuǎn)成型； 7、粉末噴涂。
PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，PEEK樹脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增長(zhǎng)較為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長(zhǎng)。PEEK在加工上較大的優(yōu)點(diǎn)，即是在以射出成型后，不需進(jìn)行回火處理，便能保持穩(wěn)定的物性。
PEEK制品的優(yōu)點(diǎn)：PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK材料由于獨(dú)特的性能優(yōu)點(diǎn)，因此PEEK制品可以普遍應(yīng)用于石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、等諸多領(lǐng)域。PEEK的特點(diǎn)都有哪些？防靜電PEEK低溫密封墊費(fèi)用
在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)。電子電氣PEEK墊圈怎么樣
PEEK的材料性能：PEEK具有耐腐蝕、抗老化的材料性能，PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、高耐磨、耐疲勞和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤;PEEK特性：1：·耐腐蝕、抗老化 ；2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件；4：韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件；6：耐輻照；7：耐磨損；8：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；9:輕量取代金屬；10:抗靜電電絕緣性能好；11:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件12:低煙塵和毒氣排放性。電子電氣PEEK墊圈怎么樣