精密注塑就是產(chǎn)品尺寸要保持在較小的范圍能波動(dòng),一此關(guān)鍵尺寸要做CPK檢驗(yàn)(30模尺寸波動(dòng)值的檢測(cè)),這類產(chǎn)品有時(shí)須要定機(jī)臺(tái),定模溫定工藝等都要嚴(yán)格執(zhí)行,精密注塑的要求高,輕易不能改變成熟的生產(chǎn)工藝,在開(kāi)始調(diào)機(jī)時(shí)把尺寸盡量調(diào)到中間值,并多調(diào)幾種工藝,記好參數(shù),收集各種參數(shù)所打樣品,等做好FA報(bào)告,選尺寸較好,外觀較好的工藝為生產(chǎn)工藝,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。精密注塑是在高速注塑的基礎(chǔ)上發(fā)展的,是專門(mén)生產(chǎn)附加值較高的產(chǎn)品,指使用傳統(tǒng)注塑機(jī)和常規(guī)注塑工藝都難以達(dá)到要求的一種注塑成型方法。體現(xiàn)以“質(zhì)”取得信譽(yù),以“量”獲得利潤(rùn)。精密塑膠制件的精度包括尺寸精度、形位精度和表面精度,分別對(duì)應(yīng)尺寸公差、形位公差和表面粗糙度,其中尺寸精度是塑膠制件重要的制造和使用質(zhì)量指標(biāo)。影響精密注射成型產(chǎn)品質(zhì)量及尺寸精度的因素很多,如材料選擇、模具設(shè)計(jì)與加工、精密注塑機(jī)及生產(chǎn)的管理等。上海PAI精密齒輪注塑模具加工
精密注塑成型主要特點(diǎn)有:(1)制件的尺寸精度高,公差范圍小,即有高精度的尺寸界限。精密塑膠制件的尺寸偏差會(huì)在0.03mm以內(nèi),有的甚至小到微米級(jí),檢測(cè)工具依賴于投影儀。(2)制品重復(fù)精度高.主要表現(xiàn)在制件重量偏差小,重量偏差通常在0.7%以下。(3)模具的材料好,剛性足,型腔的尺寸精度,光潔度以及模板間的定位精度高。(4)采用精密注射機(jī)設(shè)備。(5)采用精密注射成型工藝,精確控制模具溫度,成型周期,制件重量,成型生產(chǎn)工藝。(6)選擇適應(yīng)精密注射成型的材料,如PPS,PPA,LCP,PC,PMMA,***OM,PBT,加玻纖或碳纖的工程材料等。上海PAI精密齒輪注塑模具加工如何提升精密注塑模具加工的性能體現(xiàn)?
精密注塑是什么?精密注塑成型,從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō),指的是通過(guò)注塑機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的塑膠制品的尺寸精度,可以達(dá)到0.01mm以下,通常是尺寸在0.01~0.001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式。影響因素:(1)考慮塑料的收縮率。(2)制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。(3)模具塑件的精度。(4)模具加工精度。(5)注塑機(jī)對(duì)制品具有較高的精度要求。具體要求:首先,注射壓力要大于25MPa;注射速度大于等于600mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)(變化率)小于0.1%; 開(kāi)、合模位置精度:開(kāi)≤0.03mm合≤0.01;注射位置精度(保壓終止點(diǎn))小于0.03mm;拉桿受力均衡度小于1%;預(yù)塑位置精度小于0.03mm; 定、動(dòng)模板平衡度 A:鎖模力為零時(shí)小于0.03mm B:鎖模力為較大時(shí)小于0.005 mm; 機(jī)筒、螺桿溫控精度小于±0.5℃。
根據(jù)目前的實(shí)際生產(chǎn)來(lái)看,影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個(gè)方面: (1)模具結(jié)構(gòu)塑件的精度與模具型腔數(shù)目和生產(chǎn)批量密切有關(guān)。同樣表明,單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度比多型腔模具結(jié)構(gòu)要高,小批量生產(chǎn)的精度比大批量要高。(2)模具加工精度由于注塑制品必須在模腔內(nèi)成型,因此,制品的精度無(wú)論如何也不會(huì)超過(guò)模腔的精度。通常情況下,注塑制品精度要比模具精度低一到兩個(gè)公差等級(jí)。就目前模具制造技術(shù)而言,模具型腔大部分采用高速銑削、磨削、拋光或電加工等方法制造,這些加工方法可以達(dá)到所需的較高精度。精密注塑應(yīng)該如何進(jìn)行?
精密注塑成型的特點(diǎn)是:注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必須達(dá)到的條件是:(1)模具的材料要好,剛性足,型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高,表面粗糙要低。(2)要采用精密注塑機(jī)。(3)要采用精密成型工藝。(4)要選用適合精密注塑成型工藝的材料。常用的精密注塑成型的材料有一下幾種:POM\POM=CF(碳纖維)、PNM=GF(玻璃纖維)、PA\FRPA66(增強(qiáng)PA)\PC等。精密注塑過(guò)程中保證注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收縮問(wèn)題,其中有:注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù)。精密注塑加工模具應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求加工。汽車(chē)精密注塑報(bào)價(jià)
進(jìn)行精密注塑的工程塑料必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的材料。上海PAI精密齒輪注塑模具加工
精密注塑會(huì)受到很多相關(guān)因素和環(huán)境條件的影響,而較基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。在設(shè)計(jì)塑料制品的前期,首先根據(jù)其環(huán)境選定性能需要的工程塑料。根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)來(lái)選用適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)。因此,流道均衡、型腔排列和以主流道為中心的同心圓狀排列等設(shè)計(jì)措施,對(duì)減小各型腔之間的收縮率誤差、擴(kuò)大成型條件的允許范圍以及降低成本都是必要的。精密注塑模具的型腔排列方式滿足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求,且必須采用以主流道為對(duì)稱線的型腔排列方式。上海PAI精密齒輪注塑模具加工