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來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-24

PEEK的用途都有哪些?在醫(yī)療方面,PEEK樹脂除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備和制作一些精密醫(yī)療儀器外,重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作的人造骨。用PEEK樹脂制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外,還是塑料材料中與人體骨骼很接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域方面一個(gè)非常重要的應(yīng)用,具有深遠(yuǎn)的意義和價(jià)值,其潛在的應(yīng)用前景將是非常喜人的。在燃源電力方面,PEEK樹脂具有耐高溫性,又不容易水解,并且還耐輻射,所以用其制作的電線電纜線圈骨架等已成功應(yīng)用于核電站。在石油勘探與開采工業(yè)中,可用于制造開采機(jī)械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。進(jìn)口PEEK的耐化學(xué)腐蝕性能怎么樣?1、進(jìn)口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外,幾乎能耐受任何化學(xué)藥品,即使在較高的溫度下,它仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。具有極強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕能力,通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件(比如化工儲(chǔ)罐、需用強(qiáng)氧化劑雙氧水消毒的醫(yī)療器械)。2、雖然PEEK聚合物已被普遍認(rèn)為是一種可以承受極強(qiáng)化學(xué)腐蝕的材料。 目前,PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。河南智能PEEK注塑服務(wù)至上

耐剝離性:PEEK樹脂的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性:PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性:耐γ幅照能力很強(qiáng),超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性:PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性:PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性:具有良好的耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為×(10的-4次方)g。PEEK板具有的四大特點(diǎn):1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的。 材料PEEK注塑規(guī)格尺寸“新型城鎮(zhèn)化”、“建設(shè)美麗中國”等政策的逐步推行,環(huán)?;?、綠色化的PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用得到進(jìn)一步拓展。

精密注塑成型:指的是通過注塑機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來的塑膠制品的尺寸精度,可以達(dá)到0.01mm以下,通常在0.01~0.001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式。模具設(shè)計(jì)要求:1、制作型腔、澆道的材料要經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理。2、要選擇機(jī)械強(qiáng)度高的合金鋼。3、或硬度高(成型零件要達(dá)到HRC52左右)、耐磨性好、抗腐蝕性強(qiáng)的材料。大家都知道,注塑生產(chǎn)追求的就是“優(yōu)良、高效、低耗”,也就是追求利潤較大化。但事物的發(fā)展是需要過程的,而非一蹴而就,注塑的發(fā)展也是如此,并且在不同的發(fā)展階段,側(cè)重點(diǎn)是不同的。精密注塑成型的特點(diǎn)是:注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必須要達(dá)到的條件是:1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度,光潔度以及模板間的定位精度要高。2、要采用精密的注塑機(jī)。3、要采用精密的注塑成型工藝。4、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。

    在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的溫度、注塑工藝控制,以及生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產(chǎn)品退火處理等方面。精密注塑中注射壓縮成型是通過壓縮行為來壓實(shí)制品,使得制品的表面具有均勻的壓力分布,這樣壓實(shí)的制品尺寸精度高且穩(wěn)定,變形小。它是在模具開啟的情況下將熔體注入型腔的,因而流動(dòng)通道大,所需的注塑壓力很低,并且減小或消除了由保壓引起的樹脂分子取向和制品的內(nèi)應(yīng)力,從而提高制品的尺寸穩(wěn)定性。ICM技術(shù)的柔性與控制能力都較一般的注射模有較大的提高。因此利用這項(xiàng)技術(shù)可以生產(chǎn)更高精度的制件,尤其是高精度的圓柱狀制件。普通注塑成型的特點(diǎn)是:對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高,一般是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高,必要時(shí)可能會(huì)利用二次加工(比如噴油)來改善外觀上的缺陷。普通注塑成型不需要用特別精密的注塑機(jī),也不需要特別指定的材料,一般常用的熱塑性塑料都可以用來生產(chǎn)。所以普通注塑成型工藝在現(xiàn)代塑膠工業(yè)中也被普遍應(yīng)用。現(xiàn)代注塑已進(jìn)入了精密注塑成型的時(shí)代,其實(shí)所有的注塑件都屬于精密注塑成型?,F(xiàn)在的客戶要求非??量蹋绻?xí)慣于過去憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)機(jī)的思路和方法。 因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK板材第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵;

進(jìn)口PEEK的耐化學(xué)腐蝕性能怎么樣?1、進(jìn)口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外,幾乎能耐受任何化學(xué)藥品,即使在較高的溫度下,它仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。具有極強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕能力,通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件(比如化工儲(chǔ)罐、需用強(qiáng)氧化劑雙氧水消毒的醫(yī)療器械)。2、雖然PEEK聚合物已被普遍認(rèn)為是一種可以承受極強(qiáng)化學(xué)腐蝕的材料,當(dāng)然了PEEK的具體可否耐受某種腐蝕性介質(zhì)與PEEK零件的結(jié)晶度、內(nèi)應(yīng)力殘留及零件所接觸的介質(zhì)的溫度、濃度等也有關(guān)系有關(guān)。3、進(jìn)口PEEK抗化學(xué)腐蝕特性分為以下三類:A:無侵蝕,微量或沒有吸收;B:輕微侵蝕,是否適用取決于應(yīng)用場合;C:嚴(yán)重侵蝕,在出現(xiàn)這些化學(xué)品的場合下不能使用。 3、進(jìn)口PEEK抗化學(xué)腐蝕特性分為以下三類:A:無侵蝕,微量或沒有吸收;江蘇認(rèn)可PEEK注塑銷售電話

2、雖然PEEK聚合物已被普遍認(rèn)為是一種可以承受極強(qiáng)化學(xué)腐蝕的材料;河南智能PEEK注塑服務(wù)至上

peek注塑精度主要取決于以下幾個(gè)參數(shù):1、注塑機(jī)的精度;2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理(壁厚等等);3、注塑參數(shù)設(shè)定一般注塑可以達(dá)到,根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同,可以控制在peek材料高溫下的熔融溫度比較高,且熔融狀態(tài)下的粘度較大,注塑時(shí)需要壓力更高,對(duì)螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱,和普通注塑有一定的差異,比較好是找專門做peek注塑的廠家做,可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。peek是一種高溫***動(dòng)性較差,熔融溫度較高的熱塑性材料,peek注塑時(shí)應(yīng)該注意:1、模具加熱分布的均勻性;2、澆口和流道設(shè)計(jì)盡超厚零件**厚壁厚的一半;3、注塑時(shí)的壓力設(shè)定要高于一半的塑料;4、對(duì)于尺寸精度要求較高的零件,在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理;5、模具及熔料溫度較高 河南智能PEEK注塑服務(wù)至上